塑胶袋内方型物件的真空封装装置的制作方法

本实用新型涉及方型物件于出货前需以塑胶袋进行真空封装的技术，特别有关塑胶袋在装填方型物件的后的一种真空封装装置。

背景技术：

一般产品或物件在产制完成后常见以真空方式进行包装，且知真空包装一般上都仰赖塑胶袋来装填物件，而后将袋内空气抽离，续对塑胶袋进行封口，而完成袋内物件的真空包装作业。

在此，以市面上所见的手机面板出货前的真空包装作业为例，说明该面板于产制后会先逐一的摆放于一载盘内，并且将已摆放有面板的多个载盘堆迭成一方型体，而后利用塑胶袋容置该方型物件，并进行真空包装作业。除了上述载盘之外，坊间很多呈现方型的物件，在出货前也需进行真空包装。

真空包装物件的作业是在防范物件于出货后的搬运期间容易发生受潮的问题，例如于海运、陆运过程中所易遭遇的冷、热温度的影响、或水气、潮湿等的天候因素的影响。因此，物件在出货前需进行真空包装，以避免物件因上述因素而发生受潮影响品质或损坏的现象。

在真空包装过程中，由于塑胶袋的质地松软且容易塌陷，特别是在于每当要掀开塑胶袋的开口来装填物件过程，并不利于自动化机具进行掌控，因此，截至目前为止，市面上使用塑胶袋对物件(特别是方型物件)进行真空包装的作业程序，只见采用人工操作完成。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明所欲解决的技术课题在于：改善现有技术只能采用人为手动操作方式将已装填方型物件的塑胶袋进行真空封装的问题，进而提供一种塑胶袋内方型物件的真空封装装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种塑胶袋内方型物件的真空封装装置，其特征在于，包括：

一载台，移动式的配置于一工作台面的一侧，该工作台面上摆放有已装填方型物件的塑胶袋，该塑胶袋的开口朝向该载台所在的方向；

一对舌状拨杆，分别滑设于该载台上；

一舌状吸嘴，固设于该载台上的该一对舌状拨杆之间；及

一对压板，移动式的配置于该工作台面上所摆放的塑胶袋的开口的上方及下方，该一对压板中至少有一压板为电热压板。

在进一步的实施例中：该一对舌状拨杆及该吸嘴经由该载台的带动而植入该塑胶袋的开口内。

在进一步的实施例中：该一对舌状拨杆以一相对靠近该吸嘴的距离植入该塑胶袋的开口内，并以一相对远离该吸嘴的距离撑开该塑胶袋的开口。

在进一步的实施例中：该塑胶袋的开口经由该一对舌状拨杆的撑开而形成一个一字形缝隙。

在进一步的实施例中：该一对舌状拨杆沿一第一直线路径移动至该相对靠近该吸嘴的距离或该相对远离该吸嘴的距离。

在进一步的实施例中：该一对舌状拨杆与该吸嘴坐落于该第一直线路径上。

在进一步的实施例中：该一对压板沿一第二直线路径上、下压合该字形缝隙外围的塑胶袋表面，且该第二直线路径与该第一直线路径相互垂直。

根据上述技术手段，本实用新型的优点在于︰针对于已装填有方型物件的塑胶袋进行自动化的真空封装作业，可提升方型物件于生产线出货前的真空封装效率。

除此之外，有关本实用新型可供据以实施的相关技术细节，将在后续的具体实施方式及图式中加以阐述。

附图说明

图1是本发明塑胶袋内方型物件的真空封装方法的步骤流程图；

图2a至图2e分别是执行图1方法的的动作示意图；

图3是本发明塑胶袋内方型物件的真空封装装置的立体示意图；

图4是图3的前视图；

图5是图3的侧视图；

图6a至图6e分别是本发明塑胶袋内方型物件的真空封装装置的动作示意图。

附图标记说明：10塑胶袋；11开口；12一字形缝隙；20a、20b拨杆；21a、 21b线性滑轨；30吸嘴；31气体流道；40a、40b压板；41a、41b垂向气压缸； 50双轴向移动机构；51垂向驱动器；52水平向驱动器；60载台；70工作台面；80物件；A、B直线路径；h1、h2距离；S1至S5实施例的步骤说明。

具体实施方式

请参阅图1，说明本实用新型所提供的塑胶袋内方型物件的真空封装装置是通过一种塑胶袋内方型物件的真空封装方法可以容易地被实施，该塑胶袋内方型物件的真空封装方法包括依序执行下列S1至S5步骤：

步骤S1：拨杆及吸嘴植入塑胶袋的开口

请参阅图2a，说明塑胶袋10在本发明中是指四边形的塑胶袋，该塑胶袋 10具有一个开口11，使物件能通过该开口11装填入塑胶袋10内，该塑胶袋10 的开口11因塑胶袋10内所装填物件的撑持而呈不规则状；将一对舌状拨杆20a、 20b及一舌状吸嘴30以同步移动的方式植入该塑胶袋10的开口11内，该一对舌状拨杆20a、20b与该吸嘴30在实施上是坐落于一直线路径A上，且该吸嘴 30是介于该一对舌状拨杆20a、20b之间，该一对舌状拨杆20a、20b是以一相对靠近该吸嘴30的距离h1植入该塑胶袋10的开口11内，该距离h1在实施上是小于该塑胶袋10的开口11的宽度，以利于该一对舌状拨杆20a、20b与该吸嘴30植入该塑胶袋10的开口11内。

步骤S2：拨杆撑开塑胶袋的开口形成一字形缝隙

请参阅图2b，说明将该一对舌状拨杆20a。20b沿直线路径A朝相对远离该吸嘴30的方向移动，进而撑持该塑胶袋10的开口11，使该塑胶袋10的开口 11形成一字形缝隙12，该一对舌状拨杆20a、20b在实施上是以一相对远离该吸嘴30的距离h2撑开该塑胶袋10的开口11。

步骤S3：吸嘴导引负压至塑胶袋内建立真空

请参阅图2c，说明该吸嘴30内具有一气体流道31，当该吸嘴30植入该塑胶袋10的开口11内之后，该吸嘴30经由气体流道31持续导引负压至塑胶袋 10内，以撷取塑胶袋10内的空气，由于该塑胶袋10的开口11经由该一对舌状拨杆20a、20b的撑持形成一字形缝隙12，该一字形缝隙12的面积小于该塑胶袋10的开口11的面积，因此该吸嘴30撷取塑胶袋10内的空气时能减少外界空气进入塑胶袋10内，以利于塑胶袋10内形成真空状态。

步骤S4：压板压合一字形缝隙

请参阅图2d，说明将一对压板40a、40b分别配置于该一字形缝隙12的上方及下方，该一对压板40a、40b能沿一直线路径B上、下压合该一字形缝隙12 外围的塑胶袋10表面，且该一对压板40a、40b在上、下压合瞬间同步移动该一对舌状拨杆20a、20b及该吸嘴30脱离该一字形缝隙12，使该一字形缝隙12 经由该一对压板40a、40b的压持而紧密闭合，以避免外界空气经由该一字形缝隙12进入塑胶袋10内，进而维持该塑胶袋10内的真空状态，该直线路径B在实施上是与该直线路径A相互垂直

步骤S5：对一字形缝隙进行封

请参阅图2e，说明当该一对舌状拨杆20a、20b及该吸嘴30脱离该一字形缝隙12之后，凭借该一对压板40a、40b的压持而使该一字形缝隙12紧密闭合，再以高温对该一字形缝隙12进行封口作业，该一对压板40a、40b中在实施上至少有一压板为电热压板，以便于在压合该一字形缝隙12的后进行封口作业。

另一方面，请合并参阅图3、图4及图5，说明本发明所提供的塑胶袋内方型物件的真空封装装置，包括一对拨杆20a、20b、一吸嘴30及一对压板40a、 40b。其中：

该一对舌状拨杆20a、20b是分别滑设于一载台60上，该载台60是移动式的配置于一工作台面70的一侧，该工作台面70上摆放有已装填方型物件80的塑胶袋10，该塑胶袋10的开口11是朝该载台60所在的方向，该一对舌状拨杆 20a、20b能经由载台60的带动而沿Y-Z轴向移动，进而植入该塑胶袋10的开口11内。进一步的说，该载台60在实施上是配置于一双轴向移动机构50上，该双轴向移动机构50包括一垂向驱动器51及一水平向驱动器52，该垂向驱动器51能带动载台60沿Z轴向移动，该水平向驱动器52能带动载台60沿Y轴向移动。更具体的说，由于塑胶袋10因其质地松软而容易塌陷的特性，导致该塑胶袋10的开口11的位置较低，因此需要调整该一对舌状拨杆20a、20b的高度，以便于该一对舌状拨杆20a、20b植入该塑胶袋10的开口11内。

该吸嘴30是固设于该载台60上，且坐落于该一对舌状拨杆20a、20b之间，该吸嘴30能经由载台60的带动而植入该塑胶袋10的开口11内。进一步的说，该吸嘴30与该一对舌状拨杆20a、20b是坐落于一直线路径A上，且该一对舌状拨杆20a、20b能沿该直线路径A朝吸嘴30的位置相对靠近或相对远离，该直线路径A在实施上是平行于X轴向。更具体的说，该一对舌状拨杆20a、20b 是分别经由一线性滑轨21a、21b而滑设于载台60上，使该一对舌状拨杆20a、 20b能沿该直线路径A往复移动，进而相对靠近或相对远离该吸嘴30。

该一对压板40a、40b是配置于该工作台面70上所摆放已装填方型物件80 的塑胶袋10的开口11的上方及下方，该一对压板40a、40b分别连接有一垂向气压缸41a、41b，该一对压板40a、40b分别经由垂向气压缸41a、41b的驱动而沿一直线路径B上、下压合该一字形缝隙12外围的塑胶袋10表面，该直线路径B在实施上是平行于Z轴向，也就是说该直线路径B与该直线路径A相互垂直。该一对压板40a、40b中在实施上至少有一压板为电热压板，使该一对压板40a、40b载压合该一字形缝隙12之后，接着对该一字形缝隙12进行封口。

根据上述配置，请接续参阅图6a至图6e，依序揭示本发明的动作解说图，说明该一对舌状拨杆20a、20b及该吸嘴30经由载台60的带动而植入该塑胶袋 10的开口11内(如图6a所示)，该一对舌状拨杆20a、20b朝相对远离吸嘴30 的方向移动，进而撑开该塑胶袋10的开口11，使该塑胶袋10的开口11形成一字形缝隙12(如图6b所示)，该吸嘴30以负压撷取塑胶袋10内空气的方式，使塑胶袋10内形成真空状态(如图6c所示)，接着，该一对压板40a、40b分别由上方及下方来压合该一字形缝隙12外围的塑胶袋10表面(如图6d所示)，并同步将该一对舌状拨杆20a、20b及该吸嘴30由该一字形缝隙12中抽离，使该一字形缝隙12能经由该一对压板40a、40b的压持而紧密闭合，最后，凭借该一对压板40a、40b中至少有一压板为电热压板，以高温来对塑胶袋10进行封口作业(如图6e所示)。

以上实施例仅为表达了本实用新型的较佳具体实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。