一种吊装钢板的吊具的制作方法

本实用新型涉及一种吊具，具体的说是一种吊装钢板的吊具。

背景技术：

钢板是许多厂家特别是压力容器厂家常用的材料，而目前国内生产的钢板大多呈平板状，其顶面的面积远远大于侧面，即钢板的长度较大，厚度较小。而目前搬运钢板的工具往往都是采用常规的吊具，其结构包括一根钢丝绳和一个固定在钢丝绳底端的挂钩，起吊时，先用两根钢丝绳捆住钢板，然后将这两根钢丝绳用一根钢丝连接，再用吊钩钩住钢丝吊起。这样的起吊方式由于支点只有一个，钢板又比较大，特别是长度较大的钢板还易发生变形，吊起来摆动幅度大，很难控制，甚至有时候需要采用两台行车同时起吊，存在起吊稳定性差、作业安全性差、劳动强度大且工作效率低的缺点，无法在吊装过程中保证钢板质量。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、成本低、起吊稳定性好且通用性强的吊装钢板的吊具，不仅大大降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，且有效保证作业安全，保证钢板质量。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种吊装钢板的吊具，包括钢管、三角形安装板、定位螺栓、吊环、钢丝绳一、钢丝绳二和挂钩，所述钢管两端上对称的开设有两个定位通孔，每个所述定位通孔上均设有两个定位螺栓，所述钢管两端还对称的套设有两块三角形安装板，每块所述三角形安装板均位于该端的两个所述定位螺栓之间，每块所述三角形安装板的三个角上均开设有一安装通孔，每个所述安装通孔上均固定有一吊环，位于两个所述三角形安装板顶端的吊环之间连接有一根钢丝绳一，两个所述三角形安装板上其他吊环上均固定有一根钢丝绳二，每一根所述钢丝绳二的底端均固定有一挂钩。

作为优选，所述定位通孔的长度为25～30cm。

本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理、成本低，定位通孔和定位螺栓的设置，不仅可以对三角形安装板起到定位作用，且能够根据所需吊装的钢板尺寸来调节挂钩的作用点位置，通用性强，同时能够提高稳定性能；安装板形状设计成三角形，并在三角形安装板的三个角上均设置了吊环，同时在每块三角形安装板下端的两个吊环上均固定了钢丝绳二，并在每根钢丝绳二的底端均固定了挂钩，不仅增加了整体强度，且使用时四个吊钩分别定位在钢板的四个位置上，从而将钢板稳稳的支撑住，有效地限制了钢板的自由度，最后用行车的吊钩挂住钢丝绳一，这样就可以平稳地将钢板吊起，不仅大大降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，且有效保证作业安全，保证钢板质量。

综上所述，本实用新型具有结构简单合理、成本低、起吊稳定性好且通用性强的特点，不仅大大降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，且有效保证作业安全，保证钢板质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中：1-钢管，2-三角形安装板，3-定位螺栓，4-吊环，5-钢丝绳一，6-钢丝绳二，7-挂钩，8-定位通孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种吊装钢板的吊具，包括钢管1、三角形安装板2、定位螺栓3、吊环4、钢丝绳一5、钢丝绳二6和挂钩7，钢管1两端上对称的开设有两个定位通孔8，每个定位通孔8上均设有两个定位螺栓3，钢管1两端还对称的套设有两块三角形安装板2，每块三角形安装板2均位于该端的两个所述定位螺栓3之间，每块三角形安装板2的三个角上均开设有一安装通孔，每个安装通孔上均固定有一吊环4，位于两个三角形安装板2顶端的吊环4之间连接有一根钢丝绳一5，两个三角形安装板2上其他吊环4上均固定有一根钢丝绳二6，每一根钢丝绳二6的底端均固定有一挂钩7，定位通孔8的长度为25～30cm。

本实用新型结构简单合理、成本低，定位通孔8和定位螺栓3的设置，不仅可以对三角形安装板2起到定位作用，且能够根据所需吊装的钢板尺寸来调节挂钩7的作用点位置，通用性强，同时能够提高稳定性能；安装板形状设计成三角形，并在三角形安装板2的三个角上均设置了吊环4，同时在每块三角形安装板2下端的两个吊环4上均固定了钢丝绳二6，并在每根钢丝绳二6的底端均固定了挂钩7，不仅增加了整体强度，且使用时四个吊钩7分别定位在钢板的四个位置上，从而将钢板稳稳的支撑住，有效地限制了钢板的自由度，最后用行车的吊钩挂住钢丝绳一5，这样就可以平稳地将钢板吊起，不仅大大降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，且有效保证作业安全，保证钢板质量。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。