一种设备脚轮固定装置的制作方法

本实用新型属于轮固定器技术领域，特别是一种设备脚轮固定装置。

背景技术：

对于附有脚轮的机箱设备,当机台在打包装箱运输过程中，一般没有对设备脚轮的固定做处理，仅仅靠脚轮的自锁来限位。带脚轮的设备一般有两个以上万向轮，靠轮自身的锁对于自重较重的设备远远不够，轮容易损坏，对于重型设备来说难于更换，对设备本身的安全也是潜在的威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种设备脚轮固定器，该装置使用安全稳定方便，通过对脚轮进行有效地限位固定，防止设备脚轮滚动、滑动或侧移，避免设备发生溜走碰撞的情况，在运输过程中既保护了设备脚轮，对设备自身也起到了保护作用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种设备脚轮固定装置，包括底板、限位单元，所述限位单元包括螺柱以及相对设置的第一固定件、第二固定件，所述底板上设有定位孔，所述第一固定件、第二固定件通过所述定位孔固定在所述底板上；所述第一固定件、第二固定件之间的壁面均设有相应的凹型固定位，所述凹型固定位包括夹持端、抵接端；所述螺柱分别依次横向穿过第一固定件、第二固定件相应的夹持端并使用螺母固定，通过螺母及螺柱配合旋拧调整第一固定件、第二固定件的相对位置。

进一步地，所述第一固定件、第二固定件上对称设有腰圆孔，所述第一固定件、第二固定件分别通过一螺杆相继穿套腰圆孔、定位孔固定在所述底板上。

优选地，两螺杆呈对角线设置。

进一步地，所述第一固定件、第二固定件底部设有与所述定位孔过盈配合的凸柱。

进一步地，所述抵接端内壁面为与脚轮相配合的弧形坡面结构。

进一步地，所述底板上均匀等距设有多个定位孔。

进一步地，所述抵接端内壁面设有防滑结构，所述防滑结构为防滑橡胶或防滑纹路。

进一步地，所述螺柱上设有刻度，便于直观调节第一固定件、第二固定件的相对位置。

进一步地，所述抵接端内壁面设有弹性体。

进一步地，所述底板上设有多个限位单元。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过螺柱及螺母配合旋拧调整第一固定件、第二固定件的相对位置，使得固定器的间距灵活可调，可对不同直径大小的脚轮进行固定，适用范围更广；2、通过定位孔将第一固定件、第二固定件固定在底板上，使得固定器的整体结构更加稳定；3、本实用新型操作简单、携带方便、制造成本低，可以通过固定器对脚轮进行有效地限位固定，防止设备脚轮滚动、滑动或侧移，避免设备发生溜走碰撞的情况，从而达到使用安全稳定方便的目的，在运输过程中既保护了设备脚轮，对设备自身也起到了保护作用。

附图说明

图1为本实用新型一种脚轮固定器的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种脚轮固定器的侧视结构示意图；

图3为限位单元的俯视结构示意图；

图中：1、底板；2、限位单元；201、螺柱；202、第一固定件；203、第二固定件；3、定位孔；205、夹持端；206、抵接端；207、腰圆孔；4、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种设备脚轮固定装置，包括底板1、限位单元2，所述限位单元2包括螺柱201以及相对设置的第一固定件202、第二固定件203，所述底板1上设有定位孔3，所述第一固定件202、第二固定件203通过所述定位孔3固定在所述底板1上；所述第一固定件202、第二固定件203之间的壁面均设有相应的凹型固定位，所述凹型固定位包括夹持端205、抵接端206；所述螺柱201分别依次横向穿过第一固定件202、第二固定件203相应的夹持端205并使用螺母固定，通过螺母及螺柱201配合旋拧调整第一固定件202、第二固定件203的相对位置。本实用新型结构简单、使用方便，通过螺柱201及螺母配合旋拧调整第一固定件202、第二固定件203的相对位置，使得第一固定件202、第二固定件203的间距灵活可调，使得固定器可适应不同直径脚轮的固定，增加了固定器使用的灵活性，并通过定位孔3将第一固定件202、第二固定件203固定在底板1上，对脚轮的位置进行固定，使得固定器的整体结构更加稳定可靠；本实用新型固定器对脚轮的限位作用明显，可有效避免脚轮发生滚动、滑动或侧移，在运输过程中既保护了设备脚轮，对设备自身也起到了保护作用。

所述第一固定件202、第二固定件203上对称设有腰圆孔207，所述第一固定件202、第二固定件203分别通过一螺杆4相继穿套腰圆孔207、定位孔3固定在所述底板1上。将脚轮放置于底板1上，两边通过第一固定件202、第二固定件203抵挡，底板1上设有定位孔3，同时在第一固定件202/第二固定件203上也设置有腰圆孔207，螺杆4可依次穿过第一固定件202/第二固定件203上和底板1上的定位孔3，将两者锁紧固定，使得固定器的整体结构更加稳定。

优选地，两螺杆4呈对角线设置。这样通过对角线设置的螺杆4可以将脚轮较好的固定。

所述第一固定件202、第二固定件203底部设有与所述定位孔3过盈配合的凸柱。将脚轮放置于底板1上，两边通过第一固定件202、第二固定件203抵挡，底板1上设有定位孔3，同时在第一固定件202/第二固定件203底部与定位孔3过盈配合的凸柱，凸柱穿过相应定位孔3，将第一固定件202、第二固定件203分别固定在底板1上，使得固定器的整体结构更加稳定。

所述抵接端206内壁面为与脚轮相配合的弧形坡面结构。抵接端206的弧形坡面结构能与脚轮的外圆更好的配合，使得固定器更加稳定牢靠。

所述底板1上均匀等距设有多个定位孔3。通过均匀布设的定位孔3能更直观明确地设置第一固定件202、第二固定件203的相对位置，安装操作更简单、快捷，固定更牢靠。

所述抵接端206内壁面设有防滑结构，所述防滑结构为防滑橡胶或防滑纹路。这样增大了固定器与脚轮的接触面积，从而提高了固定器的可靠性和稳定性，有效防止脚轮滚动。

所述螺柱201上设有刻度，便于直观调节第一固定件202、第二固定件203的相对位置。

所述抵接端206内壁面设有弹性体。所述弹性体的设置可避免脚轮与第一固定件202/第二固定件203直接接触，减小损伤，延长使用寿命。

所述底板1上设有多个限位单元2。一般重型设备有多个脚轮，将重型设备放置在底板1上，并通过多个限位单元2分别固定设备脚轮，进一步地有效避免设备发生溜走碰撞的情况。

实施例一

一种设备脚轮固定装置，包括底板1、限位单元2，所述限位单元2包括螺柱201以及相对设置的第一固定件202、第二固定件203，所述底板1上设有定位孔3，所述第一固定件202、第二固定件203通过所述定位孔3固定在所述底板1上；所述第一固定件202、第二固定件203之间的壁面均设有相应的凹型固定位，所述凹型固定位包括夹持端205、抵接端206；所述螺柱201分别依次横向穿过第一固定件202、第二固定件203相应的夹持端205并使用螺母固定，通过螺母及螺柱201配合旋拧调整第一固定件202、第二固定件203的相对位置；所述第一固定件202、第二固定件203上对称设有腰圆孔207，所述第一固定件202、第二固定件203分别通过一螺杆4相继穿套腰圆孔207、定位孔3固定在所述底板1上；所述底板1上设有4个限位单元2，所述限位单元2将设备的四个脚轮分别固定。

实施例二

一种设备脚轮固定装置，与实施例一的区别在于：所述第一固定件202、第二固定件203底部设有与所述定位孔3过盈配合的凸柱；所述底板1上设有两个限位单元2，所述限位单元2相对设备呈对角线设置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。