一种夹袋器的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种夹袋器。

背景技术：

夹袋器是当前工厂中在进行物料(尤其是粉体物料)装袋时常用到的装置，能够减少物料装袋时造成的粉体飞扬，且能够替代大量的人力劳动。目前市场上采用的夹袋器普遍采用两个夹袋片通过活动气缸由外向内夹紧包装袋袋口的夹袋模式。

然而，本申请发明人在长期的研发过程中发现，两个夹袋片在进行夹持动作时，两夹袋片之间不可避免的会存在一定的间隙，特别是当两夹袋片之间有异物或料袋不平时，间隙会更加突出，导致对物料袋夹持密封不严，进而会出现在向物料袋装料时物料从间隙中喷出的情况。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种夹袋器，能够实现对物料袋的全密封夹持。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种夹袋器，所述夹袋器设置在物料筒的出料口处，用于夹持物料袋，所述夹袋器包括：气囊，用于套设在所述物料筒的出料口处，能够在通入气体时处于膨胀状态；抱箍，用于套设在对应所述气囊的外周；需要夹持所述物料袋时，将所述物料袋的袋口放在所述气囊与所述抱箍之间所围成的圆周空间内，当所述气囊处于膨胀状态时，所述气囊抵持所述物料袋的袋口的内壁，所述抱箍抵持所述物料袋的袋口的外壁，进而使所述气囊与所述抱箍能够密封夹持住所述物料袋。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型夹袋器设置在物料筒的出料口处，用于夹持物料袋，该夹袋器包括：气囊，用于套设在物料筒的出料口处，能够在通入气体时处于膨胀状态；抱箍，用于套设在对应气囊的外周；需要夹持物料袋时，将物料袋的袋口放在气囊与抱箍之间所围成的圆周空间内，当气囊处于膨胀状态时，气囊抵持物料袋的袋口的内壁，抱箍抵持物料袋的袋口的外壁，进而使气囊与抱箍能够密封夹持住物料袋。通过上述方式，本实用新型夹袋器在需要夹持物料袋时，抱箍套设在处于膨胀状态的气囊外周，由于气体的性质，气囊能够将其与抱箍之间的间隙都填满，进而使得气囊与抱箍之间紧密贴合，从而能够将位于二者之间的物料袋夹持得更加紧密，实现对物料袋的全密封夹持。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型夹袋器一实施方式的立体结构示意图；

图2是本实用新型夹袋器一实施方式的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型夹袋器是在向物料袋中添加物料的过程中，用来撑开并夹持物料袋的袋口，将其固定在物料筒20的出料口处，使得物料能够直接从物料筒20中进入物料袋，且避免物料(尤其是粉体物料)从袋口喷出的装置。

请参阅图1、图2，本实施方式中的夹袋器包括：气囊11和抱箍12。其中，气囊11用于套设在物料筒20的出料口处，能够在通入气体时处于膨胀状态。

容易理解地，气囊11靠近物料筒20出料口一侧的形状可与物料筒20出料口的形状一致，使得气囊11能够紧密围绕该出料口。

气囊11可以通过螺接等可拆卸的方式或者不可拆卸的方式固定在物料筒20的出料口处，其中，采用可拆卸方式能够在必要时将气囊11与物料筒20方便得拆分开来。

气囊11的材质可以是通常情况下通入气体时能够产生膨胀的材质，在一个应用场景中，气囊11的材质还需要具有一定的强度，以配合抱箍12夹持物料袋，具体可以采用硅胶、橡胶等。

抱箍12，用于套设在对应气囊11的外周。

容易理解地，抱箍12的形状与气囊11处于膨胀状态时外侧的形状相一致，进而能够与气囊11紧密贴合在一起。

具体地，在需要夹持物料袋时，将物料袋的袋口放在气囊11与抱箍12之间所围成的圆周空间内，当气囊11处于膨胀状态时，气囊11抵持物料袋的袋口的内壁，抱箍12抵持物料袋的袋口的外壁，进而使气囊11与抱箍12能够密封夹持住物料袋。

在一个应用场景中，抱箍12为桶箍状结构，在夹袋器需要夹持物料袋时，打开该抱箍12，并将物料袋的袋口朝向物料筒20的出料口放入抱箍12与气囊11所围成的空间中，然后箍紧该抱箍12，使其与气囊11紧密结合，将物料袋夹持在物料筒20的出料口处。

本实施方式中，夹袋器包括：气囊11，用于套设在物料筒20的出料口处，能够在通入气体时处于膨胀状态；抱箍12，用于套设在对应气囊11的外周；需要夹持物料袋时，将物料袋的袋口放在气囊11与抱箍12之间所围成的圆周空间内，当气囊11处于膨胀状态时，气囊11抵持物料袋的袋口的内壁，抱箍12抵持物料袋的袋口的外壁，进而使气囊与抱箍12能够密封夹持住物料袋。通过上述方式，本实用新型夹袋器在需要夹持物料袋时，抱箍12套设在处于膨胀状态的气囊11外周，由于气体的性质，气囊11能够将其与抱箍12之间的间隙都填满，进而使得气囊11与抱箍12之间紧密贴合，从而能够将位于二者之间的物料袋夹持得更加紧密，实现对物料袋的全密封夹持。

其中，在一实施方式中，抱箍12靠近气囊11一侧设置波纹状凹凸结构121。

容易理解地，夹袋器夹持物料袋时，气囊11处于膨胀状态，波纹状凹凸结构121的设置，使气囊11能够进一步填充凹凸结构121的凹部，在凹凸结构121的共同作用下使得物料袋被气囊11与抱箍12夹持得更加紧密，且进一步防止物料袋从二者之间滑落。

其中，在一实施方式中，夹袋器还包括：气囊固定架13。气囊固定架13套设在物料筒20的外周，并与物料筒20连接，且该气囊固定架13靠近物料筒20的出料口一端与气囊11连接，用于固定气囊11。

其中，气囊固定架13的形状可与物料筒20的外围形状一致，在一个应用场景中，气囊固定架13包裹设置在物料筒20的外周。

气囊固定架13可与物料筒20的任何部位可拆卸或不可拆卸连接。例如可以将气囊固定架13的内壁与物料筒20的外壁焊接在一起，或者，将气囊固定架13靠近物料筒20的进料口一侧与物料筒20的进料口螺接、卡接在一起等，此处不做限定。在一应用场景中，在物料筒20的出料口处物料筒20的侧壁沿垂直物料筒20轴向且背离其轴线向外延伸，形成一边沿，此时，气囊固定架13螺接在该物料筒20出料口处的边沿上。

另外，气囊11通过可拆卸连接如螺接、或不可拆卸连接等连接方式与气囊固定架13的靠近物料筒20的出料口一端连接。

其中，在一实施方式中，夹袋器还包括：至少一个接口14，该接口14用于控制气囊11中气体的量，以输入或排出气囊11中的气体。

容易理解地，本实施方式中的至少一个接口14是与气囊11相通的气体接口，可直接设置在气囊11上，或者间接与气囊11相连通。在夹袋器使用过程中，可以通过该接口14向气囊11中输入气体，或者通过打开该接口14排出气囊11中的气体。

需要指出的是，该至少一个接口14的数量可根据需求而定，同时，每个接口的作用也不做限定，例如可将所有的接口同时既作为进气口也作为出气口，或者将其中某一个或几个作为进气口，剩下的几个作为出气口等。

其中，在一实施方式中，接口14的数量为两个，夹袋器还包括两条气体管道15；其中，两个接口14对称设置在气囊固定架13上，两条气体管道15设置在气囊固定架13的内侧，每条气体管道15的一端与其中一个接口14连接，另一端与气囊11相连通。

本实施方式中的接口14具体可以是设置在气囊固定架13上的两个简单的开口。气体管道15具体可位于气囊固定架内壁与物料筒20外壁之间，通过可拆卸或不可拆卸的连接方式将其一端与接口14连接在一起。

在一个应用场景中，接口14还包括一部分向气囊固定架内侧延伸出去的管状凸出结构，气体管道15的材质为纤维增强PU，此时，可将气体管道15套接在接口14的管状凸出结构上，使得二者可拆卸连接在一起。这样便于在气体管道15损坏而需要更换时方便得拆卸下来更换新的气体管道15即可，而不需要将整个气囊固定架13与气体管道15均更换，进而能够节约成本。

其中，在一实施方式中，两个接口14分别为进气阀和出气阀，在需要使用夹袋器时打开进气阀关闭出气阀，以向气囊11中输入气体，在夹袋器使用完毕时打开出气阀关闭进气阀，以排出气囊11中的气体。

其中，在一实施方式中，夹袋器还包括：抱箍固定架16，该抱箍固定架16一端与物料筒20连接，另一端与抱箍12连接，用于固定抱箍12。

需要指出的是，抱箍12与物料筒20出料口之间存在一定的距离，在一个应用场景中，抱箍12的直径比物料筒20出料口处的直径大10厘米，但并不限定，具体可根据使用场景设计不同的间隔距离。这样能够使得在物料袋需要装袋时，袋口能够顺利得放置在抱箍12和气囊11之间所围成的圆周空间内，进而完成顺利夹袋。

抱箍固定架16的结构形状可以与上述实施方式中的气囊固定架13类似，套设在物料筒20的外周，也可以为其它，如可由简单的几条杆组成支架，进而将抱箍12与物料筒20连接。在一个应用场景中，抱箍固定架16包括两个直角支架161，两个直角支架161对称设置在物料筒20的两侧，每个直角支架161的一端设置在物料筒20的进料口的位置，具体可与物料筒20进料口处的边沿连接，另一端则设置在抱箍12上，以固定抱箍12。

其中，抱箍固定架16与物料筒20之间的连接方式为可拆卸连接，例如螺接、卡接等，以方便抱箍固定架16从物料筒20上拆卸下来。而与抱箍12的连接方式则可以是可拆卸或不可拆卸的连接方式，具体如螺接、卡接等可拆卸连接，或者铆接、黏接和焊接等不可拆卸连接，此处不做限定。

通过上述方式，抱箍固定架16用于将抱箍12固定在所述物料筒20出料口上而使得抱箍12固定得更加牢固，进而在夹袋器夹持物料袋时，抱箍12能够与气囊11夹持得更加牢靠，以避免物料袋从中滑落。

在一个应用场景中，夹袋器包括气囊11、抱箍12、气囊固定架13、两个接口14、两条气体管道15、抱箍固定架16。其中，气囊固定架13套设在物料筒20的外周，并与物料筒20的进料口一端螺接，气囊固定架13靠近物料筒20的出料口一端与气囊11螺接，进而将气囊11固定。另外，抱箍固定架16包括两个直角支架161，两个直角支架161对称设置在物料筒20的两侧，且每个直角支架161的一端设置在物料筒20的进料口的位置，另一端设置在抱箍12上，进而将抱箍12固定牢靠，且抱箍12靠近气囊11一侧设置波纹状凹凸结构121。两个接口14对称设置在气囊固定架13上，一个是进气阀，一个是出气阀，两条气体管道15设置在气囊固定架13的内侧，每条气体管道15的一端与其中一个接口14连接，另一端与气囊11相连通。在物料袋需要夹袋时，将物料袋放入气囊11与抱箍12之间所围成的圆周空间后，打开进气阀关闭出气阀，向气囊11内输入气体，气囊11自动膨胀，并将物料袋压向抱箍12，且膨胀的气囊能够逐渐填充进入抱箍12上的波纹状凹凸结构121的凹部中，当气囊11与抱箍12紧密贴合后，进一步向气囊11输入气体，使得气囊11与抱箍12贴合更加紧密并保持，然后物料通过物料筒20流入物料袋中，当物料袋中的物料到达设定重量后，停止物料流入，进气阀关闭并打开出气阀排出气囊11中的气体，气囊11自动收缩，完成整个夹袋动作。在物料流入物料袋的过程中，由于气囊11与抱箍12结合紧密无间隙，能够实现全密封夹袋，进而避免物料袋滑落，以及在物料流入物料袋中时物料尤其是粉体物料喷出。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。