本实用新型涉及预涂膜设备技术领域，具体涉及一种缓冲型预涂膜放卷装置。
背景技术：
现有预涂膜在完成制备工艺后，均套设在放卷筒上，放卷筒一般为横向放置的长圆柱体筒状结构，通常情况下放置是将多个放卷筒直接堆置在一起，进行存储，放置后，在需要时，然后从放置的房间内将放卷筒取出来或者进行销售。由于该放置方式，导致大量放卷筒叠放在一起，不利于拿取，且占用大量的空间，十分不方便。
基于此，研究开发了一种缓冲型预涂膜放卷装置。
技术实现要素：
本实用新型提供一种缓冲型预涂膜放卷装置，采用立体的存放装置，将预涂膜放卷装置进行重新放置，便于存放，且减小对空间的占用。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种缓冲型预涂膜放卷装置，包括上端开口的四方体放卷单元，所述放卷单元包括两个平行设置的侧板，侧板之间设有空腔，侧板上设有横向通槽的纵向通槽，所述横向通槽和纵向通槽交叉贯通，所述横向通槽和纵向通槽将侧板分隔为多个纵截面为四边形的结构单元，每个结构单元均设有弧形槽，弧形槽的形状与放卷筒的形状适配，两个侧板之间设有放卷筒，放卷筒上用于套设预涂膜。
优选地，所述放卷筒的一端置于弧形槽上，另一端为自由端。
优选地，所述放卷筒的一端置于弧形槽上，另一端放置在相邻的侧板的弧形槽上。
优选地，所述弧形槽的形状为半圆弧。
优选地，所述相邻侧板的底部之间通过底板连接。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本技术方案通过在侧板上设置横向槽体、纵向槽体，横向槽体和纵向槽体之间交叉贯通，且将侧板分隔为纵截面为四边形的结构单元，每个结构单元上设置的弧形槽，用于放置放卷筒，则便于将套设有预涂膜的放卷筒放置在两侧板之间，充分利用了立体空间，拿取十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1—放卷单元，2—底板，3—横向通槽，4—纵向通槽，5—弧形槽，6 —放卷筒，7—侧板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1所示，一种缓冲型预涂膜放卷装置，包括上端开口的四方体放卷单元 1，所述放卷单元包括两个平行设置的侧板7，侧板7之间设有空腔，侧板7上设有横向通槽3的纵向通槽4，所述横向通槽3和纵向通槽4交叉贯通，所述横向通槽3和纵向通槽4将侧板分隔为多个纵截面为四边形的结构单元，每个结构单元均设有弧形槽5，弧形槽5的形状与放卷筒6的形状适配，两个侧板7之间设有放卷筒6，放卷筒6上用于套设预涂膜。
本实施例中所述放卷装置，主要作用是对套设有预涂膜的放卷筒6结构进行存放，解决现有技术的放置方式，其堆叠在一起，占用大量的平面空间，不利于拿取，且堆叠在一起，容易对预涂膜进行损坏，不利于其使用和销售。
本实施例将两个侧板7平行且相邻放置，则侧板7之间的空间可用于放置放卷筒6，为了利于放置放卷筒6，在侧板7上对应位置上设置用于放置放卷筒6 的结构，如弧形槽5，具体放置方式为从纵向通槽4的底部往上移动，到达对应位置的横向通槽3后，平行移动，然后将放卷筒6置于弧形槽5内，而放卷筒6 的两端可均放置在两个不同的侧板7的弧形槽5上。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于：是对放卷筒6放置的位置关系进行优选，可一端放置在一个侧板7的弧形槽5内，另一端为自由端，此时，可在下端设置一个对放卷筒6进行支撑的支撑板，如果在放卷筒的承受力范围内，则不必增加支撑板。
实施例3：
本实施例与上述实施例的区别在于：对放卷筒6放置的位置关系进行另一种优选，套设有预涂膜的放卷筒6，可一端放置在一端侧板的弧形槽5内，另一端放置在另一相邻侧板的弧形槽5内，此时横向通槽3的纵向宽度以及弧形槽5 的直径之和大于套设有预涂膜的放卷筒6的直径。可直接从侧板的一侧之间横向穿过另一相邻侧板，完成对放卷装置的放置。
实施例4：
本实施例与上述实施例的区别在于：所述弧形槽5的形状为半圆弧。弧形槽 5设置的主要目的是利于放置放卷筒6，具体放置方式要达到便于将放卷筒6从放卷单元1上取下来或者放置上去。整个操作便利。
实施例5：
本实施例与上述实施例的区别在于：相邻的侧板7的底部之间通过底板2 连接，底板2的设置，其主要作用是利于：整个放卷单元的移动，且在一定程度上可用于放置取下或待放上去的放卷筒6。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。