润滑油均化系统的制作方法

本实用新型属于润滑油生产领域，涉及涉及润滑油的分配，尤其是一种润滑油均化系统。

背景技术：

润滑油调制后需要包装，通常是通过管路直接引到包装系统，在润滑油生产车间管路布置错综复杂，管路维护比较复杂，本系统采用转运油箱转运，维护方便，应用更加灵活。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种空间利用率非常高的润滑油均化系统。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种润滑油均化系统，包括调和釜、旋转布料器、导管及转运油箱，调和釜的底部出油口连接旋转布料器的顶部进油口，旋转布料器底部径向均匀间隔制有多个出料口，多个出料口分别通过导管与转运油箱连接，多个转运油箱围成一圈。

而且，所述的转运油箱包括油箱、转运车，油箱通过焊接在转运车支撑板上的支撑架卡装在转运车上，在油箱的顶部制有进料口，进料口连接导管，油箱的底部制有出料口，转运车的支撑板上制有一圆孔，出料口从该圆孔穿过。

而且，在油箱焊接有吊耳及扶手。

而且，所述的转运车的支撑板的形状为扇形，多个转运车径向排布可以围成一个圆。

而且，本系统通过三层支架支撑，两层支架之间通过楼梯连接，在支架的周围安装护栏。

本实用新型的优点和积极效果是：

本均化系统通过旋转布料器将调制好的润滑油均匀分配到多个转运油箱内，再通过转运油箱转运到下一工序，转运车的支撑板的形状使得多个转运车径向排布能够围成一个圆，空间利用率非常高。

附图说明

图1为本系统的结构示意图；

图2为转运车的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种润滑油均化系统，包括调和釜1、旋转布料器3、导管4及转运油箱，调和釜的底部出油口连接旋转布料器的顶部进油口，旋转布料器由针轮摆线减速器4驱动，旋转布料器底部径向均匀间隔制有多个出料口，多个出料口分别通过导管5与转运油箱连接，多个转运油箱围成一圈。

所述的转运油箱包括油箱6、转运车7，油箱通过焊接在转运车支撑板9上的支撑架8卡装在转运车上，在油箱的顶部制有进料口，进料口连接导管，油箱的底部制有出料口，转运车的支撑板上制有一圆孔10，出料口从该圆孔穿过。为了方便吊装，在油箱焊接有吊耳及扶手。

所述的转运车的支撑板的形状为扇形，多个转运车径向排布可以围成一个圆。空间利用率非常高。

本系统通过三层支架2支撑，两层支架之间通过楼梯连接，在支架的周围安装护栏。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。