沥青快速加热器的制作方法

本实用新型涉及沥青储罐加热领域，涉及一种沥青快速加热器，具体涉及一种应用于大型沥青储罐内进行局部加热的快速加热器。

背景技术：

大型沥青储罐停运期间，储罐可能停止维温，在该种情况下，如对储罐中部分沥青快速卸料灌装输送至车辆或快速输送到使用点。通常对大型沥青储罐中储存的沥青进行灌装输送时，需要开启罐内加热系统将沥青加热至120℃才能输出沥青。然而，现有的加热系统是罐内全局加热的，这样存在加热时间长，且会出现对不输出部分沥青进行反复加热的情况，容易使得沥青老化，质量下降。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种沥青快速加热器，在原有加热系统不变的情况下对输出端的沥青进行局部加热，进而提高加热效率并有效缓解沥青老化问题。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种沥青快速加热器，包括嵌入至沥青罐的卸料口内的管体，所述管体与所述卸料口之间密封处理；位于沥青罐内的所述管体一端设置有进料口，位于沥青罐外的所述管体上设置有沥青出口、导热油出口和导热油入口，所述管体内设置有加热管，所述加热管的两端分别与所述导热油出口、导热油入口相连。先开启罐内加热系统进行预加热，使得沥青具有流动性；然后导热油对加热管进行加热，加热5分钟后就能够将加热管周围的沥青加热至120℃，从而便于沥青的流出。而远离加热管的沥青温度不增加，这样沥青在保存中不易发生老化现象，有效的保证了沥青罐内沥青的质量。

优选地，所述管体由依次密封相连的进料管、沥青出料管、导热油管组成；所述进料管的一端设置有所述进料口，所述沥青出料管上设置有所述沥青出口，所述导热油管上设置有所述导热油出口和导热油入口，所述导热油管一端为封闭结构。通过对管体进行三段管理，每段均有具体的功能，当某段出现问题时方便替换。

优选地，所述进料口的开口倾斜设置在进料管的端部，且其与进料管之间的夹角为100°～120°。这样进料口下部的开口会大于上部的开口，便于沥青进入进料口。

优选地，所述加热管的管身突破进料口并延伸至进料管的外部。方便加热管将进料口处的沥青进行加热，便利沥青从进料口流入。

优选地，为了方便对进料管进行固定，所述进料管的外围设置有支撑架，所述支撑架设置在所述沥青罐的底部。这样使用中的进料管不易移位，有助于进料管与沥青罐衔接处的密封性能。

作为本实用新型的进一步改进是，为了方便监测沥青流出量，所述沥青出口处设置有流量支架，所述流量支架内设置有通道，所述通道与沥青出口相连通。这样在流量支架上安装流量表后能够监测沥青的实时流量。

附图说明

图1为本实用新型的组装示意图；

图2为本实用新型的主视示意图。

图中：

1-沥青罐；2-沥青快速加热器；21-进料管；22-支撑架；23-加热管；24-导热油管；25-沥青出口；26-导热油出口；27-导热油入口；28-沥青出料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1、图2所示，本实施例中的一种沥青快速加热器，设置在沥青罐1的卸料口处。具体来说，所述沥青快速加热器2包括内置在沥青罐1内的进料管21，并通过支撑架22固定在所述沥青罐1的底部。所述进料管21为长条结构，且位于进料管21的一端部设置有进料口，所述进料口的开口倾斜设置在进料管21的端部，且其与进料管21之间的夹角为100°～120°，优选角度为105°；所述进料管21的另一端经卸料口后延伸至沥青罐1的外部。为了防止沥青从进料管21与卸料口之间的缝隙流出，所述进料管21与卸料口处需要密封处理，具体密封的方式可采用焊接的方式进行密封或者通过法兰的法兰的方式进行密封。法兰方式的话需要在所述进料管21上设置有第一法兰，在卸料口处设置有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰相互匹配并用螺栓固定相连。

位于沥青罐1外部的所述进料管21端部与沥青出料管28一端密封相连，所述沥青出料管28的另一端与导热油管24一端密封相连，所述导热油管24的另一端为封闭结构，使得沥青无法从这端流出。在所述沥青出料管28上设置有沥青出口25，所述导热油管24上设置有导热油入口27和导热油出口26。所述进料管21、沥青出料管28、导热油管24组成了沥青快速加热器2的管体，位于所述管体内设置有加热管23，所述加热管23的管身突破进料口并延伸至进料管21的外部与沥青接触。所述加热管23的两端分别与导热油入口27、导热油出口26相连。使用中，沥青从加热管23与管体之间的缝隙中流动，并从沥青出口25流出。

安装有沥青快速加热器的沥青罐在沥青进行灌装输送时，先开启罐内加热系统进行预加热，使得沥青具有流动性；然后导热油对加热管进行加热，加热5分钟后就能够将加热管周围的沥青加热至120℃，从而便于沥青的流出。而远离加热管的沥青温度不增加，这样沥青在保存中不易发生老化现象，有效的保证了沥青罐内沥青的质量。同时，沥青罐内原有的加热系统加热时间降低后能够减少能耗，提高了整体的加热效率。

为了方便监测沥青流出量，所述沥青出口25处设置有流量支架，所述流量支架内设置有通道，所述通道与沥青出口25相连通。这样在流量支架上安装流量表后能够监测沥青的实时流量。

现有的沥青罐在储运中会采用自流和泵送两种方式。

当采用自流时，加热管外围的沥青会被加热至120℃，从加热管与管体之间的缝隙中流动，并从沥青出口流出。

当采用泵送时，泵会推动沥青流动，加强沥青与进料管管壁之间的摩擦，增强对流热换系数，提高换热效果。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。