一种包装机卷膜自动分割连续式裁切机构的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及一种包装机卷膜自动分割连续式裁切机构。

背景技术：

目前，包装设备广泛应用于物料包装，大大的减轻了工人的工作强度，但是传统的包装机的裁切机构都是采用冲裁的方式对包装完成的连体进行冲裁分离，形成一个个独立的包装成品，由于冲裁方向与物料运动方向相互垂直，为保证冲裁能正常进行,在冲裁时物料必须暂停，等冲裁完成后再前进一次，是间隙式生产，生产效率低，不能适应现在连续式包装设备大批量高效率生产的需要。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，能自动分分割连续裁切的包装机卷膜自动分割连续式裁切机构，为达到以上目的,本实用新型采用以下技术方案实现：一种包装机卷膜自动分割连续式裁切机构，包括左墙板18,右墙板1，还包括依序设置的分割机构、牵引机构和裁切机构,所述分割机构包括横轴701，气缸固定座7，分割气缸4，分割刀片座301，所述横轴701固定安装在左墙板18和右墙板1上，所述分割气缸4通过气缸固定座7固定连接在横轴701上，所述分割刀片座301与分割气缸4联动，所述分割刀片座301上安装有分割刀片3；所述牵引机构包括安装在左墙板18和右墙板1上的牵引下轴13，所述牵引下轴13上固定套设有三个牵引钢辊5,所述牵引下轴13一端设有牵引同步带轮23,所述牵引下轴13上方设有牵引上轴12，所述牵引上轴12固定套设有与牵引钢辊5对应的牵引胶辊6，所述牵引上轴12两端设有滑块11，所述滑块11可滑动设于左墙板18和右墙板1的滑槽1101内，所述滑块11顶面安装有联板10，所述联板10与设于顶板9上的若干上压气缸8联动；所述裁切机构包括伺服电机14，下刀16,上刀19，所述伺服电机14设于左墙板18一侧，所述下刀16通过下刀座17安装在下刀轴15上，所述下刀轴15与伺服电机14联动，所述下刀轴15上还设有下刀齿轮22，所述上刀19通过上刀座20安装在上刀轴21上，所述上刀轴21设有上刀齿轮24与下刀齿轮22啮合。

本实用新型进一步的设置：所述分割机构下方设有进料托板2。

本实用新型的有益效果：本实用新型在工作时通过牵引周步带轮牵引下轴上的牵引钢辊，可以方便的与包装机主机传动系统联动，同步性好；同时牵引上轴在上压气缸作用下下行，将牵引胶辊压紧在牵引钢辊上对包装膜产生足够的压紧力，牵引时包装膜不打滑，牵引速度稳定可控可调；设置的分割机构自动连续的对包装按设置的位置进行纵向分割；设置的裁切机构，在伺服电机的驱动下，上下切刀轴同步旋转，带动上下切刀对纵向分割好的包装进行裁切，上下切刀轴的转速可以精确调控，适应不同长度包装；设置的进料托板引导物料包装顺利进入分割机构及牵引机构；具有结构简单新颖,纵向分割质量好，牵引稳定可靠，载切效果好,连续式分割裁切效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构正面立体图。

图2为本实用新型结构反面立体图。

图3为本实用新型主视图。

具体实施方式

如图1~图3所示：一种包装机卷膜自动分割连续式裁切机构，包括左墙板18,右墙板1，还包括依序设置的分割机构、牵引机构和裁切机构,分割机构包括横轴701，气缸固定座7，分割气缸4，分割刀片座301，横轴701固定安装在左墙板18和右墙板1上，分割气缸4通过气缸固定座7固定连接在横轴701上，分割刀片座301与分割气缸4联动，分割刀片座301上安装有分割刀片3；牵引机构包括安装在左墙板18和右墙板1上的牵引下轴13，牵引下轴13上固定套设有三个牵引钢辊5,牵引下轴13一端设有牵引同步带轮23,牵引下轴13上方设有牵引上轴12，牵引上轴12固定套设有与牵引钢辊5对应的牵引胶辊6，牵引上轴12两端设有滑块11，滑块11可滑动设于左墙板18和右墙板1的滑槽1101内，滑块11顶面安装有联板10，联板10与设于顶板9上的若干上压气缸8联动；裁切机构包括伺服电机14，下刀16,上刀19，伺服电机14设于左墙板18一侧，下刀16通过下刀座17安装在下刀轴15上，下刀轴15与伺服电机14联动，下刀轴15上还设有下刀齿轮22，上刀19通过上刀座20安装在上刀轴21上，上刀轴21设有上刀齿轮24与下刀齿轮22啮合。

其中：分割机构下方设有进料托板2。