本实用新型涉及包装设备制造技术领域，具体涉及一种吹膜机。
背景技术：
目前，在现有技术下传统的吹膜机都存在如下的缺陷：耗能高，存在很大的浪费，这样不仅浪费了资源，污染环境；制造成本高，维修难度大，大大提高了成本；机器的使用寿命短等。
技术实现要素：
本实用新型克服了上述的缺点，而提供一种吹膜机。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：该吹膜机包括第一动力轮、第二动力轮、送料板、传送带、吹膜装置、LED显示屏、入料口、出料口、第一坡带、第二坡带、第三动力轮和第四动力轮，所述位于左端的传送带的顶部安装第一动力轮，位于左端的传送带的底部安装第二动力轮，位于左端的传送带的左端安装送料板，位于左端的传送带的右端与第一坡带连接，第一坡带的右端与位于中部的传送带连接，位于中部的传送带的右端与第二坡带连接，第二坡带的右端与位于右端的传送带连接，位于中部的传送带的中部安装吹膜装置，吹膜装置的顶部安装LED显示屏，吹膜装置的左端安装入料口，吹膜装置的右端安装出料口，位于右端的传送带的顶部安装第三动力轮，位于右端的传送带的底部安装第四动力轮；所述送料板和传送带之间的夹角为120°~150°。
优选的，所述第一动力轮和第二动力轮的规格相同。
优选的，所述送料板和传送带之间的夹角为140°。
优选的，所述第一坡带和位于中部的传送带之间的夹角为110°。
优选的，所述第二坡带和位于中部的传送带之间的夹角为110°。
本实用新型的有益效果是：结构简单，操作简便，耗能低，避免浪费资源和污染环境，制造成本低，维修难度低，大大降低了生产成本，设备使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义，1、第一动力轮，2、第二动力轮，3、送料板，4、传送带，5、吹膜装置，6、LED显示屏，7、入料口，8、出料口，9、第一坡带，10、第二坡带，11、第三动力轮，12、第四动力轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
该吹膜机为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：该吹膜机包括第一动力轮1、第二动力轮2、送料板3、传送带4、吹膜装置5、LED显示屏6、入料口7、出料口8、第一坡带9、第二坡带10、第三动力轮11和第四动力轮12，所述位于左端的传送带4的顶部安装第一动力轮1，位于左端的传送带4的底部安装第二动力轮2，位于左端的传送带4的左端安装送料板3，位于左端的传送带4的右端与第一坡带9连接，第一坡带9的右端与位于中部的传送带4连接，位于中部的传送带4的右端与第二坡带10连接，第二坡带10的右端与位于右端的传送带4连接，位于中部的传送带4的中部安装吹膜装置5，吹膜装置5的顶部安装LED显示屏6，吹膜装置5的左端安装入料口7，吹膜装置5的右端安装出料口8，位于右端的传送带4的顶部安装第三动力轮11，位于右端的传送带4的底部安装第四动力轮12；所述送料板3和传送带4之间的夹角为130°；第一动力轮1和第二动力轮2的规格相同；送料板3和传送带4之间的夹角为140°；第一坡带9和位于中部的传送带之间的夹角为110°；第二坡带10和位于中部的传送带之间的夹角为110°。
使用时，在第一动力轮1、第二动力轮2、送料板3、吹膜装置5、第一坡带9、第二坡带10、第三动力轮11和第四动力轮12等结构的配合下完成吹膜作业，结构简单，操作简便，耗能低，避免浪费资源和污染环境，制造成本低，维修难度低，大大降低了生产成本，设备使用寿命长。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。