一种可持续分条的分条机的制作方法

本实用新型涉及分条机技术领域，尤其是一种可持续分条的分条机。

背景技术：

分条机是用刀具把一定宽度的卷材，比如：铜箔、标签等进行纵向裁剖，切成数条较窄分卷所用的设备。

目前，分条机包括机箱，机箱上设置有用于安装需要分条的卷材的放卷轴、用于收集已经分条完成后的收卷轴、用于对卷材进行分条的切刀辊，以及一些其它辅助分条的轴等，而几乎每种类型的轴都需要电机或其它动力源进行驱动转动，从而实现对卷材的分条，而目前大多数的电机是安装在机箱内部的，且没有额外的降温装置对电机进行降温，当分条机长时间工作后，会导致机箱内的温度过高，从而影响电机的正常工作，不利于分条机长时间持续地对卷材进行分条工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可持续分条的分条机，以解决因机箱内温度过高而影响分条机正常工作的技术问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可持续分条的分条机，包括：具有容置空腔的机箱；所述机箱上的一侧设置有水平延伸的放卷轴；设于所述机箱上的、与所述放卷轴同侧的、平行设置的、用于牵引待分卷物的牵引辊组；设于所述机箱上的、与所述放卷轴同侧的、平行设置的切刀辊组；设于所述机箱上的、与所述放卷轴同侧的、平行设置的收卷轴；设于所述机箱内的、用于驱动所述放卷轴、收卷轴、切刀辊转动的电机；所述机箱上设置有用于对所述电机进行冷却的冷却装置。

通过采用上述方案，机箱上设置的放卷轴用于安装待分卷物，牵引辊组用于将待分卷物压平、牵引，以便增加分条的稳定性，切刀辊组用于将待分卷物进行分条，收卷轴用于收集被分条完成后的卷材，电机用于分别驱动分卷轴、牵引辊组、切刀辊组以及收卷轴的转动，以便实现对待分卷物进行分条，设置在机箱上的冷却装置，用于将机箱内的电机进行冷却降温，无需电机在工作一段时间后还需要停机降温，从而提高电机持续工作的时间，以便分条机长时间持续地对待分卷物进行分条，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置：所述冷却装置包括：设于所述机箱上的进风口；设于所述机箱上的，与所述进风口存在高度差的出风口；设于所述出风口处的、使所述机箱内产生气流的吸风机。

通过采用上述方案，设置在机箱上的进风口和出风口，便于使机箱内的空气流通，设置在机箱上的吸风机在工作时，能使机箱内产生流动的气流，而流动的气流经过电机后，对电机进行冷却并带走电机所产生的热量，从而达到将电机降温的目的，以致电机可持续地进行工作，从而节约了工作时间,提高了分条机的工作效率。

本实用新型进一步设置：所述机箱内设置有用于将所述电机罩住的、并将气流引入到所述电机上的引流罩，所述引流罩分别通过支气管与所述进风口、出风口连通。

通过采用上述方案，设置在机箱内的引流罩，用于将电机罩住，并通过支气管与进风口与出风口连通，使得吸风机所产生的气流完全用于对电机的冷却，从而提高了气流的利用率，进一步提高了对电机的冷却效果。

本实用新型进一步设置：所述吸风机的排风口处设置有用于将所述机箱内与所述引流罩之间形成气流的回流管。

通过采用上述方案，设置在吸风机的排风口处的回流管，使得机箱内与引流罩之间形成气流，用于降低引流罩的温度，从而进一步降低机箱内的温度。

本实用新型进一步设置：所述进风口处设置有防尘罩，所述防尘罩内设置有除尘滤布。

通过采用上述方案，进风口处设置防尘罩，防尘罩内设置除尘滤布，用于防止工作环境中的灰尘进入到电机中，从而影响到电机的散热效果。

本实用新型进一步设置：所述机箱内还设置有冷却管，所述冷却管弯曲设置，所述冷却管内填充有冷却水。

通过采用上述方案，机箱内弯曲设置的、填充有冷却水的冷却管用于进一步的降低机箱内的温度，从而对电机起冷却作用，以便提高电机的工作时间，来提高分条机的工作效率。

本实用新型进一步设置：所述出风口处设置有与所述吸风机的排气口连通的排气管，所述排气管上开设置有若干分流缝。

通过采用上述方案，吸风机的排气口设置的排气管，用于将机箱内的经过热交换后的气流排出，同时排气管上设置的若干分流缝用于降低排气管内气流的流速，从而降低排气管排出的气流对工作环境影响。

本实用新型进一步设置：所述切刀辊组与所述牵引辊组通过皮带共用一个所述电机。

通过采用上述方案，牵引辊组和切刀辊组共用一个电机，一方面便于保持牵引辊组的送料速度与切刀辊组的分条速度一致，增加了待分卷物被分条的质量，另一方面减少一个电机，可相对降低机箱内的温度，从而延长了分条机的工作时间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一种可持续分条的分条机，其中，机箱上设置的放卷轴用于安装待分卷物，牵引辊组用于将待分卷物压平、牵引，以便增加分条的稳定性，切刀辊组用于将待分卷物进行分条，收卷轴用于收集被分条完成后的卷材，电机用于分别驱动分卷轴、牵引辊组、切刀辊组以及收卷轴的转动，以便实现对待分卷物进行分条，设置在机箱上的冷却装置，用于将机箱内的电机进行冷却降温，无需电机在工作一段时间后还需要停机降温，从而提高电机持续工作的时间，以便分条机长时间持续地对待分卷物进行分条，提高了工作效率和保证了分条机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的分条机的整体前斜视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的分条机的整体结构后斜视示意图；

图3是本实用新型实施例中去除一部分机箱壳体后机箱内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例中去除冷却管后箱体内部结构示意图；

图5是本实用新型实施例中去除引流罩后箱体内部机构示意图；

图6是本实用新型其他实施例中电机驱动牵引辊组与切刀辊组的结构示意图。

附图标记：1、机箱；2、放卷轴；3、牵引辊组；31、第一压辊；32、第二压辊；33、第二齿轮组；4、切刀辊组；41、第一刀轴；42、第二刀轴；43、第一齿轮组；5、收卷轴；6、电机；61、第一电机；62、第二电机；63、第三电机；64、第四电机；7、冷却装置；71、进风口；72、出风口；73、吸风机；8、引流罩；9、支气管；10、对流口；11、回流管；12、排气管；121、分流缝；13、防尘罩；14、冷却管；15、皮带；16、底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种可持续分条的分条机，如图1、图2、图5所示，包括：底座16和设置在底座16上的机箱1；机箱1上设置有与底座16存在高度差的、可转动的放卷轴2，放卷轴2水平设置在机箱1上，放卷轴2用于安装待分卷物；在机箱1上设置有与放卷轴2存在高度差的牵引辊组3，牵引辊组3用于对待分卷物的压平、牵引，以便增加待分卷物被分条时的稳定性；在机箱1上设置有与牵引辊组3同高度的切刀辊组4，切刀用于将待分卷物进行分条；在机箱1上设置有与放卷轴2同高度的，与放卷轴2平行的收卷轴5，收卷轴5用于收卷被分条完成后的所需要得到的卷材，在机箱1内设置有分别用于驱动放卷轴2、牵引辊组3、切刀辊组4以及收卷轴5转动的电机6，在机箱1上还设置冷却装置7，冷却装置7用于将机箱1内的电机6进行冷却降温，从而无需在电机6工作一段时间后还需要将电机6停机降温，提高了电机6持续工作的时间，以便分条机长时间持续地对待分卷物进行分条，提高了分条机的工作效率。

具体的，其中放卷轴2和收卷轴5使用气涨轴，气涨轴具有上料和卸料方便、运转时稳定性好的优点，能提高分条机在对待分卷物进行分条时的齐整性、平稳性。

具体的，如图3与图5所示，冷却装置7包括：设置在机箱1上的进风口71、出风口72，以及设置在出风口72处的吸风机73；进风口71位于远离放卷轴2相对侧的机箱1上，出风口72位于与放卷轴2同侧的机箱1上，吸风机73设置在机箱1内，且吸风机73的排风口与出风口72连通；进风口71和出风口72的作用是使机箱1内的空气能够流通，吸风机73的作用是，当吸风机73工作是，能通过进风口71与出风口72使机箱1内产生流动的气流，而流动的气流经过电机6后，对电机6进行冷却并带走电机6所产生的热量，从而达到对电机6进行降温的目的，以至于电机6可持续地进行工作，节约了工作时间，从而提高了分条机的工作效率。

具体的，如图3、图4和图5所示，在机箱1内设置有分别用于将每个电机6罩住的引流罩8，每个引流罩8之间通过支气管9连通，同时支气管9与进风口71和吸风机73的进气口连通，当吸风机73工作时，所产生的气流从进风口71通过支气管9进入到引流罩8内，并对在引流罩8内的电机6进行冷却，使得因吸风机73所产生的气流全部用于对电机6进行降温，提高了对气流的利用率，支气管9用于减少气流流通的通道，以用于增加气流的流速，加大了气流对电机6的热交换速率。

具体的，如图1、图2与图3所示，吸风机73的排风口处设置有用于将机箱1内与引流罩8之间形成气流的回流管11；回流管11的作用是将气流重新排入到机箱1内与引流罩8之间，并通过设置在机箱1上的对流口10，使气流排出，通过在机箱1内与引流罩8之间形成气流，用于降低引流罩8的外壁温度，从而降低机箱1内的温度。

具体的，如图2与图3所示，在进风口71处设置用于覆盖进风口71的防尘罩13，防尘罩13采用钢网，以便空气进入，在防尘罩13与进风口71之间还设置有除尘滤布，除尘滤布的作用是用于防止工作环境中的灰尘经进风口71进入到电机6中，从而影响到电机6的散热效果。

具体的，如图3和图5所示，在机箱1内设置有冷却管14，冷却管14弯曲设置在机箱1内，冷却管14内注满冷却水，冷却管14可与水源连通。冷却管14的作用是进一步用于降低机箱1内的温度，从而对电机6起到冷却作用，以便提高电机6的工作时间，来提高分条机的工作效率。

具体的，在出风口72处设置有与吸风机73的排气口连通的排气管12，在排气管12上开设有若干分流缝121，排气管12用于将机箱1内的经过热交换后的气流排出，并通过分流缝121来降低排气管12内气流的流速，从而降低排气管12排出的气流对工作环境的影响。

具体的，如图1与图5所示，牵引辊组3包括：第一压辊31、第二压辊32以及驱动第二压辊32转动的第一电机61，第一压辊31和第二压辊32通过第二齿轮组33同步转动，切刀辊组4包括：第一刀轴41、第二刀轴42以及驱动第二刀轴42转动的第二电机62，第一刀轴41与第二刀轴42通过第一齿轮组43同步转动；放卷轴2通过第四电机64驱动转动，收卷轴5通过第三电机63驱动转动。

在其它实施例中，如图5与图6所示，第一齿轮组43和第二齿轮组33通过皮带15同步转动并且转动方向一致，且第一齿轮组43和第一齿轮组43由第二电机62驱动，既减少的电机6的使用数量，又方便切刀辊组4对待分卷物进行稳定的分条。