一种电子器件的加工装置的制作方法

本实用新型涉及电子元件加工领域，尤其涉及一种电子器件的加工装置。

背景技术：

电子器件的壳体是用于对电子器件内部的元件起到保护作用，有的电子器件的壳体呈锥体结构，即一端面积大另一端面积小，电子器件的壳体在加工或在与其他部件进行组装时，对其传送过来的端面朝向有严格要求，如需要对壳体面积较大一端面进行喷漆、印标等处理时需要将壳体面积较大一端面朝上传送。目前传送到处理工位上的壳体时常会出现面积较大一端面朝下的情况，导致加工时而产生报废品，因此通常会安排一个工作人员在传送过程中进行检查，以便于发现有反向的壳体及时纠正，但是通过这种人工观察的方式难免会出现遗漏，也无法完全避免上述问题。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种电子器件的加工装置，以避免电子器件的壳体端面反向而导致加工失误产生报废品的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种电子器件的加工装置，包括机架、传送机构、控制机构和剔除机构，所述传送机构包括两条并排传送的传送带；所述控制机构包括安装在机架上的检测杆，所述检测杆位于两条传送带之间，所述检测杆中部铰接在机架上，所述检测杆的铰接点与传送带上表面处于同一平面，所述检测杆下部的重量大于检测杆上部的重量，使检测杆保持竖直设置，所述检测杆铰接处设有点触开关，所述点触开关朝向传送带输入端，所述剔除机构包括安装在机架上的气缸，所述点触开关与气缸的启动回路电连接，该气缸位于传送带一侧，所述气缸的输出轴上设有用于将不合格壳体推出传送带的推板。

本方案的原理在于：当呈锥体的壳体传送至检测杆右侧时，如果该壳体面积较大的一端朝上时，壳体上端便率先推动检测杆上部，使检测杆沿铰接点逆时针转动直到壳体通过后，检测杆恢复竖直状态。当壳体面积较大的一端朝下时，壳体的下端便率先与检测杆铰接点接触，无法推动检测杆转动，此时壳体下端触发点触开关，点触开关启动气缸推动该壳体，将该壳体推出传送带。

本方案的优点在于：本方案中通过在两条传送带之间铰接检测杆，在传送的过程中便可检测出端面朝向不合格的电子器件壳体，该检测杆对于朝向合格的电子器件壳体的传送无影响，但对于朝向不合格壳体便可起到阻挡作用，利用锥形壳体两端大小不同的特点，自动触发点触开关从而自动将朝向不合格的壳体推出传送带，因此保证了传送出去的电子器件壳体无朝向相反的情况。

优选方案1：作为基础方案的改进，所述机架上设有用于回收不合格壳体的回收箱，该回收箱位于传送带远离剔除机构的一侧，通过上述设置，将壳体开口朝向不合格的壳体集中收集起来以便于下一次的传送。

优选方案2：作为优选方案1的改进，所述机架上设有两护板，两个所述护板分别位于传送机构两侧，两个护板在剔除机构处均设有供壳体通过的通口，通过上述设置避免壳体在传送时出现滑落的问题。

优选方案3：作为基础方案或优选方案2的改进，所述推板的工作面上设有缓冲层，以减小推板与壳体碰触时对壳体造成的冲击力，保护壳体避免受到损坏。

优选方案4：作为优选方案3的改进，所述推板与气缸输出轴可拆卸连接，以便于后期对推板的更换。

本文所述的检测杆上部、检测杆下部是以检测杆的铰接点为参考点，位于铰接点以上的为检测杆上部，位于铰接点下方的为检测杆下部。

附图说明

图1为本实用新型电子器件的加工装置实施例的侧视图。

图2为本实用新型电子器件的加工装置实施例的局部示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、护板2、检测杆3、点触开关4、气缸5、推板6、壳体7。

实施例基本如附图1、图2所示：一种电子器件的加工装置，包括机架、传送机构、控制机构和剔除机构，传送机构包括两条并排传送的传送带1，机架上设有两护板2，两个护板2分别位于传送机构两侧。

控制机构包括安装在机架上的检测杆3，检测杆3位于两条传送带1之间，检测杆3中部铰接在机架上，检测杆3的铰接点与传送带1上表面处于同一平面，检测杆3下部的重量大于检测杆3上部重量，使检测杆3保持竖直设置，检测杆3铰接处设有点触开关4，点触开关4朝向传送带1输入端。

剔除机构包括安装在机架上的气缸5，点触开关4与气缸5的启动回路电连接，该气缸5位于检测杆3靠近传送带1输入端的一侧边，气缸5的输出轴上卡接有推板6，用于将不合格电子器件壳体7推出传送带1，推板6的工作面上设有缓冲层，以减小推板6与壳体7碰触时对壳体7造成的冲击力，保护壳体7避免受到损坏。传送机构两侧的护板2在剔除机构处均开设有供壳体7通过的通口。机架上设有用于回收不合格壳体7的回收箱，该回收箱位于护板2的通口处，将壳体7开口朝向不合格的壳体7集中收集起来以便于下一次的传送。

在实际工作中，当呈锥体的壳体7传送至检测杆3右侧时，如果该壳体7面积较大的一端朝上时，壳体7上端便率先推动检测杆3上部，使检测杆3沿铰接点逆时针转动直到壳体7通过后，检测杆3恢复竖直状态。当壳体7面积较大的一端朝下时，壳体7的下端便率先与检测杆3铰接点接触，无法推动检测杆3转动，此时壳体7下端碰触点触开关4，使点触开关4控制气缸5启动，气缸便通过推板推动该壳体7，将该壳体7推出传送带1。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。