本发明涉及电容、二极管、三极管自动计数分包技术领域，尤其涉及一种自动计数分包装置。
背景技术：
对于单一型号的电容、二极管或三极管的自动计数分包技术，目前国内已经达到了成熟的水平。但是能同时适用于多类型电容、二极管或三极管的自动计数分包装置，目前还没有得到普及。
技术实现要素：
本发明提供了一种自动计数分包装置，用于电容、二极管、三极管的计数分包，包括：振动分料盘、基于光电传感器的计数系统、基于电动转台的分包系统、Visual Studio软件平台。
可选的，所述振动分料盘将无序堆积的电容、二极管、三极管进行分离并沿其轨道逐一进入计数系统。
可选的，所述振动分料盘选择配备宽度可调的导轨，以满足分离后的电容、二极管、三极管能够逐一通过该可调导轨并进入计数系统。
可选的，基于光电传感器的计数系统对电容、二极管、三极管进行数量上的计数。
可选的，所述计数系统包括选用红外光电传感器作为计数传感器，对通过传感器的电容、二极管、三极管进行计数，通过下位机通讯将计数数据实时传输至上位机软件。
可选的，经过计数的电容、二极管、三极管进入基于电动转台的分包系统实现分包。
可选的，所述分包系统包括选用可360°旋转的电动转台，转台上配备存储盒用于存储经过计数的电容、二极管、三极管实现分包功能。
可选的，由Visual Studio编写的上位机软件显示得出计数或分包结果，同时上位机软件负责控制整套装置的运行。
可选的，所述上位机软件包括通过Visual Studio编写的上位机软件显示计数系统传输来的计数结果，并控制分包系统按设定要求运行且显示运行分包结果。
本发明的技术方案能够使得多类型电容、二极管或三极管能够在一台装置上实现计数和分包，实现了装置的通用性。本发明的技术方案利用上位机和计数系统下位机的实时通讯，实现对发明的装置的自动控制。
附图说明
以下将结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一个实施例的通用型电容、二极管、三极管自动计数分包装置图；
图2是本发明一个实施例的Visual Studio编写上位机软件的流程图。
具体实施方式
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此，本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
本发明提供了一种自动计数分包装置，用于电容、二极管、三极管的计数分包，包括：振动分料盘、基于光电传感器的计数系统、基于电动转台的分包系统、Visual Studio软件平台。
可选的，所述振动分料盘将堆积的电容、二极管、三极管进行分离并沿其轨道逐一进入计数系统。
可选的，所述振动分料盘选择配备宽度可调的导轨，以满足分离后的电容、二极管、三极管能够逐一通过该可调导轨并进入计数系统。
可选的，基于光电传感器的计数系统对电容、二极管、三极管进行数量上的计数。
可选的，所述计数系统包括选用红外光电传感器作为计数传感器，对通过传感器的电容、二极管、三极管进行计数，通过下位机通讯将计数数据实时传输至上位机软件。
可选的，经过计数的电容、二极管、三极管进入基于电动转台的分包系统实现分包。
可选的，所述分包系统包括选用可360°旋转的电动转台，转台上配备存储盒用于存储经过计数的电容、二极管、三极管实现分包功能。
可选的，由Visual Studio编写的上位机软件显示得出计数或分包结果，同时上位机软件负责控制整套装置的运行。
可选的，所述上位机软件包括通过Visual Studio编写的上位机软件显示计数系统传输来的计数结果，并控制分包系统按设定要求运行且显示运行分包结果。
本发明包括：振动分料盘、基于光电传感器的计数系统、基于电动转台的分包系统、Visual Studio软件平台的通用型电容、二极管、三极管自动计数分包装置。该装置具有适用于多类型电容、二极管或三极管的自动计数分包能力，并且能够在计数分包工作完成后即时显示计数分包结果，具有通用性强、自动化水平高、计数准确度高、工作可靠等优点，达到了“三化”（即模块化、通用化、系列化）要求，实用性与经济效益显著。
本发明涉及一种通用型电容、二极管、三极管自动计数分包装置。具备通用性强、自动化水平高、计数准确度高的优点。
为了实现上述目的，本发明通过一个振动分料盘将堆积的电容、二极管、三极管进行分离并沿其轨道逐一进入计数系统；
基于光电传感器的计数系统对电容、二极管、三极管进行数量上的计数；
经过计数的电容、二极管、三极管进入基于电动转台的分包系统实现分包；
最后由Visual Studio编写的上位机软件显示得出计数或分包结果，同时上位机软件负责控制整套装置的运行。
根据上述发明的构思，本发明所采用如下技术方案：
振动分料盘：选择配备宽度可调的导轨，以满足分离后的电容、二极管、三极管能够逐一通过该可调导轨并进入计数系统。计数系统：选用红外光电传感器作为计数传感器，对通过传感器的电容、二极管、三极管进行计数，通过下位机通讯将计数数据实时传输至上位机软件。分包系统：选用可360°旋转的电动转台，转台上配备存储盒用于存储经过计数的电容、二极管、三极管实现分包功能。上位机软件：通过Visual Studio编写的上位机软件显示计数系统传输来的计数结果，并控制分包系统按设定要求运行且显示运行分包结果。
本发明的具体实施方式结合附图说明如下：
参见图2，本装置包括需计数分包的电容、二极管、三极管（1）、振动分料盘（2）、计数系统（3）、计算机（4）、Visual Studio编写的上位机软件（5）和分包系统（6）。
使用此装置的步骤：将需计数分包的电容、二极管或三极管（1）投入振动分料盘（2）；
在上位机软件（5）中选择将需计数/分包的电容、二极管或三极管（1）的类型，设置直接计数数量或分包数量，并选择开始工作；
振动分料盘（2）开始工作，将需计数分包的电容、二极管或三极管（1）逐一送到计数系统（3）中；
计数系统（3）开始计数，将计数数据实时传输到计算机（4）中，由上位机软件（5）判断是否达到设置数量；
如选择直接计数，达到设置数量，振动分料盘（2）和计数系统（3）停止工作，上位机软件（5）可以显示数据或保存数据；
如选择分包计数，达到设置分包计数数量，振动分料盘（2）和计数系统（3）停止工作，上位机软件（5）发出指令，由计算机（4）控制分包系统（6）转动到位，振动分料盘（2）和计数系统（3）重新开始工作，重复直至达到设置的分包数量，上位机软件（5）可以显示数据或保存数据。
如图1是本发明一个实施例的Visual Studio编写上位机软件的流程图，包括:首先器件类型选择，计数数量预设及分包方式预设；然后按选择类型自动生成传感器的滤波参数；接着对所述滤波参数进行判断，是否运行所述参数；若是，则进行数据接收，开始计数；若否，则继续按类型选择自动生成滤波参数。
所述计数数据接收后还包括判断所述数据是否达到预设值，若是，则继续下一步判断，即判断是否需要分包，若否则继续数据接收。
开始判断是否需要进行分包后，若为需要进行分包，则启动自动分包装置，并判断分包是否达到设定，最后进行数据保存，至工作停止。
若判断是否需要进行分包为否，即不需要进行分包，则直接进行数据保存，至工作停止。
本发明的技术方案能够使得多类型电容、二极管或三极管能够在一台装置上实现计数和分包，实现了装置的通用性。本发明的技术方案利用上位机和计数系统下位机的实时通讯，实现对发明的装置的自动控制。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。