一种风机吸取式物料上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种风机吸取式物料上料装置，属于粮食加工设备技术领域。

背景技术：

粮油行业的相关企业在运送物料时，经常采用的一种方式是利用风机从袋装中抽取物料，主要存在的问题有：一、采用袋装的装卸费用较大，主要是袋装在开口时较为困难，花费时间长，且袋装量相对较少，添加过程繁琐，工人的劳动量大，需要企业付出的劳务费用增多；二、采用袋装添加物料的过程中，经常会出现袋装的封包线混入物料一同抽进储存罐中，对正常生产造成不稳定因素，并会影响到最终产品质量。因此，亟需对现有的物料上料方式进行改进设计。

技术实现要素：

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种风机吸取式物料上料装置，利用风机从吨包中抽取上料，并配合设计了吨包固定、物料震碎和抽取调节结构，在确保生产稳定可靠的同时，能够降低生产成本。

本实用新型的技术方案如下：一种风机吸取式物料上料装置，包括固定框，所述固定框的内侧设有固定扣，所述固定扣连接有吨包，固定框上安装有液压缸，液压缸的动力输出端与吨包相对，吨包的上方设置有抽取管，所述抽取管连接有储存罐，抽取管上设置有风机，固定框的顶端安装有抽取调节结构。

本实用新型的技术方案还包括：所述抽取调节结构包括电机，所述电机连接有螺杆，所述螺杆连接有螺母，所述螺母上安装有固定板，所述固定板上设置有固定条。

本实用新型的技术方案还包括：所述抽取管的末端设置有抽取罩，所述抽取罩呈喇叭状。

本实用新型的技术方案还包括：所述液压缸的数量是四个，四个液压缸分别位于固定框的四个边框的中部。

本实用新型的技术方案还包括：所述固定框的侧面设置有加强肋条，所述加强肋条包括交叉设置的肋条一和肋条二。

本实用新型的技术方案还包括：所述固定框的底部设置有支腿。

本实用新型的技术方案还包括：所述固定扣的数量是八个，八个固定扣分别位于固定框底部和顶部的四个边角位置。

本实用新型的有益效果是：采用吨包替代袋装，其盛装物料量大于袋装，能够减少不断更换袋装带来的操作上的麻烦，减轻工人的劳动量，同时，为了能够确保从吨包中准确可靠的抽取物料，分别设计了固定框、液压缸和抽取调节结构，其中，利用固定框上的固定扣将吨包固定，避免抽取中吨包在风力的作用下移动，尤其是吨包中所剩物料不多时，其次，设置与吨包相对的液压缸，利用液压缸对吨包中的物料进行冲击，可使吨包中的物料振动松散，便于风机的抽取，最后，在固定框顶端安装有抽取调节结构，可调节抽取管与吨包的相对位置，以便于对吨包内部不同位置的物料抽取干净。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的抽取调节结构示意图。

1、固定框，11、支腿，12、加强肋条，13、固定扣，2、吨包，3、抽取管，31、抽取罩，4、风机，5、储存罐，6、液压缸，7、电机，8、螺杆，9、固定板，10、固定条。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种风机吸取式物料上料装置，包括固定框1，在固定框1的内侧设有固定扣13，利用固定扣13将放置在固定框1中的吨包2固定，能够避免抽取中吨包2在风机4的作用下移动，尤其是吨包2中所剩物料不多时，从而利于上料的稳定可靠进行。具体地，固定框1上安装有八个固定扣13，分别设置在固定框1四个边梁的顶端和底端，从而对吨包2的上部和下部同时进行固定。

在固定框1上安装有液压缸6，并且，使液压缸6的动力输出端与吨包2相对，利用液压缸6对吨包2中的物料进行冲击，可使吨包2中的物料振动松散，便于风机4的抽取。具体地，固定框1上安装有四个液压缸6，四个液压缸6分别设置在固定框1的四个边框中部。

吨包2的上方设置有抽取管3，该抽取管3连接有储存罐5，在抽取管3上设置有风机4，利用风机4将吨包2中的物料抽取到储存罐5中。为了能够将吨包2内部不同位置的物料抽取干净，在固定框1的顶端安装有抽取调节结构。具体地，如图2所示，抽取调节结构包括电机7，该电机7带动螺杆8旋转，螺杆8带动与其连接的螺母前后移动，从而使安装在螺母上的固定板9可沿固定框前后移动，在固定板9上设置有固定条10，用来将抽取管3固定，最终带动抽取管3相对固定框1移动，以使抽取管3末端的喇叭形抽取罩31朝向吨包2的不同位置，将吨包2中的物料抽取干净。

本实用新型中，固定框1的底部设置有支腿11，在固定框1的侧面设置有加强肋条12，以增强整个固定框1的支撑强度，具体地，加强肋条12包括交叉设置的肋条一和肋条二。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。