本公开涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种综采工作面端头液压自动升降站人作业平台。
背景技术：
煤矿现有登高作业主要使用梯子或脚手架等工具，人员站在其上方进行操作。但是，当巷道高度较大时，现有梯子或脚手架高度有限，人员站在上方操作困难，增加梯子或脚手架的高度受现场条件限制，且可靠性不易保证，人员站在上方容易造成危险。
技术实现要素：
有鉴于此，本公开提出了一种能够安全可靠的完成巷道登高作业区域的液压可升降作业系统，可以以优秀的效果解决上述技术问题。
为了达到上述目的，本公开所采用的技术方案为：
根据本公开实施例的一方面，提出了一种综采工作面端头液压自动升降站人作业平台，其特征在于，包括：主体部、升降部、连接部和导向部；
所述主体部作为站人作业平台设置在最上方，与所述升降部通过所述连接部连接到装载机溜槽；
所述升降部用于控制所述主体部的升降；
所述导向部与所述主体部滑动连接，用于限定所述主体部的运动方向。
进一步地，所述主体部为矩形平板结构，在其前侧边缘处以及左右两侧边缘处分别设置有防护栏杆，在其后侧边缘处设置有导向孔，所述导向孔用于使所述导向部穿过所述主体部。
进一步地，所述导向部固定在所述装载机溜槽和插帮上。
进一步地，所述升降部包括升降油缸以及U型钢导向槽，所述升降油缸控制所述主体部的升降，所述U型钢导向槽一端与所述主体部的下侧连接，用于承载所述主体部的转动力矩。
进一步地，所述升降油缸还通过高压液管路与远端的液源以及液压操作阀连接，所述液压操作阀用来操控升降油缸实现所述主体部的升降。
进一步地，所述U型钢导向槽设置在所述升降油缸的外侧，包围所述升降油缸。
进一步地，所述连接部包括固定耳，用于将所述升降部连接至所述主体部。
进一步地，所述升降部上端通过销轴铰接所述固定耳，所述升降部的下端固定在所述装载机溜槽上。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
升降部由油缸作为动力，油缸通过液压操作阀可以双向运动，实现升降部的升起/下降状态，可根据巷道的高度调节升降部的高度，满足人员登高作业的要求；主体部为平板结构，其宽度和溜槽的宽度相当，便于人员站在上面进行作业；通过连接部将作业平台稳定牢固的固定在转载机溜槽上，较其他登高作业工具的安全可靠性大大提高；主体部通过油缸外侧搭接的U型钢和两侧的导向立柱固定在转载机溜槽侧，能够随转载机的自移而移动，简化了搭建脚手架的操作工序，减轻了工人劳动强度。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种综采工作面端头液压自动升降站人作业平台的结构示意图。
附图标记：
1-主体部，2-防护栏杆，3-导向孔，4-导向立柱，5-固定耳，6-升降油缸，7-U型钢导向槽，8-转载机擦帮，9-固定板，10-液压管路，11-液压操作阀。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本公开进行详细描述。但这些实施方式并不限制本公开，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本公开的保护范围内。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。在所有的图中，相同的部件采用相同的标号，后续不再赘述。
如图1所示，图1是根据一示例性实施例示出的一种综采工作面端头液压自动升降站人作业平台的结构示意图，包括：主体部、升降部、连接部和导向部；所述主体部作为站人作业平台设置在最上方，与所述升降部通过所述连接部连接到装载机溜槽；所述升降部用于控制所述主体部的升降；所述导向部与所述主体部滑动连接，用于限定所述主体部的运动方向。
进一步地，所述主体部为矩形平板结构，在其前侧边缘处以及左右两侧边缘处分别设置有防护栏杆，在其后侧边缘处设置有导向孔，所述导向孔用于使所述导向部穿过所述主体部。
进一步地，所述导向部固定在所述装载机溜槽和插帮上。
进一步地，所述升降部包括升降油缸以及U型钢导向槽，所述升降油缸控制所述主体部的升降，所述U型钢导向槽一端与所述主体部的下侧连接，用于承载所述主体部的转动力矩。
进一步地，所述升降油缸还通过高压液管路与远端的液源以及液压操作阀连接，所述液压操作阀用来操控升降油缸实现所述主体部的升降。
进一步地，所述U型钢导向槽设置在所述升降油缸的外侧，包围所述升降油缸。
进一步地，所述连接部包括固定耳，用于将所述升降部连接至所述主体部。
进一步地，所述升降部上端通过销轴铰接所述固定耳，所述升降部的下端固定在所述装载机溜槽上。
如图1所示，煤矿采煤工作面转载机可升降站人作业平台，由主体部1、导向立柱4、升降油缸6、U型钢导向槽7四部分组成，主体部1为作业平台的主体部件，其余部件都是通过主体部1进行连接和实现动作。主体部1的主体部分为平板结构，平板前端和两侧设置有防护栏杆2，后侧设置有导向孔3，平板下部固定有连接升降油缸6的固定耳连接5；导向立柱4穿过导向孔3作为主体部1的导向机构，导向立柱4固定在转载机插帮和底部溜槽上；升降油缸6的上部与主体部1下部设置的固定耳5通过销轴铰接，升降油缸6的下部固定在转载机底部溜槽上；U型钢导向槽7设置在升降油缸6的外侧，承受主体部1的转动力矩，使升降油缸不受力而保证油缸使用寿命，其上部和下部相搭接分别焊接在主体部1的下部和转载机插帮和底部溜槽上，同时起到主体部1升降的导向作用；升降油缸6通过高压液管路10与远端的液源及液压操作阀11连接，以远程控制主体部1的升起/下降，来调节作业平台的高度。
在本公开的实施例中，升降部由油缸作为动力，油缸通过液压操作阀可以双向运动，实现升降部的升起/下降状态，可根据巷道的高度调节升降部的高度，满足人员登高作业的要求；主体部为平板结构，其宽度和溜槽的宽度相当，便于人员站在上面进行作业；通过连接部将作业平台稳定牢固的固定在转载机溜槽上，较其他登高作业工具的安全可靠性大大提高；主体部通过油缸外侧搭接的U型钢和两侧的导向立柱固定在转载机溜槽侧，能够随转载机的自移而移动，简化了搭建脚手架的操作工序，减轻了工人劳动强度。
本公开的实施例的操作方式如下：
可升降作业平台使用时，通过升降油缸6的活塞杆伸出实现主体部1的升起，通过升降油缸6的活塞杆收缩实现主体部1的下降，主体部1可以升起足够的高度，能够满足巷道超高时人员登高作业的要求。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由本申请的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。