加强型密封包装容器的制作方法

本实用新型涉及包装容器技术领域。

背景技术：

目前，普遍使用模塑塑料工业容器来包装液体或者浊液体危险品。通常，容器和盖子由塑料化合物(例如高密度聚乙烯或聚丙烯)注射成型，并在桶和盖的接触面之间利用可压缩泡沫的垫圈或橡皮圈覆盖以形成密封结构。但是垫圈或橡皮圈是之后安装到盖子上的，如果安装有一点不到位就会影响包装容器的密封性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种无需加装密封圈，密封效果好的包装容器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加强型密封包装容器，包括能够相互盖合的容器盖和容器体，所述容器盖包括下凹中心面板和容纳容器体顶部的凸起沟槽，所述凸起沟槽设置于下凹中心面板的外周侧，所述凸起沟槽包括支撑环、第一密封环、第二密封环、第一锁扣和撕除带，所述容器体包括侧壁、挡片和外裙筒，其中，所述侧壁的上端边沿设有第二锁扣,所述第一密封环设置在凸起沟槽内，当第二锁扣抵住第一密封环时，第一密封环朝向凸起沟槽外壁弯折，并与第二密封环的顶端面相抵，形成配合密封；所述第一锁扣设在凸起沟槽外侧壁上，第二锁扣为外翻的卡扣，所述第一锁扣与第二锁扣相扣合，所述第一锁扣的下边沿设有撕除带；所述外裙筒设置于容器体外周的上端，所述挡片设置于外裙筒的上边沿，所述挡片设在撕除带外侧。

优选的，所述支撑环从凸起沟槽底面向下延伸，且与盖合后的容器体的侧壁的内侧紧密接触。

优选的，所述撕除带通过第一分离链与第一锁扣相连接。

优选的，所述挡片通过第二分离链与外裙筒相连接。

优选的，所述第一分离链为薄壁或断点或错断面的形式。

优选的，所述第二分离链为薄壁或断点或错断面的形式。

优选的，所述容器盖和/或容器体上设有开启口。

优选的，所述支撑环的长度大于第一密封环的长度，所述第一密封环的长度大于第二密封环的长度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过支撑环实现容器盖与容器体盖合引导卡合，并起到第一重结构密封的作用，通过第一密封环变形弯折，加上第二密封环对第一密封环的抵压，实现第二重结构密封，双重结构密封可以取代现有的密封圈，密封效果好。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的开启状态立体图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2中I部放大图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2、3所示，一种加强型密封包装容器，包括能够相互盖合的容器盖1和容器体2，所述容器盖1包括下凹中心面板1.1和容纳容器体2顶部的凸起沟槽1.2，所述凸起沟槽1.2设置于下凹中心面板1.1的外周侧，所述凸起沟槽1.2包括支撑环1.2.1、第一密封环1.2.2、第二密封环1.2.3、第一锁扣1.2.4和撕除带1.2.5，所述容器体2包括侧壁2.1、挡片2.2和外裙筒2.3。

其中，所述侧壁2.1的上端边沿设有第二锁扣2.1.1,所述第一密封环1.2.2设置在凸起沟槽1.2内，当第二锁扣2.1.1抵住第一密封环1.2.2时，第一密封环1.2.2朝向凸起沟槽1.2外壁弯折，并与第二密封环1.2.3的顶端面相抵，形成配合密封。

本实施例中，第一锁扣1.2.4设在凸起沟槽1.2外侧壁上，第二锁扣2.1.1为外翻的卡扣，所述第一锁扣1.2.4与第二锁扣2.1.1相扣合，所述第一锁扣1.2.4的下边沿设有撕除带1.2.5；所述外裙筒2.3设置于容器体2外周的上端，所述挡片2.2设置于外裙筒2.3的上边沿，所述挡片2.2设在撕除带1.2.5外侧。所述外裙筒2.3上设有两个对称的通孔，所述两个对称的通孔可以为圆型或腰型，两个对称的通孔用以安装手柄，从而便于提拿容器。

参见图3所示，所述支撑环1.2.1从凸起沟槽1.2底面向下延伸，且与盖合后的容器体2的侧壁2.1的内侧紧密接触，可以加强密封结构，实现对容器盖1和容器体2的引导盖合。

参见图3所示，所述撕除带1.2.5通过第一分离链1.2.6与第一锁扣1.2.4相连接。所述挡片2.2通过第二分离链2.4与外裙筒2.3相连接。所述第一分离链1.2.6为薄壁或断点或错断面的形式。所述第二分离链2.4为薄壁或断点或错断面的形式。用户可以先撕开挡片2.2，再撕开撕除带1.2.5，实现双重防伪效果。

参见图3所示，所述容器盖1和容器体2上均设有开启口3，方便用手撕开挡片2.2和撕除带1.2.5。

参见图3所示，所述支撑环1.2.1的长度大于第一密封环1.2.2的长度，所述第一密封环1.2.2的长度大于第二密封环1.2.3的长度。因为支撑环1.2.1起到导向作用，所以它的长度较长，而第一密封环1.2.2需要折弯后被第二密封1.2.3环抵住，所以第一密封环1.2.2的长度要设置得比第二密封环1.2.3长。

参见图3所示，所述支撑环1.2.1呈锥形。这样设置，可以起到导向作用，当容器盖1盖合到容器体2上时，支撑环1.2.1是偏向伸入容器体2内的，支撑环1.2.1与容器盖1盖合后的容器体2内侧壁紧密接触，属于第一重结构密封。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。