一种主料投料装置的制作方法

本实用新型涉及厨房器具设备领域，尤其涉及一种主料投料装置。

背景技术：

现有的自动炒菜机，因其没有配备主料投放装置，所以只能采用人工投放主料的方式或采用一锅炒的简化工艺，即将主料一次性投放，前者操作复杂，人工成本过高，后者无法满足烹饪中投料次序的要求，炒出的菜达不到色香味俱全的要求。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种主料投料装置，能够解决现有自动炒菜机存在的不足之处。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种主料投料装置，包括机体、升降机构和翻转机构；

所述机体包括底座和导轨架，所述导轨架设于所述底座的上部，所述导轨架上设置有第一导轨和第二导轨；

所述升降机构设于所述底座的上部并位于所述导轨架内，所述升降机构包括升降电机、升降底板和升降丝杆；

所述升降电机的输出端连接于所述升降丝杆的一端，所述升降丝杆的另一端设置于所述导轨架，所述升降底板为T型板，所述升降底板的两端分别设有圆形通孔，所述第一导轨和所述第二导轨分别设于所述通孔内，所述升降底板的所述两圆形通孔之间还设有安装孔，所述升降丝杆设于所述安装孔内并与所述安装孔啮合；

所述翻转机构设于所述升降底板，所述翻转机构包括料斗、料斗架、轴承座、限位块和翻转电机；

所述轴承座设有两个，两个所述轴承座相对设于所述升降底板的上部，所述限位块设于所述升降底板的上部并位于两个所述轴承座之间；

所述料斗架包括翻转轴、支撑杆和料斗固定架，所述翻转轴设于相对设置的所述轴承座内，所述翻转轴在所述轴承座内旋转并通过所述支撑杆带动所述料斗固定架翻转，所述料斗固定设于所述料斗固定架内，所述翻转电机设于所述升降底板的下部，所述翻转电机的输出端通过皮带与所述翻转轴连接。

更优的，所述升降底板的一端还设有限位杆，所述限位杆穿过所述升降底板，,所述限位杆垂直方向设有上升限位机构和下降限位机构，所述上升限位机构和所述下降限位机构分别设于所述导轨架的上端和下端。

更优的，所述料斗的一端还设有倒料板，所述倒料板为凹型结构，所述倒料板可拆卸设于所述料斗。

更优的，所述底座的下部设有支撑脚，所述支撑脚分别设于所述底座的四角。

更优的，所述翻转电机为与机械减速器组合的永磁直流电机、伺服电机或步进电机。

更优的，所述料斗与所述料斗架为可拆卸安装。

本实用新型的目的在于提出一种主料投料装置，通过升降和翻转两个步骤将所需食材投放至炒锅内，节约了劳动力，方便操作；同时可根据炒菜投入食材的顺序分步投放食材，满足烹饪中投料次序的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的结构图；

其中：1为机体；11为底座；111为支撑脚；12为导轨架；121为第一导轨；122为第二导轨；123为上升限位机构；124为下降限位机构；2为升降机构；21为升降电机；22为升降底板；221为限位杆；23为升降丝杆；3为翻转机构；31为料斗；311为倒料板；32为料斗架；321为翻转轴；322为支撑杆；323为料斗固定架；33为轴承座；34为限位块；35为翻转电机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种主料投料装置，包括机体1、升降机构2和翻转机构3；所述机体1包括底座11和导轨架12，所述导轨架12设于所述底座11的上部，所述导轨架12上设置有第一导轨121和第二导轨122；所述升降机构2设于所述底座11的上部并位于所述导轨架12内，所述升降机构2包括升降电机21、升降底板22和升降丝杆23；所述升降电机21的输出端连接于所述升降丝杆23的一端，所述升降丝杆23的另一端设置于所述导轨架12，所述升降底板22为T型板，所述升降底板22的两端分别设有圆形通孔，所述第一导轨121和所述第二导轨122分别设于所述通孔内，所述升降底板22的所述两圆形通孔之间还设有安装孔，所述升降丝杆23设于所述安装孔内并与所述安装孔啮合；所述翻转机构3设于所述升降底板22，所述翻转机构3包括料斗31、料斗架32、轴承座33、限位块34和翻转电机35；所述轴承座33设有两个，两个所述轴承座33相对设于所述升降底板22的上部，所述限位块34设于所述升降底板22的上部并位于两个所述轴承座33之间；所述料斗架32包括翻转轴321、支撑杆322和料斗固定架323，所述翻转轴321设于相对设置的所述轴承座33内，所述翻转轴321在所述轴承座33内旋转并通过所述支撑杆322带动所述料斗固定架323翻转，所述料斗31固定设于所述料斗固定架323内，所述翻转电机35设于所述升降底板22的下部，所述翻转电机35的输出端通过皮带与所述翻转轴321连接。

本例的主料投料装置，工作原理为通过所述升降机构2将所述翻转机构3升至所述机体1的顶部，在由所述翻转机构3将置入所述料斗31内的食材翻转导入炒锅内的过程，通过升降和翻转两个步骤将所需食材投放至炒锅内，节约了劳动力，方便操作。

更进一步的说明，所述升降底板22的一端还设有限位杆221，所述限位杆221穿过所述升降底板22，,所述限位杆221垂直方向设有上升限位机构123和下降限位机构124，所述上升限位机构123和所述下降限位机构124分别设于所述导轨架12的上端和下端。

本例中，当所述升降机构2上升至一定高度时，所述限位杆221的上端与所述上限位机构123接触，所述翻转机构3到达指定投料位置，所述升降电机21停止工作，当所述升降机构2下降到底部时，所述限位杆221的下端与所述下降限位机构124接触，所述翻转机构3回到初始位置，所述升降电机21停止工作。设置所述上升限位机构123和所述下降限位机构124，防止投料装置在工作时，升降机构2无法将所述翻转机构3送到指定投料位置，造成主料没有完全倾倒进炒锅内，造成浪费。

更进一步的说明，所述料斗31的一端还设有倒料板311，所述倒料板311为凹型结构，所述倒料板311可拆卸设于所述料斗31。设置所述倒料板311，防止食材在翻转导入锅体的过程中倒在外部，避免浪费。

更进一步的说明，所述底座11的下部设有支撑脚111，所述支撑脚111分别设于所述底座11的四角。本例在所述底座11的下方设置四个所述支撑脚111，保持所述底座11与地面的一定距离，防止所述升降电机21在工作中散热不良造成的故障，避免危险。

更进一步的说明，所述翻转电机35为与机械减速器组合的永磁直流电机、伺服电机或步进电机。

更进一步的说明，所述料斗31与所述料斗架32为可拆卸安装。所述料斗31可拆卸的安装于所述料斗架32，方便清洁和更换。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。