一种包装机气帘板引膜装置的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种包装机气帘板引膜装置。

背景技术：

随着工业现代化和科技现代化步伐的不断迈进工业生产的自动化程度不断变高，自动化的设备不断的被应用于各行各业，以纸巾生产为例，纸巾在完成切割后需要对其进行包装，纸巾包装机能够有效的提高纸巾的包装速度，随着科技的发展，纸巾包装机有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的纸巾包装机虽然种类和数量非常多，但是大多数的纸巾包装机通过真空腔及打孔皮带的负压方式完成引膜，实现方式较为复杂，安装结构不够紧凑占据较大的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装机气帘板引膜装置，以解决上述背景技术中提出目前市场上的纸巾包装机通过真空腔及打孔皮带的负压方式完成引膜，实现方式较为复杂，安装结构不够紧凑占据较大的空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机气帘板引膜装置，包括侧板、支撑板、压条、橡胶从动辊、刀座和切刀轴，所述侧板左侧中部安装有第一辊筒组件，且第一辊筒组件左侧设置有第二辊筒组件，所述支撑板上端安装有挡板，且挡板外侧连接有切刀上导流板，所述压条设置于切刀上导流板上方，所述橡胶从动辊设置于侧板内侧，且其下端设置有拉膜主动辊，所述刀座上端右侧安装有切刀上导流板，且刀座下端安装有切刀下导流板，所述切刀轴外侧安装有动切刀，且切刀轴位于切刀下导流板上方，所述切刀下导流板左侧安装有龙门口导流板，且龙门口导流板通过导杆与龙门座相连接，所述刀座内侧安装有静切刀。

优选的，所述侧板、第一辊筒组件、第二辊筒组件、刀座、切刀轴构成刀架机构。

优选的，所述第一辊筒组件和第二辊筒组件的切面与挡板平面、拉膜主动辊切面、切刀上导流板平面、切刀下导流板平面、静切刀刃口、龙门口导流板及龙门座平面均位于同一平面。

优选的，所述切刀上导流板和切刀下导流板外部均为通孔结构。

优选的，所述龙门口导流板、导杆与龙门座形成物料通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装机气帘板引膜装置通过切刀上导流板和切刀下导流板的气孔形成的气帘对包装膜进行引导，使得包装膜能够顺利通过切刀轴与静切刀的间隙以及龙门口导流板与龙门座之间的物料通道，引膜方式较为简单，同时还设置有刀架机构，能够使得整个装置构成完整的一体结构，从而使得装置的结构紧凑减小了装置的占地面积，降低了传动装置的能量损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中橡胶从动辊左侧局部放大结构示意图；

图4为本实用新型切刀上导流板立体结构示意图；

图5为本实用新型切刀下导流板立体结构示意图。

图中：1、侧板，2、第一辊筒组件，3、第二辊筒组件，4、支撑板，5、挡板，6、压条，7、橡胶从动辊，8、拉膜主动辊，9、切刀上导流板，10、刀座，11、切刀轴，12、切刀下导流板，13、龙门口导流板，14、导杆，15、龙门座，16、静切刀，17、动切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机气帘板引膜装置，包括侧板1、第一辊筒组件2、第二辊筒组件3、支撑板4、挡板5、压条6、橡胶从动辊7、拉膜主动辊8、切刀上导流板9、刀座10、切刀轴11、切刀下导流板12、龙门口导流板13、导杆14、龙门座15、静切刀16和动切刀17，侧板1左侧中部安装有第一辊筒组件2，且第一辊筒组件2左侧设置有第二辊筒组件3，侧板1、第一辊筒组件2、第二辊筒组件3、刀座10、切刀轴11构成刀架机构，能够使得整个装置构成完整的一体结构，从而使得装置的结构紧凑减小了装置的占地面积，降低了传动装置的能量损耗，支撑板4上端安装有挡板5，且挡板5外侧连接有切刀上导流板9，压条6设置于切刀上导流板9上方，橡胶从动辊7设置于侧板1内侧，且其下端设置有拉膜主动辊8，刀座10上端右侧安装有切刀上导流板9，且刀座10下端安装有切刀下导流板12，切刀上导流板9和切刀下导流板12外部均为通孔结构，切刀上导流板9和切刀下导流板12的气孔形成的气帘对包装膜进行引导，使得包装膜能够顺利通过切刀轴11与静切刀16的间隙以及龙门口导流板13与龙门座15之间的物料通道，引膜方式较为简单，切刀轴11外侧安装有动切刀17，且切刀轴11位于切刀下导流板12上方，切刀下导流板12左侧安装有龙门口导流板13，且龙门口导流板13通过导杆14与龙门座15相连接，龙门口导流板13、导杆14与龙门座15形成物料通道，方便进行物料的运输，使得整个装置的运行更加自动化，并且提高了产品包装的精度，刀座10内侧安装有静切刀16，第一辊筒组件2和第二辊筒组件3的切面与挡板5平面、拉膜主动辊8切面、切刀上导流板9平面、切刀下导流板12平面、静切刀16刃口、龙门口导流板13及龙门座15平面均位于同一平面，使得包装膜在传送的过程中能够减小阻力，进而能够降低能量损耗，从而能够更好的完成一系列工作。

工作原理：在使用该包装机气帘板引膜装置时，首先，将包装膜通过第一辊筒组件2和第二辊筒组件3，接着从挡板5和压条6之间将包装膜穿出，之后通过压缩弹簧推动滑动轴承座使橡胶从动辊7与拉膜主动辊8相贴合，拉膜主动辊8由动力系统带动旋转，进而拉动包装膜，之后使得包装膜穿过切刀上导流板9和切刀下导流板12之间的空隙，同时当包装膜离开拉膜主动辊8时，失去动力支持，切刀上导流板9和切刀下导流板12以及龙门口导流板13的通孔形成气帘对包装膜进行引导，从而能够顺利通过切刀轴11和静切刀16的间隙，以及龙门口导流板13和龙门座15之间的物料通道，之后启动切刀轴11，切刀轴11有动力系统控制旋转，每一包纸巾旋转一圈，即切一张包装膜，切刀轴11带动动切刀17转动，并对通过物料通道的纸巾进行包裹，同时能够对包装膜进行切断，之后便能够完成对纸巾的包装工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。