一种包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机，具体为一种包装机。

背景技术：

简单来说，包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用，包装机主要分两个方面：一、流水线式整体生产包装，包括液体(膏体)灌装机、枕式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等，二、产品外围包装设备，包括包装机、灌装机、封口机、打码机、打包机、真空机、收缩机、真空包装机、称重包装机等，现有的粉剂颗粒包装机存在一些不足，料斗放料控制不智能，容易缺料或堵料，设备体积较大，移动较为不便。

所以，如何设计一种包装机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机，包括机箱、支腿、万向轮、料斗、转盘、落料筒、运膜皮带、横封机、放膜马达、刮板、转筒、包装膜、伺服电机、色标光电感应器、成型器、控制面板、压力传感器、电源开关、PLC控制器、送料管和电磁阀，所述机箱的底部安装有支腿，所述支腿的一侧安装有万向轮，所 述机箱的一侧安装有横封机，所述横封机的上方安装有运膜皮带，所述运膜皮带的一端安装有伺服电机，所述运膜皮带的上方安装有落料筒，所述落料筒的顶端安装有转盘，所述转盘的顶端安装有料斗，所述料斗的上方安装有送料管，所述送料管的上靠近料斗处安装有电磁阀，所述料斗内部的底部安装有压力传感器，所述落料筒一侧安装有成型器，所述成型器的一侧安装有转筒，所述转筒的外侧设置有包装膜，所述包装膜的一端安装有放膜马达，所述放膜马达的底部安装有刮板，所述机箱的另一侧安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有电源开关，所述电源开关的一侧安装有PLC控制器，所述压力传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端电性连接电磁阀。

进一步的，所述万向轮上安装有自锁件。

进一步的，所述支腿安装有四个。

进一步的，所述刮板的一端安装有收纳箱。

进一步的，所述料斗顶端直径大于底端直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过机箱底部安装的支腿对机箱不移动时进行支撑稳固，通过支腿一侧安装的万向轮，便于设备移动，通过料斗内部的底部安装的压力传感器采集料斗内部物料的压力信号，通过压力传感器的输出端传送给电源开关一侧安装的PLC控制器的输入端，经过PLC控制器分析处理并通过输出端发出指令，发出的指令传送给送料管上靠近料斗处安装的电磁阀，若采集的信号物料压力较低，PLC控制器发送指令给电磁阀增大物料投入， 若若采集的信号物料压力较高，PLC控制器发送指令给电磁阀减小物料投入，本实用新型移动方便，送料控制智能化，降低设备送料故障，提高了包装效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型压力传感器安装图；

图3是本实用新型电源开关安装图；

图中标号：1、机箱；2、支腿；3、万向轮；4、料斗；5、转盘；6、落料筒；7、运膜皮带；8、横封机；9、放膜马达；10、刮板；11、转筒；12、包装膜；13、伺服电机；14、色标光电感应器；15、成型器；16、控制面板；17、压力传感器；18、电源开关；19、PLC控制器；20、送料管；21、电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机，包括机箱1、支腿2、万向轮3、料斗4、转盘5、落料筒6、运膜皮带7、横封机8、放膜马达9、刮板10、转筒11、包装膜12、伺服电机 13、色标光电感应器14、成型器15、控制面板16、压力传感器17、电源开关18、PLC控制器19、送料管20和电磁阀21，机箱1的底部安装有支腿2，通过支腿2支撑稳固设备，支腿2的一侧安装有万向轮3，通过万向轮3便于对设备进行移动，机箱1的一侧安装有横封机8，横封机8的上方安装有运膜皮带7，通过运膜皮带7进行运膜，运膜皮带7的一端安装有伺服电机13，通过伺服电机13为运膜皮带7提供动力，运膜皮带7的上方安装有落料筒6，落料筒6用来进行落料，落料筒6的顶端安装有转盘5，转盘5的顶端安装有料斗4，通过料斗4来进料和临时储料，料斗4的上方安装有送料管20，通过送料管20进行送料，送料管20的上靠近料斗4处安装有电磁阀21，通过电磁阀21控制送料管20的流量，料斗4内部的底部安装有压力传感器17，通过压力传感器17采集料斗4内压力信息，落料筒6一侧安装有成型器15，成型器15用来多包装膜12进行成型处理，成型器15的一侧安装有转筒11，转筒11的外侧设置有包装膜12，包装膜12用来进行包装的材料，包装膜12的一端安装有放膜马达9，通过放膜马达9为放膜提供动力，放膜马达9的底部安装有刮板10，机箱1的另一侧安装有控制面板16，控制面板16的内部安装有电源开关18，通过电源开关18控制设备电源，电源开关18的一侧安装有PLC控制器19，压力传感器17的输出端电性连接PLC控制器19的输入端，PLC控制器19的输出端电性连接电磁阀21，便于信号的传输，本实用新型通过机箱1底部安装的支腿2对机箱1不移动时进行支撑稳固，通过支腿2一侧安装的万向轮3，便于设备移动，通过 料斗4内部的底部安装的压力传感器17采集料斗4内部物料的压力信号，通过压力传感器17的输出端传送给电源开关18一侧安装的PLC控制器19的输入端，经过PLC控制器19分析处理并通过输出端发出指令，发出的指令传送给送料管20上靠近料斗4处安装的电磁阀21，若采集的信号物料压力较低，PLC控制器19发送指令给电磁阀21增大物料投入，若若采集的信号物料压力较高，PLC控制器19发送指令给电磁阀21减小物料投入，本实用新型移动方便，送料控制智能化，降低设备送料故障，提高了包装效率。

进一步的，万向轮3上安装有自锁件，可以在不需要进行移动时对万向轮3进行自锁。

进一步的，支腿2安装有四个，提高支腿2对包装机的支撑稳定性。

进一步的，刮板10的一端安装有收纳箱，对刮板10刮下的物品进行收集。

进一步的，料斗4顶端直径大于底端直径，提高料斗4的储料容量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。