一种高压转低压充气嘴的制作方法

文档序号:8560536阅读:388来源:国知局
一种高压转低压充气嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压转低压充气嘴。
【背景技术】
[0002]当应用高压氦气罐给气球充气时,由于气压较高,很容易把气球充爆,使用起来很是危险。传统的高压转低压装置是由两部分组成,包括压力表和转换装置,不仅外观大,成本高,结构繁琐,移动不便,而且工作效率低,使用十分麻烦。另外气嘴是由金属铜制成,和转换装置为固定连接,这样当气嘴出现损坏,整个转换装置都不能继续使用,进一步的提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决现有技术所存在的技术缺陷及技术问题,从而提供一种结构简单,使用安全方便,外观小巧精致,工作效率高,生产成本低和便于拆装移动的高压转低压充气嘴。
[0004]本实用新型是一种高压转低压充气嘴,包括中间部件、气嘴、压力表、进气头和降压器;所述中间部件中间外侧为六角形一;所述六角形一的上端设置有降压器连接螺丝,下端设置有进气头连接部,侧面设置有气嘴安装孔和压力表安装孔;所述气嘴通过气嘴连接件连接在气嘴安装孔上;所述气嘴连接件中间为六角形二,前端为气嘴连接螺丝,后端为中间部件连接螺丝;所述压力表通过压力表连接螺丝连接在压力表安装孔上;所述进气头上端设置有进气头连接螺丝;所述进气头通过进气头连接螺丝连接在进气头连接部上;所述降压器的下端为六角形三,上端为圆柱形;所述六角形三下端设置有延伸柱;所述延伸柱的外侧设置有降压弹簧;所述降压器外侧面上设置有出气孔。
[0005]作为优选,所述中间部件为中空结构,便于气流的流通。
[0006]作为优选,所述气嘴安装孔和压力表安装孔分布在六角形一的两个侧面上,内部分别设置有与中间部件连接螺丝和压力表连接螺丝相吻合的螺纹,安装更加方便。
[0007]作为优选,所述气嘴后端内部设置有与气嘴连接螺丝相吻合的螺纹,便于气嘴的拆装。
[0008]作为优选,所述降压器下端内部设置有与降压器连接螺丝相吻合的螺纹,便于降压器的安装与拆卸。
[0009]作为优选,所述进气头内部设置有通孔,所述通孔的半径大于延伸柱的半径,使延伸柱刚好穿入内部通孔中。
[0010]作为优选,所述降压弹簧的半径与进气头连接螺丝的半径相同,使降压弹簧刚好与进气头连接螺丝相抵,降低气体的压强。
[0011]本实用新型的有益效果是:由于中间部件上下和两侧分别连接着降压器、进气头、压力表和气嘴,当气体从进气头要进入中间部件时,降压器下端的降压弹簧向下的弹力会降低气体的压强,随后气体经过气嘴进入被充入气球中,并且在气体经过中间部件时可以根据压力表随时观测到降压后气体压强的大小,进一步的确定了气体充入气球时的安全性,整个过程十分简单,不仅外观小巧精致,便于移动,成本低,而且工作效率高,安全性好。由于各部件均为螺纹连接,安装拆卸十分的方便,当某些部件损坏后,只需进行更换损坏的一部分即可,进一步降低了生产成本。另外降压器侧面上设置有出气孔,当降压弹簧损坏失去降压的作用或其它部件损坏使降压效果降低时,压力表检测到气体压强较大时,出气孔便会打开,使气体从出气孔中排出,避免造成气球爆炸的危险,使用十分的安装,实用性好。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型一种高压转低压充气嘴的整体结构图。
[0014]图2为本实用新型一种高压转低压充气嘴的各部件结构图。
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图1和图2所示的一种高压转低压充气嘴,包括中间部件1、气嘴2、压力表3、进气头4和降压器5 ;所述中间部件I中间外侧为六角形一 6 ;所述六角形一的上端设置有降压器连接螺丝7,下端设置有进气头连接部8,侧面设置有气嘴安装孔9和压力表安装孔10 ;所述气嘴2通过气嘴连接件11连接在气嘴安装孔上9 ;所述气嘴连接件11中间为六角形二 12,前端为气嘴连接螺丝13,后端为中间部件连接螺丝14 ;所述压力表3通过压力表连接螺丝15连接在压力表安装孔10上;所述进气头4上端设置有进气头连接螺丝16 ;所述进气头4通过进气头连接螺丝16连接在进气头连接部8上;所述降压器5的下端为六角形三17,上端为圆柱形18 ;所述六角形三17下端设置有延伸柱19 ;所述延伸柱19的外侧设置有降压弹簧20 ;所述降压器5外侧面上设置有出气孔21。
[0017]所述中间部件I为中空结构,便于气流的流通。
[0018]所述气嘴安装孔9和压力表安装孔10分布在六角形一 6的两个侧面上,内部分别设置有与中间部件连接螺丝14和压力表连接螺丝15相吻合的螺纹,安装更加方便。
[0019]所述气嘴2后端内部设置有与气嘴连接螺丝13相吻合的螺纹,便于气嘴2的拆装。
[0020]所述降压器5下端内部设置有与降压器连接螺丝7相吻合的螺纹,便于降压器5的安装与拆卸。
[0021]所述进气头4内部设置有通孔22,所述通孔22的半径大于延伸柱19的半径,使延伸柱19刚好穿入内部通孔22中。
[0022]所述降压弹簧20的半径与进气头连接螺丝16的半径相同,使降压弹簧20刚好与进气头连接螺丝16相抵,降低气体的压强。
[0023]当需要给气球充气的时候,气体首先从进气头4进入中间部件1,在此过程中,降压弹簧20向下的弹力降低了气体的压强,随后气体经过气嘴2进入被充入气球中,并且在气体经过中间部件I时可以根据压力表3随时观测到降压后气体压强的大小,进一步的确定了气体充入气球时的安全性,整个过程十分简单。当降压弹簧20损坏失去降压的作用或其它部件损坏使降压效果降低时,压力表3检测到气体压强较大时,出气孔21便会打开,使气体从出气孔21中排出,避免造成气球爆炸的危险。
[0024]本实用新型的有益效果是:由于中间部件上下和两侧分别连接着降压器、进气头、压力表和气嘴,当气体从进气头要进入中间部件时,降压器下端的降压弹簧向下的弹力会降低气体的压强,随后气体经过气嘴进入被充入气球中,并且在气体经过中间部件时可以根据压力表随时观测到降压后气体压强的大小,进一步的确定了气体充入气球时的安全性,整个过程十分简单,不仅外观小巧精致,便于移动,成本低,而且工作效率高,安全性好。由于各部件均为螺纹连接,安装拆卸十分的方便,当某些部件损坏后,只需进行更换损坏的一部分即可,进一步降低了生产成本。另外降压器侧面上设置有出气孔,当降压弹簧损坏失去降压的作用或其它部件损坏使降压效果降低时,压力表检测到气体压强较大时,出气孔便会打开,使气体从出气孔中排出,避免造成气球爆炸的危险,使用十分的安装,实用性好。
[0025]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高压转低压充气嘴,其特征在于:包括中间部件、气嘴、压力表、进气头和降压器;所述中间部件中间外侧为六角形一;所述六角形一的上端设置有降压器连接螺丝,下端设置有进气头连接部,侧面设置有气嘴安装孔和压力表安装孔;所述气嘴通过气嘴连接件连接在气嘴安装孔上;所述气嘴连接件中间为六角形二,前端为气嘴连接螺丝,后端为中间部件连接螺丝;所述压力表通过压力表连接螺丝连接在压力表安装孔上;所述进气头上端设置有进气头连接螺丝;所述进气头通过进气头连接螺丝连接在进气头连接部上;所述降压器的下端为六角形三,上端为圆柱形;所述六角形三下端设置有延伸柱;所述延伸柱的外侧设置有降压弹簧;所述降压器外侧面上设置有出气孔。
2.根据权利要求1所述的一种高压转低压充气嘴,其特征在于:所述中间部件为中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种高压转低压充气嘴,其特征在于:所述气嘴安装孔和压力表安装孔分布在六角形一的两个侧面上,内部分别设置有与中间部件连接螺丝和压力表连接螺丝相吻合的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种高压转低压充气嘴,其特征在于:所述气嘴后端内部设置有与气嘴连接螺丝相吻合的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种高压转低压充气嘴,其特征在于:所述降压器下端内部设置有与降压器连接螺丝相吻合的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种高压转低压充气嘴,其特征在于:所述进气头内部设置有通孔,所述通孔的半径大于延伸柱的半径。
7.根据权利要求1所述的一种高压转低压充气嘴,其特征在于:所述降压弹簧的半径与进气头连接螺丝的半径相同。
【专利摘要】本实用新型是一种高压转低压充气嘴,包括中间部件、气嘴、压力表、进气头和降压器;所述中间部件中间外侧为六角形一;所述六角形一的上端设置有降压器连接螺丝,下端设置有进气头连接部,侧面设置有气嘴安装孔和压力表安装孔;所述气嘴通过气嘴连接件连接在气嘴安装孔上;所述压力表通过压力表连接螺丝连接在压力表安装孔上;所述进气头通过进气头连接螺丝连接在进气头连接部上;所述降压器的下端为六角形三,上端为圆柱形;所述六角形三下端设置有延伸柱;所述延伸柱的外侧设置有降压弹簧;所述降压器外侧面上设置有出气孔。本实用新型结构简单,使用安全方便,外观小巧精致,工作效率高,生产成本低,便于拆装移动。
【IPC分类】F16K15-20, F16K37-00
【公开号】CN204267806
【申请号】CN201420664147
【发明人】徐春
【申请人】徐春
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月10日
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