本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种工作效率高的纺织布料用染色剂的灌装机械。
背景技术：
灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。目前常使用的染色药剂灌装设备存在使用不便、操作复杂的缺点，导致工作效率低，不能满足使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的纺织布料用染色剂的灌装机械，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的纺织布料用染色剂的灌装机械，包括液体盛装腔室，所述液体盛装腔室的整体呈顶部开口底部封口的筒状，所述液体盛装腔室的侧壁为插接式结构，并通过螺纹紧固件进行固定，并在连接处加设密封垫层，所述液体盛装腔室的顶部开口内侧装设有运动式活塞头，所述运动式活塞头的上表面与上部的往复运动执行元件的伸长端固定连接，所述运动式活塞头的上表面两侧还加装有复位弹簧结构件，所述液体盛装腔室的底部一侧连通有外接药剂添加管体，所述液体盛装腔室的底部装设有灌装出料结构，所述外接药剂添加管体、灌装出料结构的出料端部均装设有防回流逆止阀。
优选的，所述液体盛装腔室的顶部开口外部还加设有防脱落挂接部。
优选的，所述运动式活塞头与液体盛装腔室的内壁紧密接触，且运动式活塞头与灌装出料结构部分形状相适配。
优选的，所述外接药剂添加管体与灌装出料结构加装的防回流逆止阀的逆止方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工作效率高的纺织布料用染色剂的灌装机械通过采用抽吸、挤出活塞式的灌装填充结构，与防回流逆止阀配合使用，使得药剂物料的灌装更加的方便、快捷，加设的弹性复位装置增加了活塞复位的速度，工作效率得到提高，采用插接式结构的液体盛装腔室，方便进行灌装腔容积的调整，即便于调整灌装出液的体积量，进一步提高工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1液体盛装腔室、2运动式活塞头、3往复运动执行元件、4复位弹簧结构件、5外接药剂添加管体、6灌装出料结构、7防回流逆止阀、8防脱落挂接部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种工作效率高的纺织布料用染色剂的灌装机械，包括液体盛装腔室1、运动式活塞头2、往复运动执行元件3、复位弹簧结构件4、外接药剂添加管体5、灌装出料结构6、防回流逆止阀7和防脱落挂接部8，液体盛装腔室1的整体呈顶部开口底部封口的筒状，液体盛装腔室1的侧壁为插接式结构，并通过螺纹紧固件进行固定，并在连接处加设密封垫层，便于调整液体盛装腔室1的容积，即便于调整灌装出液的体积量，液体盛装腔室1的顶部开口内侧装设有运动式活塞头2，液体盛装腔室1的顶部开口外部还加设有防脱落挂接部8，避免发生运动式活塞头 2滑脱现象，运动式活塞头2的上表面与上部的往复运动执行元件3的伸长端固定连接，运动式活塞头2的上表面两侧还加装有复位弹簧结构件4，加设的弹性复位装置增加了活塞复位的速度，工作效率得到提高，液体盛装腔室1 的底部一侧连通有外接药剂添加管体5，液体盛装腔室1的底部装设有灌装出料结构6，运动式活塞头2与液体盛装腔室1的内壁紧密接触，且运动式活塞头2与灌装出料结构6部分形状相适配，提高挤出和抽液的效率，外接药剂添加管体5、灌装出料结构6的出料端部均装设有防回流逆止阀7，设计合理，避免药剂物料发生回流，外接药剂添加管体5与灌装出料结构6加装的防回流逆止阀7的逆止方向相反。
本申请文件所采用的“插接式结构”为已有公知技术，其具体的结构在附图1中有详细的描述，可见抽屉式插接和螺纹固定杆等。此结构在目前常见的工厂操作中较常见，可知通过内衬密封垫等可实现严格的气密性，在中国已授权专利“插接式防脱器-CN201320355747.X”中也有详细记载。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。