放线架的制作方法

本实用新型涉及金属丝绕线领域，特别涉及一种放线架。

背景技术：

放线架，是一种与绞线机或绕线机等配套，起到放线作用的线辅助设备，在初始状态时，往往要将线圈上的线绕过张力枪并通过人工转动线圈来驱动放线，目前，在市场上，当放线架上设置多个张力枪时，多个张力枪往往位于同一水平线上，具有以下缺点：1、人工取线圈或者放置线圈非常不方便；2、维修复杂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种取线圈或者放置线圈方便且维修简单的放线架。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种放线架，包括机架、线圈连接轴和张力枪，所述机架包括上机架和下机架，所述上机架包括多个L型凹槽，所述多个L型凹槽呈阶梯式排列，多个张力枪分别设置在不同的L型凹槽上，每个L型凹槽下方均设有一个线圈板，所述线圈连接轴设置在所述线圈板上，每个张力枪对应一个线圈连接轴。

进一步地，所述上机架与所述下机架之间通过多根立柱连接。

进一步地，所述上机架与所述下机架与水平面平行。

进一步地，所述线圈连接轴下方设有摩擦条，所述摩擦条的固定端与所述线圈板固定连接；所述张力枪包括进线机构、出线机构和连接板，所述进线机构包括进线轮和进线连接杆，所述出线机构包括出线轮、偏心轮和出线连接杆；所述进线连接杆的进线端与进线轮旋转连接，所述进线连接杆的中部与所述连接板旋转连接，所述进线连接杆的非进线端与所述摩擦条的非固定端通过高度调整条连接；所述出线连接杆的出线端与出线轮旋转连接，所述出线连接杆的非出线端设有偏心轮，所述偏心轮与所述连接板旋转连接，所述偏心轮位于所述进线连接杆非进线端的上方并始终与所述进线连接杆非进线端接触；

还包括用于使所述出线机构在未放线时保持同一状态的平衡装置，所述平衡装置包括弹簧连接板和平衡弹簧，所述平衡弹簧一端与进线连接杆的进线端连接，另一端与平衡连接板固定连接。

进一步地，所述摩擦条呈半圆环形。

进一步地，连接板设有两块，所述偏心轮与所述进线连接杆均位于两块所述连接板的中间，并分别与两块连接板旋转连接。

进一步地，所述进线连接杆的中部通过进线旋转轴与所述连接板旋转连接，所述平衡弹簧设有两根，两根所述平衡弹簧分别设置在进线旋转轴的两侧。

进一步地，所述线圈连接轴与所述机架之间设有摩擦轮，所述摩擦轮中心与所述线圈板旋转连接，所述摩擦条位于所述摩擦轮的下方。

进一步地，所述平衡连接板上设有限位槽，所述限位槽内设有限位块，所述限位块与所述平衡弹簧固定连接。

进一步地，还包括报警器和用于感应进线连接杆恢复未进线状态的感应器。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中多个L型凹槽呈阶梯式排列，故多个张力枪也呈阶梯式排列，方便操作人员取线或者放线。

2、本实用新型中采用摩擦条来控制线圈的转动与否，同时还气动报警器，当线断开时，警报响起同时线圈停止转动，防止线圈在断开作用下仍出线并使工作人员能及时处理。

3、还具有维修方便、结构简单等优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的左视结构示意图；

图5是本实用新型的右视结构示意图；

图6是本实用新型中张力枪的立体结构示意图；

图7是本实用新型中张力枪的右视结构示意图；

图8是本实用新型中张力枪的主视结构示意图；

图9是本实用新型中进线状态示意图；

图10是本实用新型中非进线状态示意图；

1-上机架，12-立柱，13-下机架，14-线圈板，15-L型凹槽，21-出线轮，22-出线连接杆，23-偏心轮，24-连接板，25-进线轮，26-进线连接杆，27-滚动轮，28-平衡弹簧，29-限位槽，31-摩擦轮，32-摩擦条，33-高度调整条，34-线圈连接轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例一：

一种放线架，包括机架、线圈连接轴34和张力枪，所述机架包括上机架11和下机架13，所述上机架11包括多个L型凹槽15，所述多个L型凹槽15呈阶梯式排列，多个张力枪分别设置在不同的L型凹槽15上，每个L型凹槽15下方均设有一个线圈板14，所述线圈连接轴34设置在所述线圈板14上，每个张力枪对应一个线圈连接轴34。

线圈连接轴34用于放置线圈，放线架，是一种与绞线机或绕线机等配套，起到放线作用的线辅助设备，在初始状态时，往往要将线圈上的线绕过张力枪并通过人工转动线圈来驱动放线，目前，在市场上，当放线架上设置多个张力枪时，多个张力枪往往位于同一水平线上，具有以下缺点：1、人工取线圈或者放置线圈非常不方便；2、维修复杂。

在实际操作中，需要人工进行线圈的取放及放线，L型凹槽15呈阶梯式排列，进而使所述线圈连接轴34呈阶梯式排列，方便操作人员进行线圈的取放及放线。

进一步地，所述上机架11与所述下机架13之间通过多根立柱12连接，使所述上机架11与所述下机架13更好地固定。

进一步地，所述上机架11与所述下机架13与水平面平行，达到安装方便，简洁美观的效果。

实施例二：

在实施例一基础上，所述实施例二作了进一步改进，所述线圈连接轴34下方设有摩擦条32，所述摩擦条32的固定端与所述线圈板14固定连接；所述张力枪包括进线机构、出线机构和连接板24，所述进线机构包括进线轮25和进线连接杆26，所述出线机构包括出线轮21、偏心轮23和出线连接杆22；所述进线连接杆26的进线端与进线轮25旋转连接，所述进线连接杆26的中部与所述连接板24旋转连接，所述进线连接杆26的非进线端与所述摩擦条32的非固定端通过高度调整条33连接；所述出线连接杆22的出线端与出线轮21旋转连接，所述出线连接杆22的非出线端设有偏心轮23，所述偏心轮23与所述连接板24旋转连接，所述偏心轮23位于所述进线连接杆26非进线端的上方并始终与所述进线连接杆26非进线端接触；

还包括用于使所述出线机构在未放线时保持同一状态的平衡装置，所述平衡装置包括弹簧连接板24和平衡弹簧28，所述平衡弹簧28一端与进线连接杆26的进线端连接，另一端与平衡连接板24固定连接。

当本实用新型正常送线时，输送中的线给所述出线机构一个向下的力，进而带动偏心轮23转动，所述偏心轮23给予所述进线连接杆26的非进线端一个向下的力，进而带动所述高度调整条33下降，进而使摩擦条32下降，所述摩擦条32与线圈处于非接触状态，线圈在惯性的作用下，持续转动。

当本实用新型在送线过程中出现断线或者线送完的情况，平衡弹簧28给予进线连接杆26的进线端一个向下的力，使所述进线机构恢复初始状态，进而使带动所述高度调整条33上升，进而带动所述摩擦条32上升，所述摩擦条32与线圈接触，线圈在摩擦的作用下，停止转动。

当然，进一步地，所述进线连接杆26的非进线端也可以设置与偏心轮23接触并相互摩擦滚动的滚动轮27，使所述进线机构与所述出线机构相对平稳的转动。

实施例三：

在实施例二的基础上，所述实施例五作了进一步改进，所述摩擦条32呈半圆环形，线圈一般都为圆环形，所述摩擦条32呈半圆环形与线圈相适应，在于线圈接触时，尽可能大面积的接触，给予尽可能大的摩擦力。

实施例四：

在实施例二的基础上，所述实施例六作了进一步改进，连接板24设有两块，所述偏心轮23与所述进线连接杆26均位于两块所述连接板24的中间，并分别与两块连接板24旋转连接，起到固定且不容易偏移地作用。

实施例五：

在实施例二的基础上，所述实施例七作了进一步改进，所述进线连接杆26的中部通过进线旋转轴与所述连接板24旋转连接，所述平衡弹簧28设有两根，两根所述平衡弹簧28分别设置在进线旋转轴的两侧，一根平衡弹簧28使进线机构恢复初始状态，一根平衡弹簧28确保进线机构活动的时候平稳。

实施例六：

在实施例二的基础上，所述实施例八作了进一步改进，所述线圈连接轴34与所述机架之间设有摩擦轮31，所述摩擦轮31中心与所述线圈板14旋转连接，所述摩擦条32位于所述摩擦轮31的下方，使线圈转动的时候更加平稳，不容易偏移。

实施例七：

在实施例二的基础上，所述实施例九作了进一步改进，所述平衡连接板24上设有限位槽29，所述限位槽29内设有限位块，所述限位块与所述平衡弹簧28固定连接，起到了限位的作用。

实施例八：

在实施例二的基础上，所述实施例十作了进一步改进，还包括报警器和用于感应进线连接杆26恢复未进线状态的感应器，可以通知工作人员过来换线圈或进行调整，节省人工。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中多个L型凹槽15呈阶梯式排列，故多个张力枪也呈阶梯式排列，方便操作人员取线或者放线。

2、本实用新型中采用摩擦条32来控制线圈的转动与否，同时还气动报警器，当线断开时，警报响起同时线圈停止转动，防止线圈在断开作用下仍出线并使工作人员能及时处理。

3、还具有维修方便、结构简单等优点。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。