一种方盖转向换面装置的制作方法

本实用新型涉及马口铁盖子的加工装置，尤其涉及一种方盖转向换面装置。

背景技术：

目前，国内食品罐装已经逐渐进入流水线生产模式，流水线生产模式解放了劳动力，同时提高了产出效率，使得企业有更大的利润空间，然而在实际操作中，流水线之间如何配合仍存在较多问题，比如罐装流水线通常需要对盖子进行转向换面操作，目前较多的还是靠人工来完成，流水线的效率大打折扣。

本实用新型提及的一种方盖转向换面装置，通过转向段的转向轨道及转向导杆引导方盖完成转向操作，通过换面轨道换面，直接取消了手工操作的中间环节，使得罐装流水线的自动化程度。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种方盖转向换面装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种方盖转向换面装置，其特征在于，包括：

转向段，所述转向段包括输送带，所述输送带两侧对称安装护栏，所述护栏之间为方盖，所述方盖在转向区域完成转向，所述转向区域两侧分别为转向轨道与转向导杆；

提升段，所述提升段位于所述转向段右侧，所述提升段由提升带连接主动轮、从动轮，所述提升带内侧均匀安装磁铁块；

换面轨道，所述换面轨道与所述从动轮端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述转向轨道为一段以所述转向导杆为圆心的圆弧，所述圆弧的半径与所述方盖的对角线长度一致。

作为本实用新型进一步改进，所述转向导杆上端装有滚动轴承。

作为本实用新型进一步改进，所述换面轨道由四根细圆柱组成，所述细圆柱两两固定在所述方盖两侧用于固定及导向。

本实用新型的有益效果为：

1.通过转向段的转向轨道及转向导杆引导方盖完成转向操作，通过换面轨道换面，直接取消了手工操作的中间环节，提高盖子加工流水线的自动化程度。

2.转向导杆上装有滚动轴承，用滚动代替静摩擦，保护了装置与方盖。

附图说明

图1为本实用新型一种方盖转向换面装置的俯视图；

图2为本实用新型一种方盖转向换面装置的主视图；

图3为图1中A位置的放大图；

图4为图2中B位置的放大图；

图5为图2中C位置的放大图；

图6为图2中D位置的放大图。

图中：1、输送带；2、护栏；3、方盖；4、转向区域；5、转向轨道；6、转向导杆；7、转向段；8、主动轮；9、提升带；10、磁铁块；11、提升段；12、从动轮；13、换面轨道。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型实施例所述的一种方盖转向换面装置，包括：转向段7包括输送带1，输送带1两侧对称安装护栏2，护栏2之间为方盖3，方盖3在转向区域4完成转向，转向区域4两侧分别为转向轨道5与转向导杆6，转向轨道5为一段以转向导杆6为圆心的圆弧，圆弧的半径与方盖3的对角线长度一致，转向导杆5上端装有滚动轴承；提升段11位于转向段7右侧，提升段11由提升带9连接主动轮8、从动轮12，提升带9内侧均匀安装磁铁块10；换面轨道13与从动轮12端连接，换面轨道13由四根细圆柱组成，细圆柱两两固定在方盖两侧用于固定及导向。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

(如图3所示)方盖由输送带输送至转向区域，方盖一侧首先接触到转向导杆，在输送带摩擦力的带动下，方盖另一侧沿转向轨道滑动完成转向，随后方盖进入提升段，在提升带上等间距排列并向上输送，离开提升带后，方盖滑入换面轨道，在换面轨道内通过180°的旋转实现换面(参见图5)，并由换面轨道下端水平滑出，滑出后的方盖已经完成换面(图6所示)。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。