1.一种用于线路板叠合机的放料机构（30），其特征在于，包括：
具有一定内部空间的支撑架（31）；
架设于支撑架（31）内的放料辊（32），该放料辊（32）上设置有卷状的铜箔（321）；以及
沿铜箔（321）的放料方向设置的导向组件（33），
其中，导向组件（33）与放料辊（32）之间设有用于将导向组件（33）上的铜箔张紧的张紧组件（34）。
2.如权利要求1所述的用于线路板叠合机的放料机构（30），其特征在于，导向组件（33）包括：
悬挂于支撑架（31）上部的挂具（331）；以及
设于挂具（331）上的至少两根导向辊（332），
其中，导向辊（332）与放料辊（32）平行且其轴向方向与铜箔（321）的放料方向相垂直，相邻两根导向辊（332）之间相隔有一定的距离。
3.如权利要求2所述的用于线路板叠合机的放料机构（30），其特征在于，挂具（331）上开设有至少一个贯穿至其底部的通槽（331a），通槽（331a）使得挂具（331）上形成有至少两个指状挂接部（331b），导向辊（332）设于挂接部（331b）的底端，挂接部（331b）与导向辊（332）一一对应设置。
4.如权利要求3所述的用于线路板叠合机的放料机构（30），其特征在于，张紧组件（34）包括：
设于支撑架（31）内的固定基板（341）；
悬挂于支撑架（31）顶部下方的至少一个导向轮（343）；以及
挂设于导向轮（343）上的传力带（343a），
其中，传力带（343a）两端分别连接有配重块（344a）及张紧板（345），张紧板（345）设于导向辊（332）的端部外侧，张紧板（345）可在竖直平面内选择性升降。
5.如权利要求4所述的用于线路板叠合机的放料机构（30），其特征在于，张紧板（345）朝向铜箔（321）的一侧固接有至少一根张紧辊（349），每根张紧辊（349）设于相邻两根导向辊（332）之间，并且张紧辊（349）可在张紧板（345）的牵引下选择性升降，张紧辊（349）与通槽（331a）一一对应设置。
6.如权利要求5所述的用于线路板叠合机的放料机构（30），其特征在于，固定基板（341）与支撑架（31）的顶部之间设有竖直设置的配重块导柱（344）、张紧板导柱（346）、及上升气缸（342），其中，配重块导柱（344）设于配重块（344a）的相应位置从而使得配重块（344a）可沿配重块导柱（344）选择性升降，张紧板（345）的左端或右端设有直线轴承（345a），张紧板导柱（346）设于直线轴承（345a）的相应位置从而使得张紧板（345）可在上升气缸（342）的驱动下选择性上升。
7.如权利要求4所述的用于线路板叠合机的放料机构（30），其特征在于，铜箔（321）的左右两端设有至少一组定位组件（35），定位组件（35）包括：
设于固定基板（341）上的竖直驱动气缸（351）；
与竖直驱动气缸（351）的动力输出端相连的水平驱动气缸（352）；以及
与水平驱动气缸（352）的动力输出端相接的挡板（353），
其中，挡板（353）可在竖直驱动气缸（351）及水平驱动气缸（352）的共同配合传动下与铜箔（321）的端面选择性接触。
8.如权利要求1~7任一项所述的用于线路板叠合机的放料机构（30），其特征在于，放料辊（32）的左端下方设有两个左托轮（322），放料辊（32）的右端设有两个右托轮（324）。
9.如权利要求8所述的用于线路板叠合机的放料机构（30），其特征在于，支撑架（31）上还设有用于驱动放料辊（32）转动的动力组件（36），动力组件（36）包括：
放料辊驱动器（361a）；
与放料辊驱动器（361a）的动力输出端相接的主动轮（361）；
与左托轮（322）或右托轮（324）相接的从动轮（362），
其中，主动轮（361）与从动轮（362）传动连接，放料辊（32）上设有张力传感器。
10. 如权利要求4所述的用于线路板叠合机的放料机构（30），其特征在于，固定基板（341）设置有高度感应组件，该高度感应组件包括：
固接于固定基板（341）上的支座；以及
设于所述支座上的至少两个用于感应张紧板（345）高度位置的位置传感器，
其中，所述位置传感器沿高度方向间隔分布。