一种便于吊装的不锈钢模具的制作方法

本实用新型涉及机械相关技术领域，具体为一种便于吊装的不锈钢模具。

背景技术：

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2％，有些钢的含碳量甚至低于0.03％。不锈钢中的主要合金元素是铬，只有当铬含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般铬含量至少为10.5％，且不锈钢因其表面美观以及使用可能性多样化耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用耐腐蚀性好强度高，因而薄板使用的可能性大耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，容易塑性加工，不必表面处理，所以简便、维护简单清洁、光洁度高以及焊接性能好，但是现实生活中的不锈钢组成的模具在吊装过程中却并没有高效的辅助结构，为此我们提出一种便于吊装的不锈钢模具来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于吊装的不锈钢模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于吊装的不锈钢模具，包括不锈钢模具以及固定装置，该固定装置与不锈钢模具相合，所述固定装置包括有活动板以及上端固定板，该上端固定板呈半圆板状，活动板呈长方体状，且活动板基于上端固定板对称设置，所述上端固定板上设置有圆孔、内置弹簧以及中置板，该圆孔的长度与上端固定板的宽度相等，且圆孔的内壁上设置有橡胶圈，所述中置板以及内置弹簧设置于上端固定板的内部，该中置板固定于上端固定板的中端处，且内置弹簧基于中置板对称设置，所述活动板的内侧外表面上设置有滑块，外侧设置有紧固螺栓，该滑块的高度小于活动板的高度，且滑块的本体上设置有贯穿孔，所述不锈钢模具的前后左右四个侧面上均设置有滑槽，且滑槽的内壁上固定有螺纹孔。

优选的，所述活动板呈“T”字状，其上端前后两侧设置有限位滚珠，该限位滚珠于内置弹簧处于同一水平面上，且内置弹簧与活动板弹性连接，活动板与上端固定板滑动连接。

优选的，所述橡胶圈沿上端固定板呈横向橡胶螺旋直径逐渐减小状。

优选的，所述紧固螺栓沿不锈钢模具纵向排列有三个，且滑块与滑槽滑动连接，紧固螺栓穿过贯穿孔与螺纹槽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作方便，设置合理；

1、通过将活动板设置呈“T”字状，其上端前后两侧设置有限位滚珠，该限位滚珠于内置弹簧处于同一水平面上，且内置弹簧与活动板弹性连接，活动板与上端固定板滑动连接，使此新型结构操作简单，而且针对于不锈钢模具可以进行不同长度的调节固定；

2、通过将橡胶圈沿上端固定板呈横向橡胶螺旋直径逐渐减小状，使此新型结构在工作时，对于吊装装置的固定更加牢固，增大摩擦力；

3、通过将紧固螺栓沿不锈钢模具纵向排列有三个，且滑块与滑槽滑动连接，紧固螺栓穿过贯穿孔与螺纹槽螺纹连接，使此新型结构工作时，对不锈钢模具的固定更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构三维示意图；

图2为本实用新型结构二维主视图。

图中：1上端固定板、2活动板、3紧固螺栓、4贯穿孔、5滑块、6不锈钢模具、7螺纹槽、8内置弹簧、9中置板、10限位滚珠、11圆孔、12滑槽、13橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于吊装的不锈钢模具，包括不锈钢模具6以及固定装置，该固定装置与不锈钢模具6相合，固定装置包括有活动板2以及上端固定板1，该上端固定板1呈半圆板状，活动板2呈长方体状，且活动板2基于上端固定板1对称设置，活动板2呈“T”字状，其上端前后两侧设置有限位滚珠10，该限位滚珠10于内置弹簧8处于同一水平面上，且内置弹簧8与活动板2弹性连接，活动板2与上端固定板1滑动连接，使此新型结构操作简单，而且针对于不锈钢模具6可以进行不同长度的调节固定。

上端固定板1上设置有圆孔11、内置弹簧8以及中置板9，该圆孔11的长度与上端固定板1的宽度相等，且圆孔11的内壁上设置有橡胶圈13，橡胶圈13沿上端固定板1呈横向橡胶螺旋直径逐渐减小状，使此新型结构在工作时，对于吊装装置的固定更加牢固，增大摩擦力。

中置板9以及内置弹簧8设置于上端固定板1的内部，该中置板9固定于上端固定板1的中端处，且内置弹簧8基于中置板9对称设置，活动板2的内侧外表面上设置有滑块5，外侧设置有紧固螺栓3，该滑块5的高度小于活动板2的高度，且滑块5的本体上设置有贯穿孔4，不锈钢模具6的前后左右四个侧面上均设置有滑槽12，且滑槽12的内壁上固定有螺纹孔7，紧固螺栓3沿不锈钢模具6纵向排列有三个，且滑块5与滑槽12滑动连接，紧固螺栓3穿过贯穿孔4与螺纹槽7螺纹连接，使此新型结构工作时，对不锈钢模具6的固定更加稳定。

工作原理：当需要进行不锈钢模具6的吊装固定时，先将活动板2内侧的滑块5与不锈钢模具6上的滑槽12相对应，此时需要进行根据不锈钢模具6的大小来进行内置弹簧8与活动板2之间的相对伸缩，然后滑块5与滑槽12滑动连接，贯穿孔4与螺纹槽7处于同一水平面上，紧固螺栓3穿过贯穿孔4与螺纹槽7螺纹连接，最后直接将吊装装置与圆孔11内的橡胶圈13紧密贴合即可，工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修该、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。