一种金属丝绕卷机构的制作方法

本实用新型涉及金属丝绕卷机构领域，具体是一种金属丝绕卷机构。

背景技术：
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目前的绕卷设备绕卷轴直接放置于轴瓦上，在卷绕过程中，容易产生跳动，影响卷绕后的金属丝卷不均匀。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种防止绕卷轴跳动、保证金属丝卷收卷均匀的金属丝绕卷机构。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种金属丝绕卷机构，包括底座，所述底座上设有导线组件，所述导线组件后方设有绕卷组件，所述绕卷组件一侧设有驱动导线组件和绕卷组件的动力装置，所述导线组件包括相对固定于底座上的轴承座，所述轴承座上插套有螺杆，所述螺杆上螺接有螺母，所述螺母顶面相对竖直固定有导线杆，所述绕卷组件包括成型有U形槽的安装座、转动设于安装座U形槽中的绕卷轴、转动固定于绕卷轴两端的轴承、固定于轴承外圈的环套、插套于绕卷轴上的卷筒，其中一个环套的内侧面固定有连接环，所述连接环的外壁上竖直固定有连接板，所述连接板与卷筒固定，所述连接环的外壁上还螺接有与绕卷轴固定的螺钉，靠近连接环的绕卷轴一端固定有锁板，所述动力装置包括电机、固定于电机输出轴上的联轴盘，所述联轴盘上相对成型有与锁板卡接配合的圆柱，所述电机的输出轴和螺杆上均固定有链轮，所述链轮上配合设有链条。

作为优选，所述导线杆的一侧横向转动设有导向柱。

作为优选，所述轴承座的侧面固定有横板，螺母靠近横板的侧面上固定有两排上下间隔设置的限位柱，所述横板卡合于限位柱之间。

作为优选，所述锁板对应圆柱的侧面上成型有圆弧缺口。

作为优选，所述连接板螺接有螺钉，所述卷筒的侧面成型有与螺钉相配合的螺孔。

本实用新型的有益效果在于：取代轴瓦结构，通过绕卷轴插套于连接环内部的轴承中的结构，配合导线组件中的导线杆和导向柱，防止绕卷轴跳动、保证金属丝卷收卷均匀。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为图3A-A处半剖示意图；

附图中：1、底座；2、轴承座；3、螺杆；4、螺母；5、导线杆；6、安装座；7、绕卷轴；8、环套；9、卷筒；10、连接环；11、连接板；13、锁板；14、电机；15、联轴盘；16、圆柱；17、导向柱；18、横板；19、限位柱。

具体实施方式：

如图1-4所示，金属丝绕卷机构，包括底座1，所述底座1上设有导线组件，所述导线组件后方设有绕卷组件，所述绕卷组件一侧设有驱动导线组件和绕卷组件的动力装置，所述导线组件包括相对固定于底座1上的轴承座2，所述轴承座2上插套有螺杆3，所述螺杆3上螺接有螺母4，所述螺母4顶面相对竖直固定有导线杆5，所述绕卷组件包括成型有U形槽的安装座6、转动设于安装座6U形槽中的绕卷轴7、转动固定于绕卷轴7两端的轴承、固定于轴承外圈的环套8、插套于绕卷轴7上的卷筒9，其中一个环套8的内侧面固定有连接环10，所述连接环10的外壁上竖直固定有连接板11，所述连接板11与卷筒9固定，所述连接环10的外壁上还螺接有与绕卷轴7固定的螺钉，靠近连接环10的绕卷轴7一端固定有锁板13，所述动力装置包括电机14、固定于电机14输出轴上的联轴盘15，所述联轴盘15上相对成型有与锁板13卡接配合的圆柱16，所述电机14的输出轴和螺杆3上均固定有链轮，所述链轮上配合设有链条。

具体地，所述导线杆5的一侧横向转动设有导向柱17。

具体地，所述轴承座2的侧面固定有横板18，螺母4靠近横板18的侧面上固定有两排上下间隔设置的限位柱19，所述横板18卡合于限位柱19之间。

具体地，所述锁板13对应圆柱16的侧面上成型有圆弧缺口。

具体地，所述连接板11螺接有螺钉，所述卷筒9的侧面成型有与螺钉相配合的螺孔。

金属丝穿过导线杆5之间与卷筒9固定，卷筒9的挡边与连接环10上的连接板11固定，用螺钉与将连接环10与绕卷轴7固定，锁板13与联轴盘15卡接后驱动电机14，导线组件沿横板18往复移动进行导向，转动绕卷轴7使卷筒9转动将金属丝绕于其上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。