一种震动式下料斗的制作方法

本实用新型涉及一种物料下料设备，具体涉及一种震动式下料斗。

背景技术：

在采用废品玻璃生产玻璃棉的厂家，使用的原料玻璃采用的是片状玻璃碎片，其玻璃的原料有多种，例如普通玻璃，硼砂玻璃等，同时还需要多种添加原料。这些不同材质的原料需要以某一种比例进行混合，因此在出料时，需要对原料进行称重，已达到较佳的混合比例。由于原料的特殊性，一般的料斗难以达到称重及均匀出料的要求。目前称重装置多为静态称重，称重后需要再将称重后的物料转运至下一个工序，不仅步骤繁琐，且影响称重准确性。

技术实现要素：

为解决上述现有技术问题，本实用新型提供一种震动式称重下料装置，结构较为简单，操作较为便捷，能控制定量进料并均匀出料。

本实用新型的技术方案是，提供一种震动式下料斗，包括料斗和出料管，所述料斗顶部开设有下料口，底部通过柔性管道连接所述出料管的进料口；所述出料管与水平面呈一定坡角倾斜设置；所述出料管沿下坡方向的端部设有出料口；所述出料管顶部内侧壁上垂直设有挡板，且位于所述进料口与出料口之间；所述挡板的高度小于所述出料管顶部与底部间的高度；所述出料管底部外侧壁上安装有支架；所述支架上安装有震动电机，所述震动电机用于震动所述出料管。

进一步的，所述坡角为15°～20°。

进一步的，所述挡板的高度与出料管顶部和底部间高度的高度差为5～8cm。

进一步的，所述料斗包括称重装置，所述称重装置用于称量所有部件及物料的重量。

进一步的，所述称重装置设置至少三个。

进一步的，所述称重装置为拉力传感器，所述拉力传感器一端连接在所述料斗承重框架上，另一端连接在所述料斗外侧壁的支撑架上。

进一步的，所述出料管与料斗设置拉簧连接，拉簧一端连接在料斗外侧壁的支架上，一端连接在出料管外侧壁的连杆上。

进一步的，所述出料管与料斗至少设置三个拉簧连接。

进一步的，所述下料口处设有垂直向上的下料口挡板。

本实用新型的有益效果体现在，提供一种震动式下料斗，能够在进料和出料过程中监控物料的质量变化，实现定量进料过程，操作简便，缩短工序，同时实现均匀出料。此外，本实用新型的装置结构较为简单，成本较低，有利于使用推广。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的震动式下料斗的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的出料管的局部剖视图；

附图标记说明

1.料斗，2.出料管，20.挡板，3.拉力传感器，4.下料口，5.进料口，6.出料口，7.承重框架，8.支撑架，9.支架，10.震动电机，11.拉簧，12.支撑结构，13.连杆，14.下料口挡板。

具体实施方式

本实用新型的实施例是依据本实用新型的原理而设计，下面结合附图和以下具体实施例对本实用新型作进一步详述。

参阅图1-2所示，本实用新型的实施例如下。

一种震动式下料斗，包括料斗1和出料管2，所述料斗顶部开设有下料口4，底部通过柔性管道连接所述出料管的进料口5，出料管2与料斗1之间柔性连接防止出料管震动时带动料斗震动；所述出料管与水平面呈一定坡角倾斜设置，进料时，可防止物料沿坡度自然落料；所述出料管沿下坡方向的端部设有出料口6；所述出料管顶部内侧壁上垂直设有挡板20，且位于所述进料口5与出料口6之间；所述挡板的高度小于所述出料管顶部与底部间的高度；所述出料管底部外侧壁上安装有支架9；所述支架9上安装有震动电机10，震动电机用于震动出料管。

作为优选的，所述坡角为15°～20°。出料管与水平面呈一定坡角倾斜设置，进料时，片状玻璃原料落入出料管底部内侧壁的斜面上，设坡角为θ，在震动电机未开启时，片状玻璃原料会在斜面上形成堆积，不会沿斜面自然落料。此时片状玻璃原料受力情况为，受重力mg、静摩擦力f、支持力F_N，将重力分别沿平行斜面方向和垂直斜面方向分解为F₁、F₂，则所受静摩擦力f＝F₁＝mgsinθ。当坡角θ为15°～20°时，进料时有利于片状玻璃原料在斜面上堆积。

作为优选的，所述挡板20高度与出料管顶部和底部间高度的高度差为5～8cm。在出料管顶部内侧壁上垂直设有挡板，且位于所述进料口与出料口之间；该挡板的高度小于所述出料管顶部与底部间的高度。由于原料为片状玻璃，出料口较小时片状玻璃在进料过程中会自然形成堆积阻塞，在震动电机不开启的情况下，玻璃不会通过挡板下方的空隙处落料，因此片状玻璃在斜面上不断形成堆积阻塞。当挡板高度与出料管顶部和底部间高度的高度差为5～8cm时，有利于斜面上自然形成堆积阻塞。

作为优选的，所述料斗包括称重装置，所述称重装置用于称量所有部件及物料的重量。

作为优选的，称重装置设置至少三个。设置三个或者三个以上称重装置，有利于提高称重装置的准确性，利于监控进料和出料过程中重量的变化。

作为优选的，称重装置为拉力传感器3，所述拉力传感器一端连接在所述料斗承重框架7上，另一端连接在所述料斗外侧壁的支撑架8上；进料时，物料在出料管底部内侧壁的斜面形成堆积；开启震动电机，出料管不断震动，出料口处均匀落料；拉力传感器持续监测重量的变化，当进料达到预定量后，完成定量进料过程，继续进入下一次进料，当物料使用完毕后能实现报警。拉力传感器可在进料和出料过程中持续感应重量变化，更利于称重装置的精度。

作为优选的，所述出料管与料斗设置拉簧11连接，拉簧一端连接在料斗外侧壁的支撑结构12上，一端连接在出料管顶部外侧壁上，例如连接在顶部外侧壁上设置的连杆13上或是挂钩上。震动电机开启时，使出料管不断震动，由于拉簧的设置，更利于出料管的震动，同时增加震动的振幅，利于出料口处均匀出料。

作为优选的，所述出料管与料斗至少设置三个拉簧连接。设置三个或者多个拉簧，进一步增强出料管的震动，增加震动幅度，更利于出料口处均匀落料。

作为优选的，所述下料口处设有垂直向上的下料口挡板14。所述料斗顶部开设有下料口，下料口处设有垂直向上的挡板，在进料时，下料口挡板可以防止片状玻璃原料落入料斗外部，避免原料的浪费现象。

本实用新型震动式下料斗的工作原理以及过程：进料时，片状玻璃沿下料口落入料斗中，通过进料口落入出料管内，由于挡板作用，物料不断在出料管底部内侧壁的斜面形成堆积阻塞；此时开启震动电机，出料管不断震动，物料沿出料管均匀落料；在进料出料过程中，拉力传感器持续感应重量变化，实时监测物料重量；当进料达到预定量后，完成定量进料过程，继续进入下一次进料；当物料使用完毕后报警。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。其中，“里侧”是指内部或围起来的区域或空间。“外围”是指某特定部件或特定区域的周围的区域。

在本实用新型的实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，“-”和“～”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如:“A-B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。“A～B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。

在本实用新型的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

尽管已经示出和描述了本本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。