一种便于运输的集装箱装载卷钢专用夹具的制作方法

本实用新型涉及运输夹具技术领域，具体为一种便于运输的集装箱装载卷钢专用夹具。

背景技术：

便于运输的集装箱装载卷钢专用夹具可以帮助进行卷钢的运输工作，解决传统卷钢运输的不便，同时可以方便进行移动，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保护工作人员的安全，但是目前便于运输的集装箱装载卷钢专用夹具存在以下问题：

一是存在不便于进行固定的现象，会造成一定的不便，二是无法进行调节工作，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于运输的集装箱装载卷钢专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于运输的集装箱装载卷钢专用夹具，包括伸缩支架、夹具主体和第二滑动架，所述伸缩支架安装在夹具主体底端，所述伸缩支架内腔一侧安装有第二固定架，所述第二固定架一侧设有第一固定架，所述第一固定架和第二固定架中心位置伸缩连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆中心位置固定有固定连接轴，所述伸缩支架上端一侧伸缩连接有第三连接横杆，所述第三连接横杆上端另一侧伸缩连接有第四连接横杆，所述第三连接横杆与第四连接横杆中心位置与第二滑动架滑动连接，所述第二滑动架一侧固定有第二卡接架，所述第二卡接架内端底侧安装有紧固架，所述紧固架上端滑动连接有连接卡盘，所述连接卡盘后端转动连接有转接板，所述转接板上端转动连接有固定卡钩，所述第三连接横杆和第四连接横杆下端卡接有连接斜杆，所述连接斜杆下端一侧卡接有第一连接横杆，所述连接斜杆下端另一侧卡接有第二连接横杆，所述第一连接横杆与第二连接横杆中心位置滑动连接有第一滑动架，所述第一滑动架一侧固定有第一卡接架。

优选的，所述连接斜杆下端设有电动机，且连接斜杆通过铰链与电动机相连接。

优选的，所述连接斜杆采用倾斜角度设置。

优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆交叉设置。

优选的，所述固定卡钩采用镍铬合金材质设计。

优选的，所述第二卡接架中心端设有连接凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装伸缩支架，伸缩支架内端的第一伸缩杆和第二伸缩杆采用交叉设置，中心位置固定有固定连接轴，防止第一伸缩杆和第二伸缩杆脱落，内端中心位置设有电动液压推杆，起到了推动的作用，实现伸缩支架的伸缩，便于进行位置的调节。

(2)通过安装第二卡接架，第二卡接架内端的连接卡盘可以使得卷钢固定，底端的紧固架可以进行伸缩，使得调节连接卡盘的大小，侧端的转接板采用转动连接，上端设有固定卡钩，通过转接板和固定卡钩实现卷钢的固定工作。

(3)通过安装连接斜杆，连接斜杆采用30度角度设置，且上下两端均采用卡接，便于进行连接斜杆的安装拆卸工作，方便进行位置角度的调节，通过底端设有第一滑动架和第一卡接架，通过第一滑动架和第一卡接架的设置，实现上端卷钢的固定工作，防止出现不安全因素。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型伸缩支架结构示意图；

图3为本实用新型第二卡接架结构示意图。

图中：1-第一连接横杆；2-第一滑动架；3-第一卡接架；4-第二连接横杆；5-连接斜杆；6-伸缩支架；7-第二卡接架；8-第三连接横杆；9-夹具主体；10-第二滑动架；11-第四连接横杆；12-第一固定架；13-固定连接轴；14-第一伸缩杆；15-第二伸缩杆；16-第二固定架；17-转接板；18-紧固架；19-连接卡盘；20-固定卡钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于运输的集装箱装载卷钢专用夹具，包括伸缩支架6、夹具主体9和第二滑动架10，伸缩支架6安装在夹具主体9底端，伸缩支架6内腔一侧安装有第二固定架16，第二固定架16一侧设有第一固定架12，第一固定架12和第二固定架16中心位置伸缩连接有第一伸缩杆14和第二伸缩杆15，通过安装伸缩支架6，伸缩支架6内端的第一伸缩杆14和第二伸缩杆15采用交叉设置，中心位置固定有固定连接轴13，防止第一伸缩杆14和第二伸缩杆15脱落，内端中心位置设有电动液压推杆，起到了推动的作用，实现伸缩支架6的伸缩，便于进行位置的调节，第一伸缩杆14和第二伸缩杆15中心位置固定有固定连接轴13，伸缩支架6上端一侧伸缩连接有第三连接横杆8，第三连接横杆8上端另一侧伸缩连接有第四连接横杆11，第三连接横杆8与第四连接横杆11中心位置与第二滑动架10滑动连接，第二滑动架10一侧固定有第二卡接架7，第二卡接架7内端底侧安装有紧固架18，紧固架18上端滑动连接有连接卡盘19，连接卡盘19后端转动连接有转接板17，转接板17上端转动连接有固定卡钩20，第三连接横杆8和第四连接横杆11下端卡接有连接斜杆5，连接斜杆5下端一侧卡接有第一连接横杆1，连接斜杆5下端另一侧卡接有第二连接横杆4，第一连接横杆1与第二连接横杆4中心位置滑动连接有第一滑动架2，第一滑动架2一侧固定有第一卡接架3，通过安装连接斜杆5，连接斜杆5采用30度角度设置，且上下两端均采用卡接，便于进行连接斜杆5的安装拆卸工作，方便进行位置角度的调节，通过底端设有第一滑动架2和第一卡接架3，通过第一滑动架2和第一卡接架3的设置，实现上端卷钢的固定工作，防止出现不安全因素。

连接斜杆5下端设有电动机，且连接斜杆5通过铰链与电动机相连接，连接斜杆5采用倾斜角度设置，第一伸缩杆14和第二伸缩杆15交叉设置，固定卡钩20采用镍铬合金材质设计，第二卡接架7中心端设有连接凹槽。

工作原理：在需要工作时，使用者将夹具主体9进行安装，将卷钢通过第一滑动架2和第一卡接架3进行固定，通过底端电动机进行推动，实现移动工作，通过安装伸缩支架6，伸缩支架6内端的第一伸缩杆14和第二伸缩杆15采用交叉设置，中心位置固定有固定连接轴13，防止第一伸缩杆14和第二伸缩杆15脱落，内端中心位置设有电动液压推杆，起到了推动的作用，实现伸缩支架6的伸缩，便于进行位置的调节，通过安装第二卡接架7，第二卡接架7内端的连接卡盘19可以使得卷钢固定，底端的紧固架18可以进行伸缩，使得调节连接卡盘19的大小，侧端的转接板17采用转动连接，上端设有固定卡钩20，通过转接板17和固定卡钩20实现卷钢的固定工作，通过安装连接斜杆5，连接斜杆5采用30度角度设置，且上下两端均采用卡接，便于进行连接斜杆5的安装拆卸工作，方便进行位置角度的调节，通过底端设有第一滑动架2和第一卡接架3，通过第一滑动架2和第一卡接架3的设置，实现上端卷钢的固定工作，防止出现不安全因素，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。