一种烘干塔用便于安装的提升机的制作方法

本实用新型属于提升机技术领域，具体涉及一种烘干塔用便于安装的提升机。

背景技术：

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准)，牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度最高可达40米。TG型最高可达80米。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

现有的提升机，在安装和维修的过程中，因为提升机的中部机壳之间都是通过螺母固定连接，所以安装拆卸的过程中难免耗费时间，维修时间过长，导致工作效率降低，提升机料斗带通常为帆布带，物料中混入带尖棱的异物，会将料斗带划裂，减少了料斗带寿命的问题，为此我们提出一种烘干塔用便于安装的提升机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烘干塔用便于安装的提升机，以解决上述背景技术中提出现有的提升机，在安装和维修的过程中，因为提升机的中部机壳之间都是通过螺母固定连接，所以安装拆卸的过程中难免耗费时间，维修时间过长，导致工作效率降低，提升机料斗带通常为帆布带，物料中混入带尖棱的异物，会将料斗带划裂，减少了料斗带寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干塔用便于安装的提升机，包括提升机底座，所述提升机底座的顶部设置有提升机下部部件，所述提升机下部部件的一侧设置有观察门，所述观察门远离提升机下部部件的一侧设置有门把手，所述提升机下部部件的内侧设置有驱动装置，所述提升机下部部件的顶部设置有提升机中部机壳，所述提升机中部机壳的一侧设置有入料口，所述提升机中部机壳的内侧靠近入料口的底端设置有料斗，所述提升机中部机壳的顶部设置有提升机机首部件，所述提升机机首部件的底端设置有固定板，所述提升机机首部件远离入料口的一侧设置有出料口，所述提升机中部机壳的内侧设置有链斗总成，所述链斗总成的底部设置有挡链板，所述提升机中部机壳的外侧设置有固定槽，所述入料口的内侧设置有钢丝网，所述固定槽的上表面设置有凹槽板。

优选的，所述钢丝网与入料口通过焊接方式固定连接。

优选的，所述凹槽板共设有四个，且四个凹槽板分别两两对称安装在固定槽的上表面和下表面。

优选的，所述固定槽为中空长方体结构。

优选的，所述提升机机首部件与提升机中部机壳通过固定槽上表面的凹槽板卡和连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，固定槽改变了原有的螺母固定方式，卡槽卡和连接方便快捷，在安装和维修拆卸的过程中，节省了大量的时间和增加了工作效率，钢丝网可以有效的阻挡带尖棱的异物进入料斗，避免了料斗的损坏，减少了维修成本，增加了料斗的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定槽结构示意图；

图4为本实用新型的钢丝网结构示意图；

图中：1-提升机底座、2-驱动装置、3-料斗、4-入料口、5-固定板、6-提升机机首部件、7-出料口、8-链斗总成、9-提升机中部机壳、10-挡链板、11-门把手、12-观察门、13-提升机下部部件、14-固定槽、15-钢丝网、16-凹槽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种烘干塔用便于安装的提升机，包括提升机底座1，提升机底座1的顶部设置有提升机下部部件13，提升机下部部件13的一侧设置有观察门12，观察门12远离提升机下部部件13的一侧设置有门把手11，提升机下部部件13的内侧设置有驱动装置2，提升机下部部件13的顶部设置有提升机中部机壳9，提升机中部机壳9的一侧设置有入料口4，提升机中部机壳9的内侧靠近入料口4的底端设置有料斗3，提升机中部机壳9的顶部设置有提升机机首部件6，提升机机首部件6的底端设置有固定板5，提升机机首部件6远离入料口4的一侧设置有出料口7，提升机中部机壳9的内侧设置有链斗总成8，链斗总成8的底部设置有挡链板10，提升机中部机壳9的外侧设置有固定槽14，入料口4的内侧设置有钢丝网15，固定槽14的上表面设置有凹槽板16。

本实施例中，优选的，钢丝网15与入料口4通过焊接方式固定连接。

本实施例中，优选的，凹槽板16共设有四个，且四个凹槽板16分别两两对称安装在固定槽14的上表面和下表面。

本实施例中，优选的，固定槽14为中空长方体结构。

本实施例中，优选的，提升机机首部件6与提升机中部机壳9通过固定槽14上表面的凹槽板16卡和连接。

本实用新型中可以根据提升机需要提升的高度，配置不同数量的提升机中部机壳9，迭加起来即可满足需要，提升机中部机壳9之间通过凹槽板16卡和连接，便于安装和维修，钢丝网15表面是大小适合的孔，可以防止带尖棱的异物进入料斗3。

本实用新型的工作原理及使用流程：将物料投入入料口4，经过钢丝网15的时候，可以过滤掉带尖棱的异物，通过驱动装置2带动将料斗3提升到提升机机首部件6，到达出料口6处，料斗3内物料沿料斗3内壁外侧运动，作离心式卸料，然后整个过程循环即可。当需要提升提升机的高度的时候，可以配置多个提升机中部机壳9，提升机中部机壳9两两之间通过凹槽板16卡和连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。