一种带自动回绳功能的托辊装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于履带起重机上的托辊装置，属于履带起重机技术领域。

背景技术：

钢丝绳作为部件间主要连接部件，工作时不可避免的与部件发生接触摩擦。频繁的摩擦会导致钢丝绳磨损甚至断丝，另外与钢丝绳发生接触摩擦的部件也会摩擦损毁。履带起重机工作时，钢丝绳易发生运动，跳到托辊外侧。传统的托辊装置只具有支撑作用，常会发生钢丝绳跳落后易卡住无法返回，使得不具有回绳功能的托辊装置失去保护作用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带自动回绳功能的托辊装置。该装置装配在与钢丝绳有摩擦接触的履带起重机部件上，保护钢丝绳及其接触部件不被磨损的同时能实现钢丝绳工作时从装置上跳落后自动返回的功能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带自动回绳功能的托辊装置，其特征是，包括一尼龙垫块，尼龙垫块的两端端部为斜坡面，尼龙垫块上设置阶梯通孔；

螺纹紧固件穿过阶梯通孔将尼龙垫块固定连接到与钢丝绳有摩擦接触的部件上。

所述部件上焊接有与阶梯通孔相对应的带有内螺纹的螺母柱，所述螺纹紧固件穿过阶梯通孔与螺母柱螺纹连接。

所述阶梯通孔下部与螺母柱配合，上部空间用于容纳螺纹紧固件的头部。

所述阶梯通孔下部与螺母柱过盈配合。

阶梯通孔数量为2个，分别设置在尼龙垫块的两端。

螺纹紧固件为螺栓、螺柱或螺钉。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的装置中利用在尼龙垫块两侧的斜坡面，使跳出的钢丝绳在受到拉力时能再回到托辊上方，钢丝绳不会受到损伤，给用户节省了因托辊使钢丝绳产生报废的成本。该装置结构形式简单，易于拆装，在提升可靠性的同时提高了装配效率。

附图说明

图1是防钢丝绳干涉的托辊装置轴测图；

图2是图1的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，托辊装置1安装在与钢丝绳有摩擦接触的部件2上；托辊装置1包括一尼龙垫块11，尼龙垫块11的两端端部为斜坡面12，尼龙垫块11上设置两个阶梯通孔13。

部件2上焊接有两个与阶梯通孔13对应地带有内螺纹的螺母柱21，带斜坡的尼龙垫块11紧贴部件2表面放置，通过螺栓3穿过阶梯通孔13与部件2上的螺母柱21连接，将尼龙垫块11与部件2固定连接。

阶梯通孔13下部与螺母柱21配合，上部空间可容纳螺栓3上的螺栓头部。较佳地，阶梯通孔13下部与螺母柱21过盈配合。

在其他实施方式中，螺栓也可以采用螺柱或螺钉。

两端端部带斜坡的尼龙垫块11通过螺栓3安装在与钢丝绳有摩擦接触的部件2上，作为钢丝绳及其接触部件之间支撑，起保护作用。尼龙垫块11两端端部设有斜坡面12，可以实现钢丝绳跳脱后自动返回，大大降低了钢丝绳磨损其接触部件、钢丝绳磨损断丝的风险，提高了产品可靠性益；该种托辊装置装配简单，易于拆装，成本低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。