一种新型轧板机厚度探测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型轧板机厚度探测装置，主要为钢材加工领域器械。
【背景技术】
[0002]工业产品正不断改变着人们的生活习惯，其中金属板材类产品运用更为广泛，其中自行车，汽车，各类工业产品均运用到了金属板材。轧板机是将较厚的钢板材料轧制成较薄的材料，在压制过程中，需要使用到厚度探测装置，探测厚度并实时反馈给设备，防止次品的产生。目前市面上一般的厚度探测设备大部分采用直接探测加工金属板材，而缺少了对测试板材平整度的控制，从而容易出现测试结果精确度不高的缺点。
【发明内容】
[0003]根据上述不足，本实用新型通过技术创新，在产品结构和布局上做了适当改进，以适应现有产品生产需要。通过改进，在测试板材的厚度上可实现误差在0.0lmm范围以内，大大提升了精确度。
[0004]为实现上述要求，本实用新型采取的技术方案为:一种新型轧板机厚度探测装置，包括装置主体、滚轮架、导向滚轮、厚度探测头、平整滚轮以及滚轮液压支架组成。所述导向滚轮总共三个，平整滚轮一个，通过滚轮液压支架固定于导向滚轮上。实现对通过钢板进行平整作业，避免影响探头探测精度。
[0005]其中所述厚度探测头安装于平整滚轮后侧，钢板先通过平整滚轮后经过厚度探测器，通过X射线进行厚度探测，并实时反馈数据。
[0006]与其他同类产品相比，本实用新型具有以下有益效果:加工时钢板先通过平整滚轮，然后经过厚度探测头，通过X射线进行厚度探测，并实时反馈数据，可有效防止钢板存在不平整的情况下进入探测区域，有效减小测量误差，控制误差在0.0lmm以内。
【附图说明】
[0007]如图所示，图1为一种新型轧板机厚度探测装置结构简图，图2位工作简图；
[0008]其中:1装置主体、2滚轮架、3导向滚轮、4厚度探测头、5平整滚轮、6滚轮液压支架。
【具体实施方式】
[0009]请参阅说明书附图1所示，对本实用新型的功能、结构和操作过程解释如下:
[0010]本实用新型主要结构包括装置主体1、滚轮架2、导向滚轮3、厚度探测头4、平整滚轮5以及滚轮液压支架6。所述导向滚轮3总共三个，平整滚轮5 —个，通过滚轮液压支架6固定于导向滚轮3上。
[0011]其中厚度探测头安装于平整滚轮5后侧，与其他产品不同的是，本实用新型在工作时，钢板先通过平整滚轮后经过厚度探测头4，通过X射线进行厚度探测，并实时反馈数据。通过本设计，可有效防止钢板存在不平整的情况下进入探测器，有效减小误差，控制误差在0.0lmm以内。
[0012]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型轧板机厚度探测装置，其特征在于:包括装置主体、滚轮架、导向滚轮、厚度探测头、平整滚轮以及滚轮液压支架；其中:所述导向滚轮总共三个，平整滚轮一个，通过滚轮液压支架固定于导向滚轮上，实现对通过钢板进行平整作业，避免影响探头探测精度。
2.根据权利要求1所述一种新型轧板机厚度探测装置，其特征在于:厚度探测头安装于平整滚轮后侧，钢板先通过平整滚轮后经过厚度探测器，通过X射线进行厚度探测，并实时反馈数据。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型轧板机厚度探测装置，主要作用为探测轧板机轧制板材厚度，并实时反馈给设备的一种装置。所述新型轧板机探测厚度探测装置，主要结构包装置主体、滚轮架、导向滚轮、厚度探测头、平整滚轮以及滚轮液压支架组成。本实用新型设置厚度探测头探测轧制钢板厚度，实时反馈。钢板在经过探测头之前，首先通过平整滚轮平整钢板，避免钢板表面不平整影响探测头探测精度，控制误差在0.01mm以内。
【IPC分类】B21B38-04
【公开号】CN204503782
【申请号】CN201520144447
【发明人】赵乾坤, 徐伟
【申请人】浙江正统钢业有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月13日