一种物流传输用的双驱动分拣装置的制作方法

本实用新型涉及物流传输分拣技术领域，尤其涉及一种物流传输用的双驱动分拣装置。

背景技术：

随着快递行业的快速发展，对物流分拣装置的要求越来越高，现有的物流分拣设备在使物体从主传送设备上进入到相应的轨道内采用滑块推、挡板阻挡、分拣轮转向等方式，现有的分拣轮转向是通过气缸推动推送杆从而带动连杆驱使分拣轮转向，但转动方向的精度低、统一性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种物流传输用的双驱动分拣装置，分拣轮转动方向的精度高并且统一。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种物流传输用的双驱动分拣装置，包括机架和安装在机架上的推送气缸、推送板与若干个横向排列且位于推送板前方的分拣机构，分拣机构包括若干个均纵向排列的分拣轮、支撑架、旋转座，分拣机构由驱动滚轮机构驱动，所述推送板的前端固接有齿条，所述齿条的根数与分拣机构的个数相同，所述支撑架的下部设有与齿条相啮合的齿轮，所述推送板安装在推送气缸的顶端。

为了使齿条的始终保持平衡，减轻齿条对推送板和推送气缸向下的拉力，所述机架上位于齿条的自由端安装有齿条托架，所述齿条托架的后侧设有U型槽，所述齿条的自由端滑动连接在U型槽中。

其中，所述驱动滚轮机构包扩驱动电机、传动链条、若干个横向排列的滚轴、套在滚轴上的滚筒，所述驱动电机和滚轴的上均键接有小齿轮，所述驱动电机通过传动链条带动滚轴转动，所述滚筒通过皮带驱动分拣轮转动，所述滚筒位于分拣轮的下方。

其中，所述滚轴的两端通过轴承座和轴承安装在机架上。

其中，所述分拣轮转动安装在支撑架的顶部，所述支撑架的底部转动安装在旋转座中。

原理说明：推送气缸工作推动推送板移动，从而带动齿条移动，齿条驱使支撑架上的齿轮转动，实现支撑架和分拣轮的方向改变，驱动电机驱动滚轴转动，从而带动套在滚轴上的滚筒转动，滚筒通过皮带驱动分拣轮转动，实现输送物体的功能。

本实用新型的有益效果是：采用齿条与齿轮相啮合的传动形式，能够提高分拣轮转动方向的精度和统一性，提高了分拣装置的使用效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中齿条与推送板的连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中齿条托架的俯视图；

图4是本实用新型实施例一中齿条托架的后视图；

图5是本实用新型实施例一中分拣轮、支撑架、齿轮、轴承座的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至5所示的实施例一，一种物流传输用的双驱动分拣装置，包括机架1和安装在机架1上的推送气缸2、推送板3与四个横向排列且位于推送板3前方的分拣机构，分拣机构包括五个均纵向排列的分拣轮12、支撑架11、旋转座14，分拣机构由驱动滚轮机构驱动，推送板3的前端固接有齿条4，齿条4的根数与分拣机构的个数相同为四根，支撑架11的下部设有与齿条4相啮合的齿轮13，推送板3安装在推送气缸2的顶端。采用齿条4与齿轮13相啮合的传动形式，能够提高分拣轮12转动方向的精度和统一性，提高了分拣装置的使用效果。

为了使齿条4的始终保持平衡，减轻齿条4对推送板3和推送气缸2向下的拉力，机架1上位于齿条4的自由端安装有齿条托架5，齿条托架5的后侧设有U型槽501，齿条4的自由端滑动连接在U型槽501中。

其中，驱动滚轮机构包扩驱动电机6、传动链条8、四个横向排列的滚轴9、套在滚轴9上的滚筒，驱动电机6和滚轴9的上均键接有小齿轮7，驱动电机6通过传动链条8带动滚轴9转动，滚筒通过皮带8驱动分拣轮转动，滚筒位于分拣轮12的下方。

其中，滚轴9的两端通过轴承座10和轴承安装在机架1上。

其中，分拣轮12转动安装在支撑架11的顶部，支撑架11的底部转动安装在旋转座14中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。