本实用新型属于集装箱技术领域，具体涉及一种拆卸式集装箱。
背景技术：
以国际标准集装箱为代表的集装箱，作为具有一定强度和刚度的载货容器，具有较为广泛的应用。同时，注意到集装箱规格较为固定，一旦加工成型难以实现进一步改造维护。
为此，有必要提出一种可按需定制的新型集装箱，满足用户的多样化需求。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的状况，克服上述缺陷，提供一种拆卸式集装箱。
本实用新型采用以下技术方案，所述拆卸式集装箱包括基座和箱体，其中：
所述箱体设有顶板、侧板和支撑立柱，所述顶板与基座通过支撑立柱向内包围形成容纳空间，所述侧板可拆卸地安装于支撑立柱，所述支撑立柱的上下两端端部进一步设有连接块，所述连接块的内表面与顶板或者侧板固定连接；
所述箱体的一侧还设有侧门，所述侧门通过销轴与支撑立柱活动连接，使得所述侧门得以在开启状态和关闭状态之间切换。
根据上述技术方案，所述连接块进一步设有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，所述第一连接孔、所述第二连接孔、所述第三连接孔两两之间相互垂直设置，所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔分别贯通于所述连接孔的本体。
根据上述技术方案，所述箱体还设有加强板，所述加强板位于连接块的内表面与顶板之间，所述加强板同时位于连接块的内表面与侧板之间。
根据上述技术方案，所述侧门的上端端部和下端端部分别设有第一紧固件，所述侧板的上端端部和下端端部分别设有第二紧固件，位于侧门的第一紧固件与位于侧板的第二紧固件相互配合连接。
本实用新型公开的拆卸式集装箱，其有益效果在于，便于用户维护和改造集装箱箱体，进一步增强货物运输能力，实现应急住宿等拓展功能。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
附图标记包括：10-基座；20-箱体；21-顶板；22-侧板；23-支撑立柱；24-连接块；25-加强板；26-第一连接孔；27-第二连接孔；28-第三连接孔；30-侧门；31-第一紧固件；32-第二紧固件。
具体实施方式
本实用新型公开了一种拆卸式集装箱，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
参见附图的图1，图1示出了所述拆卸式集装箱的具体结构。优选地，所述拆卸式集装箱包括基座10和箱体20，所述箱体20设有顶板21、侧板22和支撑立柱23，所述顶板21与基座10通过支撑立柱23向内包围形成容纳空间，所述侧板22可拆卸地安装于支撑立柱23，所述支撑立柱23的上下两端端部进一步设有连接块24，所述连接块24的内表面与顶板21或者侧板22固定连接。
优选地，所述箱体20的一侧还设有侧门30，所述侧门30通过销轴与支撑立柱23活动连接，使得侧门30以支撑立柱23为旋转轴进行开合，所述侧门30得以在开启状态和关闭状态之间切换，进一步增强货物运输能力，实现应急住宿等拓展功能。
优选地，所述连接块24进一步设有第一连接孔26、第二连接孔27和第三连接孔28，所述第一连接孔26、所述第二连接孔27、所述第三连接孔28两两之间相互垂直设置，所述第一连接孔26、第二连接孔27和第三连接孔28分别贯通于连接孔24的本体。
优选地，所述箱体20还设有加强板26，所述加强板26位于连接块24的内表面与顶板21之间，所述加强板26同时位于连接块24的内表面与侧板22之间。
优选地，所述箱体20可进一步设置为冷藏箱，用于冷链运输。
进一步地，所述侧门30的上端端部和下端端部分别设有第一紧固件31，所述侧板22的上端端部和下端端部分别设有第二紧固件32，位于侧门30的第一紧固件31与位于侧板22的第二紧固件32相互配合连接，进一步提高侧门30在货物运输过程中的稳定性，尽可能避免侧门30出现意外开启等安全隐患。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。