一种热轧粗轧机的万向轴装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热轧粗轧机部件领域，尤其是一种热轧粗轧机的万向轴装置。
【背景技术】
[0002]在冶金工业的轧制设备中，万向联轴器(简称“万向轴”)是一种应用广泛的机械部件。万向轴的主要功能是传递不在同一直线上的两传动轴系的运动和动力。并且，万向轴具有承载能力高、传递效率高、传动平稳噪音低、可用倾角大、维护简单等特点，因此，万向轴也广泛应用于热轧粗轧机中。
[0003]热轧粗轧机大多采用立式轧机，立式轧机的传动系统是由立式电机带动立式减速机，立式减速机再依次传动万向轴、乳辊辊轴来实现轧辊转动的万向轴扁头套套入立式轧辊扁头上，从而带动轧辊旋转。传统的用于立式轧机的万向轴包括底座1’，底座I’的一端固定安装万向节球形叉头3’、另一端通过法兰4’和螺栓5’与扁头套2’固定连接(如图1所示)。但是，在生产过程中，由于该万向轴在约1180°C的高温环境下作业，同时，立式轧机的轴向力和径向力冲击大，加之，经常需要根据市场需要调整产品的宽度(即调整万向轴的旋转角度)改变应力，使得螺栓经常松动，影响产品的轧制效果，严重时，造成设备的损坏和停产。
【发明内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种结构简单，底座与扁头套连接稳固的热轧粗轧机的万向轴装置。
[0005]一种热轧粗轧机的万向轴装置，包括底座和扁头套，底座与扁头套为一体成型结构，远离扁头套的底座一端固定安装万向节球形叉头。
[0006]本实用新型通过将底座与扁头套一体化成型，可避免采用传统万向轴时出现的螺栓易松动所带来的各种生产问题，保证轧制作业连续、高质量的进行，同时，也提高立式轧机的传动精度。
[0007]实际上，为了解决螺栓松动的问题，最常用的方式是通过专人定期检查、及时拧紧来解决该问题，或者待该批产品生产作业完成后，直接更换法兰和螺栓。因此，对于本领域普通技术人员来说，一般不会想到采用本实用新型所述的扁头套与底座一体成型的万向轴装置来解决上述问题。并且，既使本领域普通技术人员能够想到本实用新型的技术方案，也会考虑到要求万向轴生产厂家专门制造本实用新型所述的扁头套与底座一体成型的万向轴需要耗费巨大的成本，也不会采用本实用新型的技术方案。而本申请人突破本领域普通技术人员的固有思维，采用了本实用新型的技术方案，并且，经过长期生产实践，发现，采用本实用新型的技术方案2年以上，其扁头套与底座之间仍然可保持良好的连接稳固性。
【附图说明】
[0008]图1为现有技术的万向轴装置的结构图；
[0009]图2为本实用新型的万向轴装置的结构图。
【具体实施方式】
[0010]现结合附图具体说明本实用新型的实施方式:
[0011]如图2所示，一种热轧粗轧机的万向轴装置，包括底座I和扁头套2，底座I与扁头套为2 —体成型结构，远离扁头套2的底座I 一端固定安装万向节球形叉头3。
[0012]本实用新型通过将底座I与扁头套2 —体化成型，可避免采用传统万向轴时出现的螺栓易松动所带来的各种生产问题，保证轧制作业连续、高质量的进行，同时，也提高立式轧机的传动精度。
【主权项】
1.一种热轧粗轧机的万向轴装置，包括底座和扁头套，其特征在于:底座与扁头套为一体成型结构，远离扁头套的底座一端固定安装万向节球形叉头。
【专利摘要】本实用新型提供一种热轧粗轧机的万向轴装置，包括底座和扁头套，底座与扁头套为一体成型结构，远离扁头套的底座一端固定安装万向节球形叉头。该万向轴装置具有结构简单，底座与扁头套连接稳固的优点，可避免采用传统万向轴时出现的螺栓易松动所带来的各种生产问题，保证轧制作业连续、高质量的进行，同时，也提高立式轧机的传动精度。
【IPC分类】B21B35-14
【公开号】CN204503777
【申请号】CN201420834278
【发明人】彭冬, 潘大辉
【申请人】宝钢德盛不锈钢有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月25日