一种基于可伸缩皮带的胶料多点输送装置的制作方法

文档序号:13026337阅读:158来源:国知局
一种基于可伸缩皮带的胶料多点输送装置的制作方法

本实用新型属于橡胶生产领域,具体为一种基于可伸缩皮带的胶料多点输送装置。



背景技术:

橡胶制品具有特殊的高弹性,优异的耐磨、减震、绝缘和密封等性能。但是现有的工业生产中,胶料生产效率低下,在分类和管理中也存在诸多问题。因此,提高胶料生产效率、并且便于分类和管理成为了人们研究的重点课题。本实用新型提供一种基于可伸缩皮带的胶料多点输送装置,用于输送生产、加工后的胶料产品。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种基于可伸缩皮带的胶料多点输送装置,设置有可伸缩皮带,大大提高了工业生产效率。

为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种基于可伸缩皮带的胶料多点输送装置,包括置于地面的支撑架(1)、所述支撑架(1)前端设置有进料装置(3),进料装置(3)下方设置有可伸缩皮带(15),所述可伸缩皮带(15)下方设置有料车(9);所述可伸缩皮带(15)包括固定设置在支撑架(1)上的皮带本体(2),以及嵌入的设置在皮带本体(2)内侧的可伸缩支架(5);所述皮带本体(2)的后端设置有与电机(13)相连的主动辊(10),前端设置有从动辊(7),下方设置有重力辊(8),所述从动辊(7)设置在可伸缩支架(5)上,所述重力辊(8)通过与支撑架(1)铰接的支撑臂(4)设置于皮带本体(2)下方;可伸缩支架(5)两侧设置有支架本体(52),支架本体(52)外侧设置有凸起的滑块(50),所述皮带本体(2)内侧设置有与滑块(50)相匹配的滑槽(21);所述滑槽(21)上附有铜膜,滑槽(21)内设置有压块(20),所述滑块(50)上方设置有滑轮(51),所述皮带本体(2)通过滑槽(21)与滑块(50)连接;皮带本体(2)的底部设置有支架气缸(6),所述支架气缸(6)通过连接块(14)与支架本体(52)进行连接。

进一步的,所述可伸缩皮带(15)为并排设置的两个。

进一步的,所述皮带本体(2)内侧设置有插销(11),外侧设置有与插销(11)相连的插销气缸(12),所述支架本体(52)上设置有卡孔(521),插销(11)上设置有与卡孔(521)的形状、尺寸相对应的卡块(110),所述卡块(110)的顶部设置有凸起部,卡块(110)的中间设置有能让卡块(110)产生形变的长通槽,卡孔(521)顶部设置有与凸起部相对应的凹槽,插销(11)通过卡块(110)与卡孔(521)卡合连接。

进一步的,所述卡块(110)的凸起部和卡孔(521)的凹槽为弧形、三角形或者其他便于插入的形状。

进一步的,所述卡孔(521)为对称的八个,插销(11)和插销气缸(12)均为对称的四个。

进一步的,所述滑块(50)由铜条制成。

本实用新型的有益效果:

1、可伸缩皮带为并排设置的两个,可以实现胶料多点输送,可以大大提高生产效率,便于分类管理;

2、插销和卡孔为活动可拆卸的卡合连接,可以方便的插入和拔出,便于固定;

3、滑块和滑槽均为铜质材料,具有耐磨的作用,使用寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。(顺时针旋转90度)

图2为本实用新型可伸缩皮带立体结构示意图。

图3为图2中A处局部放大示意图。(重点展现滑轮的结构)

图4为本实用新型可伸缩皮带第二种视角立体结构示意图。

图5为本实用新型支架本体剖视示意图。

图6为本实用新型插销和支架本体的拆分示意图。(重点展现卡孔和卡块的形状)

图7为本实用新型可伸缩皮带左视示意图。

图中所述文字标注表示为:1、支撑架;2、皮带本体;3、进料装置;4、支撑臂;5、可伸缩支架;6、支架气缸;7、从动辊;8、重力辊;9、料车;10、主动辊;11、插销;12、插销气缸;13、电机;14、连接块;15、可伸缩皮带;20、压块;21、滑槽;50、滑块;51、滑轮;52、支架本体;110、卡块;521、卡孔;5210、缩回卡孔;5211、伸出卡孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图7所示,本实用新型的具体结构为:一种基于可伸缩皮带的胶料多点输送装置,包括置于地面的支撑架1、所述支撑架1前端设置有进料装置3,进料装置3下方设置有可伸缩皮带15,所述可伸缩皮带15下方设置有料车9;所述可伸缩皮带15包括固定设置在支撑架1上的皮带本体2,以及嵌入的设置在皮带本体2内侧的可伸缩支架5;所述皮带本体2的后端设置有与电机13相连的主动辊10,前端设置有从动辊7,下方设置有重力辊8,所述从动辊7设置在可伸缩支架5上,所述重力辊8通过与支撑架1铰接的支撑臂4设置于皮带本体2下方;可伸缩支架5两侧设置有支架本体52,支架本体52外侧设置有凸起的滑块50,所述皮带本体2内侧设置有与滑块50相匹配的滑槽21;所述滑槽21上附有铜膜,滑槽21内设置有压块20,所述滑块50上方设置有滑轮51,所述皮带本体2通过滑槽21与滑块50连接;皮带本体2的底部设置有支架气缸6,所述支架气缸6通过连接块14与支架本体52进行连接。

优选的,所述可伸缩皮带15为并排设置的两段。

优选的,所述皮带本体2内侧设置有插销11,外侧设置有与插销11相连的插销气缸12,所述支架本体52上设置有卡孔521,插销11上设置有与卡孔521的形状、尺寸相对应的卡块110,所述卡块110的顶部设置有凸起部,卡块110的中间设置有能让卡块110产生形变的长通槽,卡孔521顶部设置有与凸起部相对应的凹槽,插销11通过卡块110与卡孔521卡合连接。具体使用时,插销气缸12推动卡块110插入卡孔521,卡块110的前端进入卡孔521的入口处,然后受到卡孔521的约束,导致卡块110的顶部往内挤压变形,当完全插入后,卡块110顶部凸起部与卡孔521顶部的凹槽完全配合、固定。因为是活动可拆卸的卡合连接,故可根据需要,方便地将插销11插入和拔出。当需要拔出插销11的时候,插销气缸12收缩,将插销11拔出使卡块110弹性形变往内挤压,即可拔出。

优选的,所述卡块110的凸起部和卡孔521的凹槽为弧形、三角形或者其他便于插入的形状。

优选的,所述卡孔521为对称的八个,插销11和插销气缸12均为对称的四个。支架本体52两侧一边设置四个卡孔521,分别是两个伸出卡孔5211和两个缩回卡孔5210,卡孔521总共为八个;皮带本体2两侧设置的插销11和插销12,一边设置两个。

优选的,所述滑块50由铜条制成。

具体使用时,由进料装置3传送过来的胶料为分段的,每段大概是十米。生产加工后的胶料经进料装置3传送过来,落入到第一辆料车9上,每辆料车9可以收集多段胶料,本实施例采用每辆料车9收集五段胶料。胶料先从进料装置3输送到料车9上,当第一辆料车9收集完五段胶料时,插销气缸12收缩,将插销11从缩回卡孔5210拔出,支架气缸6推动支架本体52向前端拉伸,插销气缸12推动插销12插入伸出卡孔5211,进行固定。此时,第六段胶料开始落入到第一段可伸缩皮带15上,传送至可伸缩皮带15末端后,落入到第二个工位的料车9上,当第二辆料车9收集完五段胶料时,第二段伸缩皮带15的前端可伸缩支架5伸出,胶料开始落入到第二段可伸缩皮带15上,传送至可伸缩皮带15末端后,落入到第三个工位的料车9上;当第三辆料车9收集完五段胶料时,此时,第一辆料车9已经输送完毕,再将第一辆料车9重新移至第一工位收集,将第一段伸缩皮带15收回,胶料经进料装置3传送过来,可以落入到第一辆料车9上。这样循环收集,就实现了胶料多点输送的效果,在胶料收集的同时,进行工业生产,大大提高了工业生产效率。所述工位可以设置为三个、四个或者其他合适的个数,本实施例采用三个工位。当生产不同胶种的胶料需要分类管理时,可以在第一工位收集第一种胶料,第二工位收集第二种胶料,第三工位收集第三种胶料,这样在不同工位收集不同胶料,就实现了胶料的分类管理,减少相互之间的污染。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

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