专利名称：一种钢筋加工的粗轧机的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢筋加工设备中的一种粗轧机。
背景技术：
随着建筑业及建筑技术的迅猛发展，对钢筋的要求越来越严格，特别是性能的要求，尤为重要。轧制已经成为提高钢筋性能的主要手段，各种钢筋轧制机应运而生。目前市场上的粗轧机采用的有被动轧制方式和双主动轧制方式，其中被动轧制方式存在以下缺陷1.轧制轮磨损快；2.调整不方便，效率低；3.穿钢筋费力。双主动轧制方式存在以下缺陷1.结构复杂，需要分动箱；2.制造成本高；3.调整不方便，效率低。另外，现在的轧辊之间的间距调整多采用(螺纹调整机构)，存在结构复杂、调节不灵活、费カ等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种钢筋加工的粗轧机，既调整灵活、方便、省力，又減少轧轮的磨损，降低成本。本发明技术方案如下
一种钢筋加工的粗轧机，其包括机架和安装在机架上的主动轧辊、減速器、被动轧辊、电机、联轴器和蜗轮蜗杆升降机构。所述主动轧辊的传动轴通过联轴器与減速器和电机连接，由电机直接驱动旋转；所述被动轧辊与主动轧辊相对，安装在蜗轮蜗杆升降机构上，通过蜗轮蜗杆升降机构调节与主动轧辊之间的距离，即相对位置。本粗轧机创新点在于I.主动轧棍与电机采用直连接传动方式，相比皮带传动方式，具有结构紧凑，占地面积小的优点；2.本粗轧机是主动式，与被动式粗轧机(由钢筋带动旋转)相比，具有穿钢筋及调整省力，分摊轧制过程中的牵弓I力，降低轧制轮的磨损，从而降低成本的优点；3.本粗轧机是单轴驱动，与双主动式粗轧机相比，具有结构简单，制造成本低的优点。4、采用蜗轮蜗杆升降机构调整被动轧辊的位置，从而实现对不同规格钢筋的车L制，调整简单、方便。可见本粗轧机具有穿钢筋省力、结构简单和位置调整灵活三个突出优点，较目前市场上的粗轧机更合理、方便，既适合于冷的盘条钢筋轧制，也适合于在线加热后的盘条钢筋轧制。
图I是本粗轧机的结构示意图。图2是被动轧辊调整方式的结构示意图。图3是本粗轧机的使用状态图。
具体实施例方式以下结合附图进ー步说明本发明的结构參见图1，主动轧辊4安装在机架7上，其传动轴通过联轴器3与机架上的减速器2和电机I连接。被动轧辊5与主动轧辊4相対，安装在蜗轮蜗杆升降机构6上，见图2，被动轧辊5安装在轧辊支架8上，轧辊支架8安装在蜗轮蜗杆升降机构6的升降轴9上，通过蜗轮蜗杆可以调整被动轧辊与主动轧辊的相对位置，以满足生产不同钢筋规格的需要。
參见图3，工作时，由电机I的动カ通过减速器2、联轴器3传递给主动轧辊4，主动轧辊4转动，并带动被动轧辊5，对位于它们之间的钢筋10进行轧制。当轧制的钢筋规格有变化时，可以通过蜗轮蜗杆升降机构6调节被动轧辊5，使其与主动轧辊4之间保持合适的距离。应理解，这附图和实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。此外应理解，在阅读了本申请讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本申请作各种改动或修改，这些等价形式的修改同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求
1.一种钢筋加工的粗轧机，包括机架(7)和安装在机架上的主动轧辊(4)、減速器(2)、被动轧辊(5)和电机(1)，其特征在于，还包括有联轴器(3)和蜗轮蜗杆升降机构(6);所述主动轧辊(4)的传动轴通过联轴器(3)与減速器(2)和电机(I)连接，由电机(I)直接驱动旋转；所述被动轧辊(5)与主动轧辊(4)相对，安装在蜗轮蜗杆升降机构(6)上，通过蜗轮蜗杆升降机构(6 )调节与主动轧辊(4)之间的相对位置。
2.根据权利要求I所述的钢筋加工的粗轧机，其特征在于所述被动轧辊(5)是通过轧辊支架(8)与蜗轮蜗杆升降机构(6)的升降轴(9)进行连接。
全文摘要
本发明涉及一种钢筋加工的粗轧机，其包括机架和安装在机架上的主动轧辊、减速器、被动轧辊、电机、联轴器和蜗轮蜗杆升降机构。所述主动轧辊的传动轴通过联轴器与减速器和电机连接，由电机直接驱动旋转；所述被动轧辊安装在蜗轮蜗杆升降机构上，通过蜗轮蜗杆升降机构调节与主动轧辊之间的距离，即相对位置，从而实现对不同规格钢筋的轧制。本粗轧机具有以下突出有点1.穿钢筋省力；2.分摊钢筋牵引力，减少轧轮的磨损；3.单轴驱动；4.操作方便、调整灵活。
文档编号B21B31/24GK102814322SQ20121024879
公开日2012年12月12日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者孙文革, 薛志远 申请人:重庆亨尔通冶金新技术股份有限公司