本实用新型属于金属铜带的吊装技术领域，具体涉及一种具有防止摆动的铜带吊钩。
背景技术：
金属铜带主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
金属铜带是将金属铜经过热轧处理，而形成的金属半成品，还要根据客户的需求，将宽度较宽的金属铜带进一步切割，符合形成客户要求的金属铜带。目前经过切割后的金属铜带，需要将金属铜带缠绕成卷状，再次进行包装，在包装或运输的过程中，需要利用天车或吊装设备对金属铜带吊装，由于金属铜带经过切割后，其金属铜带的宽度比较窄，重心不够稳定，在吊装的过程中，容易出现摆动，造成很大的不安全性；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种具有防止摆动的铜带吊钩，能够很好地解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种具有防止摆动的铜带吊钩，设计合理、结构简单、使用方便高效；能够解决现有技术中由于金属铜带材经过切割后，其金属铜带的宽度比较窄，重心不够稳定，在吊装的过程中，容易出现摆动的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种具有防止摆动的铜带吊钩，包括吊装体、上吊装杆、防止摆动装置；吊装体设置在上部，在吊装体中间位置固定设置有吊装孔；吊装体的下部固定设置有上吊装杆，上吊装杆与吊装体固定连接；防止摆动装置设置在上吊装杆的下部，防止摆动装置包括连接块，连接块与上部的上吊装杆固定连接，连接块的下部固定设置有连接杆，悬挂圆球与上部的连接杆固定连接；悬挂圆球设置在支撑球形腔中，支撑球形腔的下部固定设置有球形腔支撑体；注油孔固定设置在支撑球形腔的一侧，密封垫固定设置在支撑球形腔与连接杆连接处的上部；防止摆动装置与下部的下吊装杆固定连接，下吊装杆与挂钩固定连接，挂钩为L型。
所述支撑球形腔的直径大于悬挂圆球的直径，悬挂圆球在支撑球形腔中自由活动。
所述注油孔与支撑球形腔的内部连通。
所述密封垫中心设置有通孔，连接杆穿过密封垫的通孔。
这种具有防止摆动的铜带吊钩的使用过程为：当需要用这种具有防止摆动的铜带吊钩，对金属铜带进行吊装作业时，首先通过注油孔往支撑球形腔中注满润滑油脂，然后将吊装体的吊装孔挂在吊装设备上，同时操作人员将挂钩挂在金属铜带上；此时吊装设备将金属铜吊起，在金属铜带吊装行走的过程中，金属铜带因晃动会出现来回摆动的情况，此时由于悬挂圆球在支撑球形腔中可以自由移动，再加上支撑球形腔中润滑油脂的作用，防止摆动装置就会缓冲削弱，金属铜带和吊装体以及上吊装杆之间的摆动，这样就提高了具有防止摆动的铜带吊钩的稳定性；以上过程就是这种具有防止摆动的铜带吊钩的使用过程。
所述吊装体设置在上部，在吊装体中间位置固定设置有吊装孔；这样设置的主要目的是为了，通过在吊装体上设置的吊装孔，实现与吊装设备之间的连接，主要起到勾住吊装设备吊装钩的作用。
所述防止摆动装置设置在上吊装杆的下部，防止摆动装置包括连接块，连接块与上部的上吊装杆固定连接，连接块的下部固定设置有连接杆，悬挂圆球与上部的连接杆固定连接；悬挂圆球设置在支撑球形腔中，支撑球形腔的下部固定设置有球形腔支撑体；注油孔固定设置在支撑球形腔的一侧，密封垫固定设置在支撑球形腔与连接杆连接处的上部；其中设置悬挂圆球和支撑球形腔的目的是为了，利用悬挂圆球可以在支撑球形腔中活动，来实现缓冲削弱金属铜带的摆动，主要起到稳定金属铜带的作用；其中设置注油孔的主要目的是为了，通过注油孔可以向支撑球形腔中加注润滑油脂，一方面，可以提高悬挂圆球和支撑球形腔之间的活动的灵活性；另一方面，可以防止提高悬挂圆球和支撑球形腔长时间曝露在外面，导致生锈的问题；其中设置密封垫的主要目的是为了，防止外界的空气中灰尘落入到支撑球形腔中，导致支撑球形腔的活动性能降低。
本实用新型的有益效果：本技术方案提供一种具有防止摆动的铜带吊钩，设计合理、结构简单、使用方便高效；能够解决现有技术中由于金属铜带经过切割后，其金属铜带的宽度比较窄，重心不够稳定，在吊装的过程中，容易出现摆动的问题，大大提高了在吊装过程中金属铜带容易摆动的问题，提高了吊装金属铜带的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：1、吊装体，2、上吊装杆，3、防止摆动装置，4、吊装孔，5、下吊装杆，6、挂钩，7、连接块，8、连接杆，9、悬挂圆球，10、支撑球形腔，11、球形腔支撑体，12、注油孔，13、密封垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种具有防止摆动的铜带吊钩，包括吊装体1、上吊装杆2、防止摆动装置3；吊装体1设置在上部，在吊装体1中间位置固定设置有吊装孔4；吊装体1的下部固定设置有上吊装杆2，上吊装杆2与吊装体1固定连接；防止摆动装置3设置在上吊装杆2的下部，防止摆动装置3包括连接块7，连接块7与上部的上吊装杆2固定连接，连接块7的下部固定设置有连接杆8，悬挂圆球9与上部的连接杆8固定连接；悬挂圆球9设置在支撑球形腔10中，支撑球形腔10的下部固定设置有球形腔支撑体11；注油孔12固定设置在支撑球形腔10的一侧，密封垫13固定设置在支撑球形腔10与连接杆8连接处的上部；防止摆动装置3与下部的下吊装杆5固定连接，下吊装杆5与挂钩6固定连接，挂钩6为L型。
所述支撑球形腔10的直径大于悬挂圆球9的直径，悬挂圆球9在支撑球形腔中自由活动。
所述注油孔12与支撑球形腔10的内部连通。
所述密封垫13中心设置有通孔，连接杆8穿过密封垫13的通孔。
这种具有防止摆动的铜带吊钩的使用过程为：当需要用这种具有防止摆动的铜带吊钩，对金属铜带进行吊装作业时，首先通过注油孔12往支撑球形腔10中注满润滑油脂，然后将吊装体1的吊装孔4挂在吊装设备上，同时操作人员将挂钩6挂在金属铜带上；此时吊装设备将金属铜吊起，在金属铜带吊装行走的过程中，金属铜带因晃动会出现来回摆动的情况，此时由于悬挂圆球9在支撑球形腔10中可以自由移动，再加上支撑球形腔10中润滑油脂的作用，防止摆动装置3就会缓冲削弱，金属铜带和吊装体1以及上吊装杆2之间的摆动，这样就提高了具有防止摆动的铜带吊钩的稳定性；以上过程就是这种具有防止摆动的铜带吊钩的使用过程。