一种套装盒包装机的制作方法

本实用新型涉及一种套装盒包装机。

背景技术：

套盒包装用于很多产品的包装，比如毛巾、洗漱用品、手套等。原有类似包装时，多采用人工将带物品的内盒放入外盒中，然后封装外盒。从而使产品易出现包装盒外表刮花，沾染污垢，封口松动或打开等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种成品质量好的套装盒包装机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种套装盒包装机，包括封盒机构以及分别与封盒机构相连接的内盒装料机构、外盒供给机构，内盒装料机构包括操作台，操作台上设有载料滑座以及驱动载料滑座的滑座气缸，载料滑座上左右两侧至少分别设有一个内盒定位标记，操作台上还设有将载料滑座上的包装内盒推入封盒机构的推料板以及驱动推料板的推料气缸；外盒供给机构包括机架，机架中设有储板架，机架中在靠近储板架处设有外盒成型装置，机架中设有将储板架上的外盒板输送至外盒成型装置上的送板装置；封盒机构包括安装架，安装架中转动设有输送链，安装架上在对应于装料机构处设有用于控制输送链工作状态的物料检测器，物料检测器使输送链暂停时其上外盒位置与内盒相配合，机架上设有封装外盒的叠合机构。

作为一种优选的方案，还包括设置在封盒机构出料端的皮带输出机构。

作为一种优选的方案，所述封盒机构出料端与皮带输出机构之间设有导料板。

本实用新型的有益效果是：本装置后道包装自动完成，避免了人工包装对包装盒表面可能造成的损伤，使成品质量得到可靠的保证，而且大大提高了生产效率。

由于封盒机构出料端与皮带输出机构之间设有导料板，可以减小产品受到的撞击，进一步确保成品包装的表面质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图1至图2中：1.封盒机构，11.安装架，12.输送链，13.物料检测器，14.叠合机构，2.内盒装料机构、21.操作台，22.载料滑座，23.滑座气缸，3.外盒供给机构，31.机架，32.外盒成型装置，4.皮带输出机构，5.导料板。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-2所示，一种套装盒包装机，包括封盒机构1以及分别与封盒机构1相连接的内盒装料机构2、外盒供给机构3，还包括设置在封盒机构1出料端的皮带输出机构4。封盒机构1出料端与皮带输出机构4之间设有导料板5。

内盒装料机构2包括操作台21，操作台21上设有载料滑座22以及驱动载料滑座22的滑座气缸23，载料滑座22上左右两侧至少分别设有一个内盒定位标记，操作台21上还设有将载料滑座22上的包装内盒推入封盒机构1的推料板(图中未示出)以及驱动推料板的推料气缸(图中未示出)。

外盒供给机构3包括机架31，机架31中设有储板架(图中未示出)，机架31中在靠近储板架处设有外盒成型装置32，机架31中设有将储板架上的外盒板输送至外盒成型装置32上的送板装置(图中未示出)。

封盒机构1包括安装架11，安装架11中转动设有输送链12，安装架11上在对应于装料机构处设有用于控制输送链12工作状态的物料检测器13，物料检测器13使输送链12暂停时其上外盒位置与内盒相配合，机架31上设有封装外盒的叠合机构14。

上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。