烟草物流分拣系统的踢烟机出口的圆形烟道壁的制作方法

文档序号:13851109阅读:496来源:国知局
烟草物流分拣系统的踢烟机出口的圆形烟道壁的制作方法

本实用新型涉及条烟自动化分拣系统,具体涉及条烟自动化分拣系统中,踢烟机出口位置的皮带机侧面烟道壁结构的改进技术。



背景技术:

当前,全国各地市烟草公司都在积极引进现代物流模式:以“电话订货、网上配货、电子结算、现代物流”为载体,以分公司“分拣到户、打码到户、一级配送到户、二级配送到站”为突破口,建立富有现代特色的高效物流中心。随着市场经济的发展,卷烟配送趋于多规格、小批量,配送卷烟的种类、数量和经营户数量都将急剧增加。目前,低效易错的人工分拣以及电子标签辅助拣选已经不能满足市场需要。因此,改善卷烟分拣作业成为烟草物流配送中心的核心任务。

目前烟草物流采用的是条烟自动化分拣系统,一条自动化分拣系统占地面积约126平方米(长21米,宽6米),在计算机系统的控制下,自动实现条烟批量、多订单、多品种连续可靠地自动分拣。根据配烟信息按路向及顺序,自动将相应的烟条输出至配烟输送线上,配烟输送线按段输送某一用户的卷烟。通过自动喷码后,配好的卷烟经输送线送至装箱段进行自动装箱。空容器码放在装箱机储存段,经扫描识读后进入自动装箱位置。装箱后的容器传送至复核工位进行复核,再由人工按信息提示进行码盘。这套系统简单实用,分拣效率可达8000条/小时,无论是分拣还是装箱,都是自动化完成,无需人工操作。

条烟自动化分拣系统的优点:

1.连续、大批量分拣货物,由于是流水线自动化作业方式,条烟分拣系统不受气候、时间、人的体力及精神状态等因素的限制,自动配烟机每天可以连续运行24个小时,每小时可分拣8000-16000条左右的卷烟。分拣能力大大超过了半自动化和人工分拣系统。

2.分拣误差率低,条烟自动分拣系统的分拣误差率主要取决于设备状态和所输入分拣信息的准确性,如果设备调试维护良好,输入信息准确,误差出现的几率会大大减小。电子标签辅助拣选时,如果分拣员看错显示数字或者数错条烟数量,则会影响分拣的准确率,该分拣系统受人为因素的影响比较大。

3.作业人员减少,自动化分拣系统的应用,减少了人员的需求数量,减轻了员工的劳动强度,提高了效率。尤其在分拣和装箱作业流程,不需要人工参与,系统便可以自动完成任务。但电子标签辅助拣选模式,还需要分拣人员用手工从事拣货作业。

4.更为先进,建立烟草物流中心,配备条烟自动化分拣系统,不仅提高了系统的自动化和连贯性,而且还体现了科学的现代化物流配送中心的特征。条烟自动化分拣系统效率就很高,无需人工参与分拣、装箱,能够更好地满足大批量连续作业的要求。因此,这种自动化流水线可以很容易地与楼仓的提升传输系统或者立体库的自动传输线衔接。而电子标签辅助拣选系统实际上还属于劳动密集型的设备,主要依靠人工操作。

5.应急处理及时,自动化分拣系统可以在不停机的状态下进行检修。如果局部出现异常,则可采用分段作业模式,进行设备维护。

条烟自动化分拣系统中设置有踢烟机,踢烟机的作用是将传送皮带上的条烟通过内部的弹性装置弹入到另外一个传送皮带上面。踢烟机出口位置的皮带机的传送方向一般是与踢烟机弹出条烟的方向垂直,踢烟机将条烟弹入到皮带上进行条烟的传输。现有的踢烟机出口位置的皮带机侧面会有烟道壁,靠近踢烟机一侧的烟道壁端部位于踢烟机出口边缘(如图1所示),由于烟道壁端部是直角形结构,在条烟分拣传送过程中,踢烟机弹出的条烟方向和力度会有误差,进而导致部分条烟方向偏离而卡在直角形烟道壁的端部位置,后面弹出的条烟会出现阻碍,这就需要人工进行处理,降低了条烟分拣的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型提供一种烟草物流分拣系统的踢烟机出口的圆形烟道壁,本实用新型解决了踢烟机弹出的条烟会卡在直角形烟道壁的端部,造成条烟分拣的工作效率低的问题。

为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:烟草物流分拣系统的踢烟机出口的圆形烟道壁,包括踢烟机和皮带机;皮带机两侧有烟道壁,皮带机设置有传送带,踢烟机位于皮带机一侧端部,皮带机内靠近踢烟机出口一侧的烟道壁端部位于踢烟机出口的边缘;位于踢烟机出口的边缘的烟道壁端部为圆形端部,圆形端部是半圆柱面。

本实用新型的优点有:本实用新型有两种实施方式,实施例一:将直角形的烟道壁设计为圆形,条烟送出时会有圆形过渡,条烟顺着圆形端部滑向传送皮带,不会出现条烟被卡的现象;实施例二:在烟道壁端部除设置有圆形壳体未完成的烟道壁端部外,在圆形壳体内设置有弹性装置,条烟自踢烟机弹出出现方向和力度的偏差时,烟道壁端的弹性装置会缩回,不会卡住烟道条烟。本实用新型技术方案 避免了烟道壁对条烟进行阻挡,使条烟送出顺畅,提高了条烟分拣的工作效率。

附图说明

图1是现有的踢烟机出口位置的皮带机侧面烟道壁的结构示意图;

图2是本实用新型结构示意图;

图3是图2中的I处放大图;

图4是实施例二的结构示意图;

图中符号说明:踢烟机1,皮带机2,传送带3,烟道壁4,直角形端部5,条烟6,圆形端部7,弹性装置8,圆形壳体9,凸台10,螺旋压缩弹簧11,橡胶垫12。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

实施例一

如图2-3所示,烟草物流分拣系统的踢烟机出口的圆形烟道壁,包括踢烟机1和皮带机2;皮带机2两侧有烟道壁4,皮带机2设置有传送带3,传送带3上有条烟6;踢烟机1位于皮带机2一侧端部,皮带机2内靠近踢烟机1出口一侧的烟道壁4端部位于踢烟机出口的边缘;位于踢烟机1出口的边缘的烟道壁4端部为圆形端部7,圆形端部7是半圆柱面,半圆柱面的直径与烟道壁4宽度相同。

实施例二

如图4所示,本实施例与实施例一不同之处在于:由圆形壳体9代替圆形端部7,圆形壳体9安装位置和外表面形状与圆形端部7相同;圆形壳体9内侧有弹性装置8;弹性装置8包括螺旋压缩弹簧11和橡胶垫12;烟道壁4端部中间设置有凸台10,圆形壳体9扣在凸台10外面,圆形壳体9内侧固定有橡胶垫12,凸台10外套装有螺旋压缩弹簧11,螺旋压缩弹簧11两端分别与橡胶垫12和烟道壁4固定连接。本实施例其它组成和连接关系与实施例一相同。

最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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