本实用新型涉及一种面膜自动化生产设备，特别是一种真空吸附搓动式分离取料机构的弹性吸嘴。
背景技术：
为解决面膜生产手工折叠装袋生产中特别是手工上料的工艺生产效率低、人工成本高、易造成二次污染的问题，发明人一直在研究一种生产效率高的全自动化面膜折叠设备，已经发明了多款自动化面膜折叠机，真空吸附搓动式分离取料机构是其中一种关键技术，并申请了专利（发明专利申请号为2016108555290，实用新型专利申请号为2016210851404），实现了自动上料，这种技术针对面膜折叠装袋前的结构是每份面膜由一层无纺布和一层珠光膜叠加在一起，一般为50份或其他数量叠加在一起（称之为膜堆）。这种真空吸附搓动式分离取料机构由于采用了8个吸嘴和斜吸嘴的真空吸取和阔型手指气缸夹爪带动吸嘴吸住的面膜搓动，实现了被抓取面膜与下一份面膜的有效分离，同时利用垂直升降和水平移动，实现面膜的取料准确可靠，很好地解决了面膜自动折叠机的面膜吸取和分离稳定可靠且耐用的问题；但此技术方案膜堆由于是由软质材料（无纺布、珠光膜）堆积而成，层与层之间的间隙因材质轻、软、易变形而不能保持一致，导致上平面往往不平，而吸嘴组的下平面是在一个平面上，这样造成各个吸嘴工作时离膜的距离不一致，部分吸嘴吸不到膜，使分离取料效果失误率高，动作不可靠。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种适用于膜堆上表面不平时能保证面膜分离和吸取稳定可靠的全自动面膜折叠机的分离取料机构，即弹性吸嘴。为了实现这一目的，本实用新型采用了下述技术方案。
一种面膜折叠机的弹性吸嘴，由吸嘴体、弹簧套、固定螺母、弹簧、卡簧和气管接头组成，多组弹性吸嘴安装在一块安装板上，并用所述的固定螺母固定，其特征在于所述的吸嘴体为圆柱体，中心有一通孔，外圆中间有一轴肩，轴肩上安装有弹簧，并一起装在弹簧套中，在弹簧套外用卡簧限位，吸嘴体上端安装有气管接头。
所述的吸嘴体的轴肩下有一外六角形轴肩，在安装固定气管接头时作为扭力点。
所述的弹簧套为空心圆柱件，内孔为上端小下端大的台阶孔，与装有弹簧的吸嘴体外径间隙配合，并能自由移动位置；弹簧套外圆上端是外六角，下端是与固定螺母配合的外螺纹。
本实用新型的有益效果是：使用吸嘴体、弹簧套、弹簧的组合结构，吸嘴体能够上下自由移动，用这种弹性吸嘴替代真空吸附搓动式分离取料机构中的阔型手指气缸夹爪带动的吸嘴，在吸嘴下落到面膜位置时，先接触面膜的吸嘴可以被顶高，使较低处的面膜也能与吸嘴接触，使每个吸嘴都能吸到面膜，这样就很好地解决了面膜自动折叠机的膜堆上平面不平造成各个吸嘴工作时离膜的距离不一致的问题，面膜搓动分离和吸取稳定可靠，为用户提高了生产效率，且使用时操作方便，购买成本低，很适合于中小企业，具有很强的实用性和广阔的应用前景。
附图说明
附图1是本实用新型的结构外观主视图。
附图2是本实用新型的结构剖视图。
附图3是本实用新型的吸嘴体结构图。
附图4是本实用新型的弹簧套结构剖视图。
附图符号说明：1—吸嘴体；2—弹簧套；3—固定螺母；4—弹簧；5—卡簧；6—气管接头；7—安装板。
具体实施方式
本实用新型的实施方式以一优选例进行说明。
如附图1、图2、图3所示，本实用新型的弹性吸嘴，由吸嘴体1、弹簧套2、固定螺母3、弹簧4、卡簧5和气管接头6组成，多组弹性吸嘴安装在一块安装板7上，并用所述的固定螺母3固定。所述的吸嘴体1的轴肩11上安装有弹簧4，一起装在弹簧套2中，并在弹簧套2外用卡簧5限位，吸嘴体1上端安装有气管接头6。
如附图3所示，所述的吸嘴体1为管状圆柱体，中心有一通孔10，外圆分下圆柱12和上圆柱13，中间有一轴肩11，轴肩11下有一外六角14(在安装固定气管接头6时作为扭力点)；上圆柱13上有一卡簧槽15，所述的吸嘴体1的端头为与管接头6相配的外螺纹16。
如附图4所示，所述的弹簧套2为空心圆柱件，内孔为台阶孔，由上内孔21和下内孔22组成，上内孔21小于下内孔22，上内孔21与吸嘴体1的上圆柱13间隙配合，下内孔22与吸嘴体1的轴肩11外径间隙配合，能自由移动位置；弹簧套2外圆由上六角23、退刀槽25和下螺纹24组成，退刀槽25在上六角23和下螺纹24之间，下螺纹24与固定螺母3配合。
上述方案所有材料和加工方法均为现有技术可以实现的，适合于工业化生产。