一种全自动供板机的制作方法

文档序号:13924171阅读:601来源:国知局
一种全自动供板机的制作方法

本实用新型涉及制砖设备技术领域,具体涉及一种全自动供板机。



背景技术:

砌块生产时通常是十几秒钟需使用一块托板,现在比较常用的方法是人工将托板放入送板机板仓内,然后由送板机断续的将托板送人砌块机中。由于大中型砌块机每块托板的重量已达几十公斤,人工上板劳动强度很大,砌块自动上板机是代替人工完成上板工作的专用设备。

目前,市面上现有的自动上板机上板效率低,容易卡壳,且在上板过程中容易造成砖板的损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题,而提供一种全自动供板机。

本实用新型包括机架、砖板提升机构和上板机构,砖板提升机构包括砖板托架、一组托辊、两根转轴、两对驱动齿轮和两对齿条,一组托辊的两端分别通过轴承活动安装在砖板托架上,且一组托辊上表面和砖板托架之间形成用于装载砖板的工位用于装载砖板的工位,两对齿条分别固定安装在机架上,两根转轴分别通过轴承座活动安装在砖板托架上,两对驱动齿轮分别通过键连接装配在两根转轴的两端,且分别与两对齿条相啮合传动,上板机构包括链条输送机和一组压板,链条输送机的机座固定安装在机架上,并位于一组托辊的正上方,一组压板的一端分别连接在链条输送机的链条上。

它还有导向辊,一对导向辊分别通过轴承座活动安装在机架上,并位于链条输送机的出口端一侧。

压板为L型板,压板朝向托辊的面为水平面。

它还有驱动电机减速机,驱动电机减速机的壳体固定安装在砖板托架上,且动力输出轴通过传动轮与其中一根转轴传动相连。

本实用新型优点是:本实用新型提供一种全自动供板机,结构设计合理,能完成砖板的自动上板,与切块生产线上的砌块机对接方便,且能避免对砖板的损坏,上板效率高,具有很好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

如附图所示,本实用新型包括机架1、砖板提升机构和上板机构,砖板提升机构包括砖板托架2、一组托辊3、两根转轴4、两对驱动齿轮5和两对齿条6,一组托辊3的两端分别通过轴承活动安装在砖板托架2上,且一组托辊3上表面和砖板托架2之间形成用于装载砖板的工位用于装载砖板的工位,两对齿条6分别固定安装在机架1上,两根转轴4分别通过轴承座活动安装在砖板托架2上,两对驱动齿轮5分别通过键连接装配在两根转轴4的两端,且分别与两对齿条6相啮合传动,上板机构包括链条输送机7和一组压板8,链条输送机7的机座固定安装在机架1上,并位于一组托辊3的正上方,一组压板8的一端分别连接在链条输送机7的链条上。

它还有导向辊9,一对导向辊9分别通过轴承座活动安装在机架1上,并位于链条输送机7的出口端一侧。

压板8为L型板,压板8朝向托辊3的面为水平面。

它还有驱动电机减速机,驱动电机减速机的壳体固定安装在砖板托架2上,且动力输出轴通过传动轮与其中一根转轴4传动相连。

工作方式及原理:使用时,先通过驱动电机减速机驱动转轴4转动使砖板提升机构降到最低处,将一堆砖板堆码在一组托辊3上表面和砖板托架2之间形成用于装载砖板的工位用于装载砖板的工位上,再启动驱动电机减速机驱动转轴4转动使砖板提升机构向上升起,直到最上面的砖板的边沿到达压板8的一侧,启动链条输送机7,链条输送机7带动压板8将砖板推到导向辊9,进而推入到生产线上砌块机的入口处,链条输送机7电机反转,此时压板8复位,驱动电机减速机驱动转轴4转动使砖板提升机构整体提升一个砖板高度,重复上述动作,即可完成连续高效的砖板上板。

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