本实用新型涉及打印机领域，尤其是一种旋臂式打印机芯。
背景技术：
打印机卡纸是办公室工作人员和超市收银员经常遇到的问题，发生卡纸的部位通常是打印机的压纸辊和上下进纸挡板处，普通的打印机由于打印机机芯是封闭式的，一旦出现卡纸，很难处理，需要专业人员用专业工具将打印机芯拆开进行处理，降低了工作效率的同时也提高了打印机的维护成本。因此，有必要提供一种打印机芯，在卡纸发生时，可以轻松地将上进纸挡板与下进纸挡板和压纸辊分离开来，处理完卡纸时又能轻松将机芯组合好，而不需要专业工具对机芯零件再次进行固定，使后续打印能够正常进行。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题是：提供一种打印机芯，该打印机芯在卡纸发生时可以轻松地将上进纸挡板与下进纸挡板和压纸辊分离开来，方便对卡纸进行处理，处理完卡纸时又能轻松将机芯组合好，而不需要专业工具对机芯零件再次进行固定，使后续打印能够正常进行。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种旋臂式打印机芯，所述旋臂式打印机芯包括主机和旋臂，所述旋臂活动连接于所述主机并能够相对所述主机旋转，所述主机包括机架、压纸辊、下进纸挡板和扣合部，所述压纸辊和下进纸挡板相互衔接并安装于所述机架上表面，所述扣合部固定于所述机架，所述旋臂包括臂体、上进纸挡板、扣件和第一弹性元件，所述上进纸挡板安装于所述臂体下表面，所述扣件活动连接于所述臂体并能够相对所述臂体旋转，所述臂体包括第一收容部，所述扣件包括第二收容部，所述第一弹性元件包括第一支脚和第二支脚，所述第一支脚收容于所述第一收容部，所述第二支脚收容于所述第二收容部；
所述扣件扣合于所述扣合部时，所述第一弹性元件从原始状态运动至张紧状态以将所述臂体夹紧于所述机架进而使所述上进纸挡板贴合于所述下进纸挡板；当对所述扣件施力使所述第一支脚和第二支脚之间的夹角增大时，所述扣件脱离所述扣合部使所述旋臂能够相对所述主机旋转。
进一步地，所述扣件包括挂钩，所述扣合部为一圆柱体，所述挂钩与所述圆柱体扣合时，所述第一弹性元件为张紧状态。
进一步地，所述扣件包括一滑动面，当向下挤压所述扣件时，所述滑动面抵靠所述圆柱体表面滑动以将所述挂钩导入所述圆柱体下方进而使所述挂钩与所述圆柱体扣合。
进一步地，所述扣件包括手柄部，所述扣件扣合于所述扣合部时，所述手柄部的上表面平行于所述旋臂的上表面，所述手柄部的上表面和下表面均设有防滑花纹。
进一步地，所述旋臂包括第二弹性元件，所述臂体包括第三收容部，所述机架包括第四收容部，所述第二弹性元件包括第三支脚和第四支脚，所述第三支脚收容于所述第三收容部，所述第四支脚收容于所述第四收容部。
进一步地，所述臂体平行于所述机架上表面时，所述第二弹性元件为夹紧状态，所述扣件脱离所述扣合部时，所述第二弹性元件从夹紧状态运动至舒张状态以将所述臂体弹离所述机架。
进一步地，所述机架包括限位部，所述限位部限制所述旋臂相对于所述机架旋转的走角。
进一步地，所述旋臂抵靠所述限位部时，所述第二弹性元件为夹缩状态。
进一步地，所述旋臂抵靠所述限位部时，所述旋臂与所述机架上表面的夹角为一钝角。
进一步地，所述主机包括第一电机、第二电机、第一减速齿轮箱、第二减速齿轮箱和动刀片，所述旋臂包括定刀片，所述第一电机通过所述第一减速齿轮箱与所述压纸辊传动连接，所述动刀片活动地安装于所述机架后侧面并通过所述第二减速齿轮箱与所述第二电机传动连接，所述定刀片安装于所述旋臂后侧面并正对所述动刀架。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型旋臂式打印机芯的上进纸挡板安装在旋臂上，下进纸挡板和压纸辊安装在主机机架的上表面，而旋臂活动连接于主机，当对扣件施力使第一支脚和第二支脚之间的夹角被进一步拉大时，扣件脱离所述扣合部时，旋臂能够相对主机旋转，即只需要对扣件施力拉开第一弹性元件就可以使上进纸挡板克与下进纸挡板和压纸辊分离，进而进行卡纸处理，而不需要专业工具打开机芯，提高了卡纸处理效率，降低了打印机维护成本。
2.本实用新型旋臂式打印机芯的扣件扣合于扣合部时，第一弹性元件从原始状态运动至张紧状态，将臂体夹紧在机架上，实现上进纸挡板和下进纸挡板的贴合，不需专业工具另行固定就能够使打印工作继续进行，而无需担心因打印机没组装好使送纸动作难以实现等问题。
附图说明
图1为本实用新型旋臂式打印机芯的正常使用状态下的结构示意图；
图2为本实用新型旋臂式打印机芯打开旋臂时的结构示意图；
图3为本实用新型旋臂式打印机芯另一角度的结构示意图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型旋臂式打印机芯包括主机1和旋臂2，旋臂2包括臂体21，臂体21的一端通过第一销钉27活动连接在主机1一端，主机1包括机架11、下进纸挡板12和压纸辊13，其中下进纸挡板12和压纸辊13相互衔接并安装于机架11的上表面，上进纸挡板23安装在旋臂2的臂体21下表面，其中臂体21的另一端安装有扣件22和第一弹性元件24，扣件22通过第二销钉28活动连接于旋臂2，第二销钉28贯穿第一弹性元件24，在本实施方式中，第一弹性元件24为一扭簧，该扭簧包括第一支脚241和第二支脚242，臂体21设有第一收容部，扣件22设有第二收容部，第一支脚241和第二支脚242分别收容在第一收容部和第二收容部，第一弹性元件24的存在使扣件22相对于臂体21旋转时受第一弹性元件24扭转力影响，无外力作用时，第一弹性元件24为舒张状态，使扣件22与臂体21呈一定夹角，对扣件22施以一定外力使扣件22相对于臂体21旋转时，第一弹性元件24或夹缩或张紧，外力撤离时，扣件22在第一弹性元件24作用下复位。机架11的另一端设置有扣合部14，扣件22和扣合部14相互扣合时，臂体21与机架11上表面平行，使上进纸挡板23和下进纸挡板12贴合(不是严格意义上的贴合，上进纸挡板23和下进纸挡板12之间的缝隙刚好够一张打印纸的通过)。
请参考图1-3，本实用新型旋臂式打印机芯的工作原理为：将扣件22扣合于扣合部14，此时第一弹性元件24为张紧状态，将旋臂2夹紧在机架11上表面，此时上进纸挡板23和下进纸挡板12贴合，压纸辊13在第一电机(未图示)和第一减速齿轮箱16的作用下转动而带动打印纸向后运动，上进纸挡板23和下进纸挡板12挡住多余的进纸，使进纸量控制为一张。当卡纸发生时，斜向上拉动扣件22，使第一支脚241和第二支脚242之间的夹角进一步张开直至扣件22脱离扣合部14，此时，旋臂2能够相对主机1旋转，使下进纸挡板12和压纸辊13暴露出来，方便操作者对卡纸进行处理。
具体地，在本实施方式中，扣件22为一挂钩221，扣合部14为一圆柱体，扣件22扣合于扣合部14时，挂钩221挂合在圆柱体的柱面上。
由于在工作状态下需要将旋臂2紧紧固定在主机1上，第一弹性元件24的强度需求较高，造成第一弹性元件24不是很好拉开，为了方便挂钩221扣合在圆柱体上，在扣件22底面设置了滑动面222，扣合时，只需要向下挤压扣件22，滑动面222就在圆柱体柱面上滑动，进而将挂钩221导入圆柱体下方，实现挂钩221和圆柱体的扣合。
如2图所示，扣件22设置了手柄部223，为了使打印机整体更美观和方便收纳，扣件22扣合于扣合部14时，手柄部223的上表面和旋臂2上表面相互平行(见图1)。
如上所述，第一弹性元件24的强度需求较高，不是很好拉开，为方便解开扣件22时施力，手柄223部的上表面和下表面都设置了防滑花纹2231。
为了进一步方便操作人员处理卡纸，如1图所示，在旋臂2一端设置了第二弹性元件25，第一销钉27贯穿第二弹性元件25，旋臂2包括第三收容部(未图示)，机架11包括第四收容部(未图示)，在本实施方式中，第二弹性元件25也为一扭簧，该扭簧包括第三支脚和第四支脚(未图示)，第三支脚和第四支脚分别收容于第三收容部和第四收容部，当本实用新型旋臂式打印机芯正常使用时，即扣件22扣合于扣合部14时，第二弹性元件25的两个支脚被旋臂2夹紧，扣件22脱离扣合部14时，第二弹性元件25从夹紧状态运动逐步舒张，使旋臂2弹离机架11，这样一来，只要将扣件22从扣合部14解开，旋臂2就会与机架11有一夹角，第二弹性元件25对旋臂2起到支撑固定作用，操作人员在处理卡纸时不需要一手扶着旋臂2，一手处理卡纸，也无需担心旋臂2会在机架11被移动时翻转而砸到手。
进一步，为了处理卡纸时旋臂2的位置更利于操作，如图所示，在机架11上设置了限位部5，该限位部5可以限制旋臂2的旋转角度，进一步地，设置旋臂2的最大转角为一钝角，具体地，在本实施方式中，旋臂2的最大转角为98°，这种角度使处理卡纸时旋臂2既不会挡住下进纸挡板12和压纸辊13又不会占用机架11左方的空间。
为了使处理卡纸时旋臂2能够旋转到位，设置第二弹性元件25的强度，使旋臂2抵靠限位部5时，第二弹性元件25仍为夹缩状态(即仍未完全舒张)。
进一步地，如图3所示，本实用新型旋臂式打印机芯还包括第二电机、第二减速齿轮箱17、动刀片18和定刀片26，第二电机(未图示)和第二减速齿轮箱17安装在机架11内，动刀片18活动地安装于机架11后侧面并通过第二减速齿轮箱17与第二电机传动连接，定刀片26安装在旋臂2上与动刀片18相对应的位置，动刀片18等间距地设置了多个锯齿，当打印完成时，第二电机在控制电路的控制下启动，动刀片18在机架11后侧面左右往复滑动，锯齿与定刀片26配合将打印纸戳出数个预断口。采用了这种结构后，本实用新型旋臂式打印机芯可应用于超市收银、自助式发票打印等打印长度不确定的场合。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。