一种用于袋装现场的粉尘捕集设备的制作方法

本实用新型涉及的是“一种用于袋装现场的粉尘捕集设备”。其使用在矿产、石灰、水泥、石化、化工、面粉、饲料厂等领域，各种颗粒粉末袋装产品的室内装车现场上空添加一种与原装车设备一起联动的新型捕尘设备，该设备的功能是将在装车过程中产生的大量粉尘瞬间被吸收排出，达到我们期待的三项要求，一、保护工人身体健康，二、提高工作效率，三、净化现场环境的目的。

背景技术：

目前各种粉尘颗粒袋装产品的装车现场走近一看都是一片烟雾弥漫，装车工人不管天气多么炎热上班时总是穿的全封闭工作服，口鼻戴上防尘面罩，眼睛戴上防风镜，工作环境差，身体健康影响大，持续工作时间短，企业现有场地装车技术还是上世纪80年代引进国外的，远远跟不上时代步伐，本人涉除尘行业20余年，与科研院所经常联系，在实践中摸索积累了很多经验，经研发设计了本粉尘捕集设备，在实际试用中效果极佳。

技术实现要素：

为了改进现有技术的不足，本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：1.主捕尘罩、1-1.三面柔性垂帘裙、1-2.罩前帽沿、1-3.梯形导流板、1-4.罩顶圈、1-5.吊杆焊接管、1-6.喇叭形吊杆，2.卡箍、2-1.卡箍1、2-2.卡箍2、2-3.卡箍3、2-4.卡箍4、2-5.卡箍5，3.护管吊杆、3-1.软管上升限位板、3-2.带圈螺丝、3-3.软管下降限位板、3-4.防脱螺帽，4.垂直伸缩管，5.卷扬机、5-1.电机，5-2.升降 吊缆、5-3.防脱卡管，6.前进限位板、6-1.缓冲弹簧、6-2.缓冲挡板，7.移动小车、7-1.小车框架、7-2.弯头夹板、7-3.下降限位开关、7-4.固定吊管、7-5.上下固定角铁、7-6.前进限位开关、7-7.小车轨道轮组件、7-8.螺丝连接件、7-9.连动框、7-9-1.后端面、8.主弯头管、8-1.转轮组件、8-1-1.转轮支架、8-1-2.转轮、8-2.固定构件、8-3.斜撑焊接板、8-4.吊缆孔、8-5.连杆螺丝、8-6.上升限位开关，9.伸缩管方框架、9-1.滚轮、9-2.带轴螺丝、9-3.紧固螺丝，10.水平伸缩管，11.水平伸缩管固定支架、11-1.支架立柱、11-2.支架横柱、11-3.软管轨道槽、11-4.支架底板，12.出尘管、12-1.出尘口，13.电磁风阀，14.副弯头管，15.细弯头管、15-1.阀轮把手，16.副捕尘罩，17.粉尘颗粒、17-1.粉尘流向，18.楼板、18-1.楼板开口槽，19.左右铁轨道，20.鼓风机组件、20-1.鼓风机体、20-2.活结弯头、20-3.鼓风机排气管。

其特征是：主捕尘罩(1)口朝下、前面有罩前帽沿(1-2)、左右及背面有三面柔性垂帘裙(1-1)、内部设计有梯形导流板(1-3)、罩子的顶部设计有罩顶圈(1-4)、罩顶圈的中心有吊杆焊接管(1-5)、喇叭形吊杆(1-6)的上头围着吊杆焊接管、下一头焊接在罩顶圈(1-4)的周壁上，垂直伸缩管(4)的下一头套在罩顶圈(1-4)上面、再将卡箍1、(2-1)套在外面、采用卡箍上面螺丝拧紧、上一头套在主弯头管(8)的下端、再套上卡箍2、(2-2)用螺丝拧紧，护管吊杆(3)周围共6根、下一头固定在罩顶圈(1-4)的外围与罩体上表面连接、上一头套入到固定吊管(7-4)内、再用防脱螺帽(3-4)进行固定、带圈螺丝(3-2)的外圈一头套在护 管吊杆(3)上、另一头伸到垂直伸缩管(4)的内部进行固定、软管上升限位板(3-1)焊接在护管吊杆(3)的下端相应位置，主弯头管(8)上转左弯口的外边套上固定构件(8-2)、再通过斜撑焊接板(8-3)焊接连接、固定构件(8-2)通过连杆螺丝(8-5)与伸缩管方框架(9)连接、主弯头管(8)弯头处设计一个转轮组件(8-1)、由转轮支架(8-1-1)、转轮(8-1-2)组成、在靠近转轮组件的左侧底部开了一个吊缆孔(8-4)、在弯头最下部边沿处固定一只上升限位开关(8-6)、在垂直管体上通过上下固定角铁(7-5)与移动小车(7)进行焊接固定形成一体，移动小车(7)是一个载体、小车框架(7-1)由多个横竖槽钢及角铁经焊接组成、弯头夹板(7-2)是通过焊接固定到主弯头(8)的管体上、下降限位开关(7-3)是固定在弯头夹板(7-2)的前夹板内侧上、固定吊管(7-4)是焊接在上下固定角铁(7-5)上、前进限位开关(7-6)是焊接在小车框架(7-1)的前面下边右侧的槽钢上面、小车轨道轮组件(7-7)是焊接在底部两边的槽钢下面、轨道轮跨在两边的左右铁轨道(19)上面进行滚动，连动框(7-9)前端通过螺丝连接件(7-8)与小车框架(7-1)的后边两根立柱槽钢相连接、后端面(7-9-1)与原有设备轨道框(G)的前端口(I)处连接，卷扬机(5)和电机(5-1)是一个组合体、安装在移动小车(7)的内部靠前边、升降吊缆(5-2)一头绕在卷扬机内轴上、另一头上升通过转轮组件(8-1)再伸到吊缆孔(8-4)内并从主弯头管(8)的内部向下延伸到主捕尘罩(1)的罩顶圈(1-4)中心处、穿过吊杆焊接管(1-5)后再用防脱卡管(5-3)套入后压扁固定牢即可，水平伸缩管(10)圆形状有弹性 可伸缩、一头套到主弯头管(8)的转弯口上、再套上卡箍3(2-3)用螺丝拧紧、另一头套到副弯头管(14)的右端口上、再套上卡箍4(2-4)用螺丝拧紧、整个管体通过紧固螺丝(9-3)连接固定到伸缩管方框架(9)上形成组合体、伸缩管方框架(9)的两边上下有四只滚轮(9-1)是通过带轴螺丝(9-2)固定的、四只滚轮装配到水平伸缩管固定支架(11)的软管轨道槽(11-3)内可实现来回滚动、水平伸缩管固定支架(11)安装固定在楼板(18)上面，副弯头管(14)的右口连接水平伸缩管(10)、转弯向上口连接电磁风阀(13)、转弯处延伸出细弯头管(15)、细弯头管的转弯处设计了一个阀轮把手(15-1)、弯管内部有一风阀片、转弯向下口连接副捕尘罩(16)、再套上卡箍5(2-5)用螺丝拧紧、出尘管(12)下口连接电磁风阀(13)、上出尘口(12-1)连接到原有设备的高效脉冲布袋收尘器，左右铁轨道(19)安装在楼板开口槽(18-1)的两边楼板(18)上面，鼓风机组件(20)安装在原有设备下滑输送带(E)的下一头底部。

工作原理是：

1、在图2中原有设备的下滑输送带E将袋装产品C输送到货车A的车厢里，再通过人员B进行搬运摞成到一定的高堆，在搬运中会产生大量的粉尘烟雾如图1中粉尘颗粒17在人员的周围飞扬，一会造成人员的呼吸困难；二会影响人员的视线；三会引发事故。本实用新型是在原有设备下滑输送带E的下一头底部安装一个鼓风机组件20，由鼓风机吸入的空气通过活结弯头20-2、鼓风机排气管20-3吹出的强风形成粉尘流向17-1，到达主捕尘罩1的下 口空域负压区，在主捕尘罩内负压的作用下粉尘颗粒17按照粉尘流向17-1的箭头方向被主捕尘罩1瞬间吸入，再通过垂直伸缩管4、主弯头管8、水平伸缩管10、副弯头管14、电磁风阀13、出尘管12流到原有设备的高效脉冲布袋收尘器内处理掉，避免了粉尘飘向上面产生了对人员的影响。

2、副捕尘罩16其作用和主捕尘罩1是一样的，在图2中平行输送带F上运行过程中的袋装产品同样会产生粉尘颗粒飘扬到空中，在此处设计一个副捕尘罩其目的同样是吸尘，但体积小于主捕尘罩，因为此处袋装产品虽在运行但没有搬动，产生粉尘面积不大。

3、袋装产品C在货车A的车厢里，通过人员B进行搬运摞到一定高度，主捕尘罩1内负压吸力范围必须要调整到合适的高度位置，并且要与原有设备下滑输送带E的下端同步才能达到最佳效果，本设备是由人员B手工按动电控盒D面板上的按纽接通卷扬电机5-1电源开始带动圈扬机5的正反转动来收缩或释放升降吊缆5-2来实现主捕尘罩与原有设备下滑输送带E进行上下连动调整。

4、货车A的车厢很长，在装载袋装产品C的过程中必须要从车厢前面开始逐步向后到车尾装满为止，本设备是通过移动小车7上面的连动框7-9与原有设备轨道框G的前端口I处连接，由人员B手工按动电控盒D面板上的按纽接通平行输送带F上的电机电源开始运转，再通过联动框的作用带动移动小车7作前后运动，主弯头管8下口连接升降伸缩管4、上转弯口连接水平伸缩管10、管身被焊接固定在移动小车7上面，当移动小车在连动作用下作前后水平运动时，水平伸缩管10同时开始收缩或伸展，实现装车过程从 前到后的目的。

各重要部件的作用：

1、鼓风机组件20是起对粉尘颗粒17的加速、助推和导流到主捕尘罩1的吸入负压区的作用。

2、主捕尘罩1起吸掉搬运人员B周围粉尘的作用。

3、卡箍2起到各个管接头连接固定作用。

4、护管吊杆3起到稳定和吊挂垂直伸缩管4的作用。

5、软管上升限位板3-1和上升限位开关8-6配合起到主捕尘罩1上升位置的限制。

6、带圈螺丝3-2起到连接垂直伸缩管4与稳管吊杆3的作用。

7、软管下降限位板3-3、下降限位开关7-3、防脱螺帽3-4、配合起到对主捕尘罩1下降位置的限制。

8、前进限位开关7-6、缓冲弹簧6-1、缓冲挡板6-2、配合起到对移动小车7的前进位置的限制。

9、移动小车7既起到对固定吊管7-4、主弯头管8、卷扬机5、电机5-1、升降吊缆5-2固定作用、同时起到整个设备前后移动作用。

10、水平伸缩管固定支架11既起到保护和固定水平伸缩管10的作用，内中软管轨道槽11-3也起到对伸缩管方框架9的滚轮9-1提供有规则的滚动槽。

11、伸缩管方框架9起到帮助水平伸缩管10的均衡固定和平衡运行的作用。

12、电磁风阀13起到开启和关闭作用。

13、副弯头管14与细弯头管15相连通，被固定在建筑物体上，对 水平伸缩管10起稳定作用。

14、阀轮把手15-1是根据副捕尘罩16、下口的粉尘颗粒17的面积、范围的大小起到调节吸风量大小的作用。

本实用新型的有益效果是：一、在原有设备的装车现场增加了主、副捕尘罩进行前后两处捕尘，达到瞬间除尘、净化环境的目的。二、采用鼓风机进行助推和导流粉尘运动方向，更有助于捕尘。三、设计有垂直升降和水平伸缩移动系统与原有设备同步，使得除尘系统操作简单灵活。四、保护人员健康，提高工作效益其有益效果是显而易见的。

附图说明：

图1是本实用新型的整体轴测图。

图2是本实用新型与原有设备的相互关系图。

图3是本实用新型与原有设备的相互关系右视图。

图4是主捕尘罩1的内部展示图。

图5是主捕尘罩1顶部展示图。

图6是移动小车7的左侧放大展示图。

图7是移动小车7的右侧放大展示图。

图8是水平伸缩软管固定支架11的放大展示图。

图9是伸缩管方框架9、水平伸缩管10与水平伸缩软管固定支架11的关系放大图。

图10是垂直伸缩管4、水平伸缩软管10的放大显示图。

图11是电磁风阀13的放大示意图。

图12是卡箍2的放大图。

图13是上升限位开关8-6的放大图。

图14是鼓风机组件20的放大图。

图15是捕尘罩1、升降伸缩管4、圈扬机5、移动小车7、主弯头管8等相互关系放大图。

图16是主弯头管8的放大图。

图17是转轮组件8-1的放大图。

图18是主弯头管8和伸缩管方框架9的关系放大俯视图。

附图中：1.主捕尘罩、1-1.三面柔性垂帘裙、1-2.罩前帽沿、1-3.梯形导流板、1-4.罩顶圈、1-5.吊杆焊接管、1-6.喇叭形吊杆，2.卡箍、2-1.卡箍1、2-2.卡箍2、2-3.卡箍3、2-4.卡箍4、2-5.卡箍5，3.护管吊杆、3-1.软管上升限位板、3-2.带圈螺丝、3-3.软管下降限位板、3-4.防脱螺帽，4.垂直伸缩管，5.卷扬机、5-1.电机，5-2.升降吊缆、5-3.防脱卡管，6.前进限位板、6-1.缓冲弹簧、6-2.缓冲挡板，7.移动小车、7-1.小车框架、7-2.弯头夹板、7-3.下降限位开关、7-4.固定吊管、7-5.上下固定角铁、7-6.前进限位开关、7-7.小车轨道轮组件、7-8.螺丝连接件、7-9.连动框、7-9-1.后端面、8.主弯头管、8-1.转轮组件、8-1-1.转轮支架、8-1-2.转轮、8-2.固定构件、8-3.斜撑焊接板、8-4.吊缆孔、8-5.连杆螺丝、8-6.上升限位开关，9.伸缩管方框架、9-1.滚轮、9-2.带轴螺丝、9-3.紧固螺丝，10.水平伸缩管，11.水平伸缩管固定支架、11-1.支架立柱、11-2.支架横柱、11-3.软管轨道槽、11-4.支架底板，12.出尘管、12-1.出尘口，13.电磁风阀，14.副弯头管，15.细弯头管、15-1.阀轮把手，16.副捕尘罩，17.粉尘颗粒、17-1.粉尘流向，18.楼板、18-1.楼板开口槽，19.左右铁轨道， 20.鼓风机组件、20-1.鼓风机体、20-2.活结弯头、20-3.鼓风机排气管。

具体实施方式

在附图1-18中，主捕尘罩1口朝下、前面有罩前帽沿1-2、左右及背面有三面柔性垂帘裙1-1、内部设计有梯形导流板1-3、罩子的顶部设计有罩顶圈1-4、罩顶圈的中心有吊杆焊接管1-5、喇叭形吊杆1-6的上头围着吊杆焊接管、下一头焊接在罩顶圈1-4的周壁上，垂直伸缩管4的下一头套在罩顶圈1-4上面、再将卡箍1、2-1套在外面、采用卡箍上面螺丝拧紧、上一头套在主弯头管8的下端、再套上卡箍2、2-2用螺丝拧紧，护管吊杆3周围共6根、下一头固定在罩顶圈1-4的外围与罩体上表面连接、上一头套入到固定吊管7-4内、再用防脱螺帽3-4进行固定、带圈螺丝3-2的外圈一头套在护管吊杆3上、另一头伸到垂直伸缩管4的内部进行固定、软管上升限位板3-1焊接在护管吊杆3的下端相应位置，主弯头管8上转左弯口的外边套上固定构件8-2、再通过斜撑焊接板8-3焊接连接、固定构件8-2通过连杆螺丝8-5与伸缩管方框架9连接、主弯头管8弯头处设计一个转轮组件8-1、由转轮支架8-1-1、转轮8-1-2组成、在靠近转轮组件的左侧底部开了一个吊缆孔8-4、在弯头最下部边沿处固定一只上升限位开关8-6、在垂直管体上通过上下固定角铁7-5与移动小车7进行焊接固定形成一体，移动小车7是一个载体、小车框架7-1由多个横竖槽钢及角铁经焊接组成、弯头夹板7-2是通过焊接固定到主弯头8的管体上、下降限位开关7-3是固定在弯头夹板7-2的前夹板内侧上、固定吊管7-4是焊接在上 下固定角铁7-5上、前进限位开关7-6是焊接在小车框架7-1的前面下边右侧的槽钢上面、小车轨道轮组件7-7是焊接在底部两边的槽钢下面、轨道轮跨在两边的左右铁轨道19上面进行滚动，连动框7-9前端通过螺丝连接件7-8与小车框架7-1的后边两根立柱槽钢相连接、后端面7-9-1与原有设备轨道框G的前端口I处连接，卷扬机5和电机5-1是一个组合体、安装在移动小车7的内部靠前边、升降吊缆5-2一头绕在卷扬机内轴上、另一头上升通过转轮组件8-1再伸到吊缆孔8-4内并从主弯头管8的内部向下延伸到主捕尘罩1的罩顶圈1-4中心处、穿过吊杆焊接管1-5后再用防脱卡管5-3套入后压扁固定牢即可，水平伸缩管10圆形状有弹性可伸缩、一头套到主弯头管8的转弯口上、再套上卡箍3、2-3用螺丝拧紧、另一头套到副弯头管14的右端口上、再套上卡箍4、2-4用螺丝拧紧、整个管体通过紧固螺丝9-3连接固定到伸缩管方框架9上形成组合体、伸缩管方框架9的两边上下有四只滚轮9-1是通过带轴螺丝9-2固定的、四只滚轮装配到水平伸缩管固定支架11的软管轨道槽11-3内可实现来回滚动、水平伸缩管固定支架11安装固定在楼板18上面，副弯头管14的右口连接水平伸缩管10、转弯向上口连接电磁风阀13、转弯处延伸出细弯头管15、细弯头管的转弯处设计了一个阀轮把手15-1、弯管内部有一风阀片、转弯向下口连接副捕尘罩16、再套上卡箍5、2-5用螺丝拧紧、出尘管12下口连接电磁风阀13、上出尘口12-1连接到原有设备的高效脉冲布袋收尘器，左右铁轨道19安装在楼板开口槽18-1的两边楼板18上面，鼓风机组件20安装在原有设备下滑输送带E的下一头底部。