一种复合肥加工原料输送定量出料机构的制作方法

本实用新型涉及复合肥生产加工应用技术领域，具体为一种复合肥加工原料输送定量出料机构。

背景技术：

复合肥是种植领域中必备的，只有将土壤中撒上复合肥，方可增强土地的肥沃程度，可大大提高农作物的产量，我们知道，在复合肥加工过程中，对于原料配合的比重是有着严格的要求，否则生产加工出来的复合肥的肥效就不是最佳的，现有原料输送前要先对原料的量进行预设，才能保证后期的加工不会出现比例失调的现象发生，所以这里设计生产一种复合肥加工原料输送定量出料机构，用来便于多次使用，减少加工工序，提高生产加工的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合肥加工原料输送定量出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥加工原料输送定量出料机构，包括储存桶、接料桶和驱动电机，所述储存桶的底端面套接有出料导槽，且相互连通，所述出料导槽的内侧前后侧壁均开有缓冲槽，所述缓冲槽内腔固定焊接有导向杆，所述导向杆滑动套接有滑块，所述导向杆通过滑块连接有密封板，所述接料桶位于密封板的右端，所述接料桶的底端面通过转轴转动安装有第一基座，所述接料桶的左端面通过铰接板活动铰接有第一连杆，所述第一连杆通过销轴转动连接有第二连杆，所述驱动电机通过动力轴与第二连杆转动连接。

优选的，所述储存桶的顶端右侧转动安装有顶盖，所述顶盖的底端面粘贴有密封垫。

优选的，所述储存桶的底端面呈锥台型，且左右两端均焊接有支腿，所述支腿设置有四个，且均匀间隔分布在储存桶底端面边角。

优选的，所述导向杆滑动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右端与滑块的左端面固定焊接。

优选的，所述出料导槽、密封板和导向杆均为弧形，且弧度大小相同，所述接料桶的顶端面与出料导槽的弧度的匹配。

优选的，所述接料桶的顶端右侧连接有导料口。

优选的，所述驱动电机的底端面固定安装有第二基座，所述驱动电机位于接料桶的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种复合肥加工原料输送定量出料机构，利用驱动电机带动第二连杆转动，第二连杆带动第一连杆转动，也就是曲柄摇杆原理，实现接料桶围绕第一基座的往复转动接料，通过将密封板与出料导槽之间滑动卡接，并且利用缓冲弹簧作为机械性自动复位的特性，使得每次接料桶推开密封板接料后，都能自动与出料导槽闭合，使得接料桶每次接到的复合肥的量一样，防止复合肥原料洒落，也防止因为输料的因故，使得储存桶内腔进入大大量的空气，致使复合肥原料发生氧化和变质，本实用新型能够自动控制复合肥每次出料的量，减少后期加工的工序，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型出料导槽和密封板组装结构示意图。

图中：1密封垫、2储存桶、3出料导槽、4密封板、5第二连杆、6驱动电机、7第二基座、8第一连杆、9第一基座、10转轴、11接料桶、12导料口、13支腿、14顶盖、15导向杆、16缓冲槽、17滑块、18缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合肥加工原料输送定量出料机构，包括储存桶2、接料桶11和驱动电机6，所述储存桶2的顶端右侧转动安装有顶盖14，所述顶盖14的底端面粘贴有密封垫1，通过在顶盖14的底端设置密封垫1，增加储存桶2内腔的密封性，尽可能地延长复合肥原料的保存期限，所述储存桶2的底端面呈锥台型，且左右两端均焊接有支腿13，所述支腿13设置有四个，且均匀间隔分布在储存桶2底端面边角，支腿13提供整体的支撑作用，所述储存桶2的底端面套接有出料导槽3，且相互连通，复合肥原料可通过出料导槽3输出，所述出料导槽3的内侧前后侧壁均开有缓冲槽16，所述缓冲槽16内腔固定焊接有导向杆15，所述导向杆15滑动套接有滑块17，所述导向杆15通过滑块17连接有密封板4，密封板4可通过滑块17沿着导向杆15往复滑动，所述导向杆15滑动套接有缓冲弹簧18，所述缓冲弹簧18的右端与滑块17的左端面固定焊接，缓冲弹簧18 可使得密封板4自动与出料导槽3闭合，使得每次接料桶11推开密封板4接料后，都能自动与出料导槽3闭合，使得接料桶11每次接到的复合肥的量一样，防止复合肥原料洒落，也防止因为输料的因故，使得储存桶2内腔进入大大量的空气，致使复合肥原料发生氧化和变质，所述出料导槽3、密封板4 和导向杆15均为弧形，且弧度大小相同，所述接料桶11的顶端面与出料导槽3的弧度的匹配，所述接料桶11位于密封板4的右端，所述接料桶11的顶端右侧连接有导料口12，所述接料桶11的底端面通过转轴10转动安装有第一基座9，所述接料桶11的左端面通过铰接板活动铰接有第一连杆8，所述第一连杆8通过销轴转动连接有第二连杆5，所述驱动电机6的底端面固定安装有第二基座7，所述驱动电机6位于接料桶11的左侧，所述驱动电机6 通过动力轴与第二连杆5转动连接，利用驱动电机6带动第二连杆5转动，第二连杆5带动第一连杆8转动，实现接料桶11围绕第一基座9的往复转动接料。

工作原理：使用时，利用驱动电机6带动第二连杆5转动，第二连杆5 带动第一连杆8转动，也就是曲柄摇杆原理，实现接料桶11围绕第一基座9 的往复转动接料，通过将密封板4与出料导槽3之间滑动卡接，并且利用缓冲弹簧18作为机械性自动复位的特性，使得每次接料桶11推开密封板4接料后，都能自动与出料导槽3闭合，使得接料桶11每次接到的复合肥的量一样，防止复合肥原料洒落，也防止因为输料的因故，使得储存桶2内腔进入大大量的空气，致使复合肥原料发生氧化和变质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。