一种建筑用液压升降的悬臂起重机的制作方法

本实用新型是一种建筑用液压升降的悬臂起重机，属于起重机技术领域。

背景技术：

悬臂起重机取物装置旋挂在臂端或旋挂在可沿旋臂运行的起重小车上，旋臂可回转，但不能俯仰的臂架型起重机称为悬臂起重机。

现有技术公开了申请号为：201620353584.5的一种建筑用液压升降的悬臂起重机，包括横梁、电葫芦、吊钩、阻车块，所述横梁后部设置有伸缩立柱，所述伸缩立柱下部设置有液压缸，所述液压缸下部设置有底座，所述底座侧面设置有油管，所述油管尽头设置有液压泵，所述横梁两端设置有所述阻车块，所述阻车块后部设置有滚轮，所述滚轮下部设置有平动电机，所述平动电机下部设置有所述电葫芦，所述电葫芦下部设置有所述吊钩，所述底座下部设置有控制器，所述横梁上部设置有盖板。有益效果在于：可以改变提升高度，所述电葫芦运动尽头设置所述阻车块，安全系数高。但是其不足之处在于横梁方向调节性较差，转向过程中的安全性低，容易发生碰撞现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑用液压升降的悬臂起重机，以解决横梁方向调节性较差，转向过程中的安全性低，容易发生碰撞现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑用液压升降的悬臂起重机，其结构包括吊具、滑动器、电源线、横臂、液压泵、控制器、支撑柱、底座、锁器，所述支撑柱分为上下柱体，其上柱体长度小于下柱体长度，所述支撑柱下柱体固定，上柱体可活动，端面均为圆形，所述支撑柱下侧垂直立于底座表面上，底座表面设有等距排列的三角钢件，两两之间设有螺栓配件，所述支撑柱下段表面设有控制器，所述液压泵设在支撑柱内部，所述支撑柱顶端与横臂左端紧固连接且呈“L”形结构，所述横臂上悬挂排列设有电源线，所述支撑柱表面连接处设有锁器；所述锁器由连杆、锁件、防护壳、插件、扣合槽组成，所述连杆下端与锁件一体连接，所述锁件下端与扣合槽活动连接，所述扣合槽设在防护壳内部，所述防护壳下侧设有插件，所述插件等距设在支撑柱表面连接处，上端与扣合槽固定连接。

进一步地，所述电源线一端与滑动器通电连接。

进一步地，所述控制器与液压泵采用外部缸件施力方式连为一体。

进一步地，所述滑动器设在横臂上且横向移动。

进一步地，所述横臂右端下设有吊具。

进一步地，所述吊具上端与滑动器悬挂连接。

进一步地，所述锁件可一侧上下活动。

进一步地，所述连杆长度根据需求制定，长度不限。

有益效果

本实用新型一种建筑用液压升降的悬臂起重机，横臂带动吊具转向，通过锁器进行控制，转向至某一方向不动时压下连杆，锁件随之带动防护壳内部的扣合槽倒钩式闭锁卡铁上移，导致插件抵住支撑柱表面连接处的内凹扣槽，止住支撑柱上柱体的转动，同时也制住横臂的转向动作，避免发生碰撞现象，有效提高起重机的安全性，随时对横臂方向进行调节。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑用液压升降的悬臂起重机的结构示意图；

图2为本实用新型的锁器示意图；

图3为本实用新型一种建筑用液压升降的悬臂起重机的支撑柱示意图；

图4为本实用新型一种建筑用液压升降的悬臂起重机的吊具示意图。

图中：吊具-1、滑动器-2、电源线-3、横臂-4、液压泵-5、控制器-6、支撑柱-7、底座-8、锁器-9、连杆-901、锁件-902、防护壳-903、插件-904、扣合槽-905。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用液压升降的悬臂起重机，其结构包括吊具1、滑动器2、电源线3、横臂4、液压泵5、控制器6、支撑柱7、底座8、锁器9，所述支撑柱7分为上下柱体，其上柱体长度小于下柱体长度，所述支撑柱7下柱体固定，上柱体可活动，端面均为圆形，所述支撑柱7下侧垂直立于底座8表面上，底座8表面设有等距排列的三角钢件，两两之间设有螺栓配件，所述支撑柱7下段表面设有控制器6，所述液压泵5设在支撑柱7内部，所述支撑柱7顶端与横臂4左端紧固连接且呈“L”形结构，所述横臂4上悬挂排列设有电源线3，所述支撑柱7表面连接处设有锁器9；所述锁器9由连杆901、锁件902、防护壳903、插件904、扣合槽905组成，所述连杆901下端与锁件902一体连接，所述锁件902下端与扣合槽905活动连接，所述扣合槽905设在防护壳903内部，所述防护壳903下侧设有插件904，所述插件904等距设在支撑柱7表面连接处，上端与扣合槽905固定连接，所述电源线3一端与滑动器2通电连接，所述控制器6与液压泵5采用外部缸件施力方式连为一体，所述滑动器2设在横臂4上且横向移动，所述横臂4右端下设有吊具1，所述吊具1上端与滑动器2悬挂连接。

本专利所说的扣合槽905由闭锁卡铁、抽壳钩等组成。当中闭锁卡铁为倒钩式，闭锁支撑面倾角为0度，闭锁卡槽为通孔，便于加工和维护修理。

在进行使用时，横臂4带动吊具1转向，通过锁器9进行控制，转向至某一方向不动时压下连杆901，锁件902随之带动防护壳903内部的扣合槽905倒钩式闭锁卡铁上移，导致插件904抵住支撑柱7表面连接处的内凹扣槽，止住支撑柱7上柱体的转动，同时也制住横臂4的转向动作，避免发生碰撞现象，有效提高起重机的安全性，利用液压升降的同时能够随时对横臂4方向进行调节。

本实用新型的吊具1、滑动器2、电源线3、横臂4、液压泵5、控制器6、支撑柱7、底座8、锁器9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是横梁方向调节性较差，转向过程中的安全性低，容易发生碰撞现象，本实用新型通过上述部件的互相组合，有效提高起重机的安全性，利用液压升降的同时能够随时对横臂方向进行调节，具体如下所述：

连杆901下端与锁件902一体连接，所述锁件902下端与扣合槽905活动连接，所述扣合槽905设在防护壳903内部，所述防护壳903下侧设有插件904，所述插件904等距设在支撑柱7表面连接处，上端与扣合槽905固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。