一种包装机的移包机构的制作方法

本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种包装机的移包机构。

背景技术：

现有的双面整形包装机可以实现对物料的定量下料，然后对装有物料的包装袋进行抽真空、整形和封口，最后出包。虽然上述过程已经实现了大部分的自动化生产，但是上述设备中，还是需要通过人工将包装袋套装在下料机构的灌装管上，没有实现完全自动化的生产，因此，急需开发一套新的双面整形包装设备。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、生产效率高的包装机的移包机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种包装机的移包机构，其包括移包导轨和移包座，移包座滑动连接在移包导轨上，并由第一驱动器带动在移包导轨上滑动；所述移包座上设有竖直设置的升降导轨，升降导轨上滑动连接有升降板，升降板由第二驱动器带动在升降导轨上滑动，升降板的底部设有托包板，升降板的顶部设有与移包导轨延伸方向垂直的导向杆，导向杆上滑动连接有滑板，滑板由第三驱动器带动在导向杆上滑动；所述滑板的两侧上分别设有夹袋组件，夹袋组件包括活动夹块和固定夹块，所述活动夹块由夹袋气缸驱动旋转将包装袋夹持在活动夹块和固定夹块之间。

所述第一驱动器、第二驱动器和第三驱动器均为气缸。

所述托包板的上端面上具有放置包装袋的沉槽。

本实用新型采用以上技术方案，升降板上升带动托包板上升，从而将装有物料的包装袋承接在托包板上，然后滑板伸出至靠紧包装袋后，两夹袋组件夹持在包装袋的两侧；然后移包座沿移包导轨移动至翻转板机构处，翻转板机构再将装有物料的包装袋接送走继续后续包装工作。采用以上结构，移包机构可以实现自动化的送包工作，大大提高了生产效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1或图2所示，本实用新型包括移包导轨（图中未示出）和移包座1，移包座1滑动连接在移包导轨上，并由第一驱动器（图中未示出）带动在移包导轨上滑动；移包座1上设有竖直设置的升降导轨2，升降导轨2上滑动连接有升降板3，升降板3由第二驱动器（图中未示出）带动在升降导轨2上滑动，升降板3的底部设有托包板4，升降板3的顶部设有与移包导轨延伸方向垂直的导向杆5，导向杆5上滑动连接有滑板6，滑板6由第三驱动器7带动在导向杆5上滑动；滑板6的两侧上分别设有夹袋组件8，夹袋组件8包括活动夹块81和固定夹块82，活动夹块81由夹袋气缸83驱动旋转将包装袋夹持在活动夹块81和固定夹块82之间。

第一驱动器、第二驱动器和第三驱动器7均为气缸。

托包板4的上端面上具有放置包装袋的沉槽。装有物料包装袋的底部设在沉槽内，对包装袋起到定位作用，防止包装袋产生晃动。另外，托包板4在升降板3上的位置可调，以适应不同高度包装产品的生产需求。

本实用新型的工作原理：升降板3上升带动托包板4上升，从而将装有物料的包装袋承接在托包板4上，然后滑板6伸出至靠紧包装袋后，两夹袋组件8夹持在包装袋的两侧；然后移包座1沿移包导轨移动至翻转板机构处，翻转板机构再将装有物料的包装袋接送走继续后续包装工作。采用以上结构，移包机构可以实现自动化的送包工作，大大提高了生产效率。