一种颗粒饲料包装装置的制作方法

本实用新型涉及一种饲料生产设备领域，具体是一种颗粒饲料包装装置。

背景技术：

饲料的种类繁多，对于饲料最后的成品形态，主要是粉末状和颗粒状两种，对于颗粒状的饲料的生产加工过程，主要包括原料粉碎、混合搅拌、原料制粒、颗粒烘干、冷却和成品称重包装，对于每一个工序，都需要对应的设备与之对应，最后通过输送带或连接管道等连接机构连成一套完整的自动化生产工序。但是在饲料制成颗粒到最后成品称重包装，中间运转过程中会出现颗粒破损成粉，导致最后包装后的饲料成品中含粉量较大，影响后期的销售与牲畜喂食。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颗粒饲料包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种颗粒饲料包装装置，包括外壳、进料口、排渣口、收集箱和称重台；所述外壳的内部设有转轴，转轴的左右两端分别与外壳的内壁转动连接，外壳的右侧外壁固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端穿过外壳的侧壁与转轴固定连接，转轴的表面呈放射状放分布有磁板，磁板与转轴固定连接，磁板的下方设有筛板，筛板与外壳的内壁固定连接，筛板的下方设有支架，支架与外壳的左侧内壁固定连接，支架的右端顶部转动连接有连杆，连杆的右端固定连接有锤头，连杆的左侧设有第二电机，第二电机与支架固定连接，第二电机的轴伸端固定连接有凸轮，凸轮的凸出部分与连杆的下表面抵接，连杆的左端下表面固定连接有拉簧，拉簧的下端与支架固定连接，外壳的右侧外壁固定连接有出料口，出料口与外壳连通，出料口位于筛板的右端，出料口上安装有电磁阀，出料口的下方设有称重台，称重台与支脚固定连接，称重台的上表面安装有压力传感器，压力传感器的上方放置有包装箱，外壳的右侧外壁固定连接有控制台。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的下表面固定连接有支脚，支脚共有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的上表面固定连接有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的下表面加工呈弧形，外壳的下表面固定连接有排渣口，外壳的下方放置有收集箱，收集箱位于排渣口的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛板倾斜放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将颗粒饲料投入进料口，利用磁板吸附颗粒饲料中含有的铁粉、铁渣等杂质，除去颗粒饲料中混杂的铁杂质，颗粒饲料落在筛板上，利用筛板除去颗粒饲料中混合的粉末状饲料，提高了产品质量，利用锤头敲击筛板，使筛板振动，提高了筛选效率，筛选出来的粉末状饲料落入收集盒内，便于回收利用。

附图说明

图1为颗粒饲料包装装置的结构示意图；

图2为颗粒饲料包装装置中磁板的左视图的结构示意图。

图中：1-外壳；2-进料口；3-转轴；4-第一电机；5-磁板；6-筛板；7-支架；8-连杆；9-锤头；10-第二电机；11-凸轮；12-拉簧；13-排渣口；14-收集箱；15-出料口；16-电磁阀；17-包装箱；18-称重台；19-压力传感器；20-控制台；21-支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型实施例中，一种颗粒饲料包装装置，包括外壳1、进料口2、排渣口13、收集箱14和称重台18，所述外壳1的下表面固定连接有支脚21，支脚21共有四个，外壳1的上表面固定连接有进料口2，进料口2与外壳1连通，外壳1的内部设有转轴3，转轴3的左右两端分别与外壳1的内壁转动连接，外壳1的右侧外壁固定连接有第一电机4，第一电机4的轴伸端穿过外壳1的侧壁与转轴3固定连接，转轴3的表面呈放射状放分布有磁板5，磁板5与转轴3固定连接，将颗粒饲料投入进料口2，启动第一电机4，第一电机4运行时带动转轴3转动，进而带动磁板5转动，颗粒饲料落在磁板5上，利用磁板5吸附颗粒饲料中含有的铁粉、铁渣等杂质，除去颗粒饲料中混杂的铁杂质，磁板5的下方设有筛板6，筛板6与外壳1的内壁固定连接，筛板6倾斜放置，筛板6的孔径小于饲料颗粒的直径，筛板6的下方设有支架7，支架7与外壳1的左侧内壁固定连接，支架7的右端顶部转动连接有连杆8，连杆8的右端固定连接有锤头9，连杆8的左侧设有第二电机10，第二电机10与支架7固定连接，第二电机10的轴伸端固定连接有凸轮11，第二电机10运行时带动凸轮11逆时针转动，凸轮11的凸出部分与连杆8的下表面抵接，连杆8的左端下表面固定连接有拉簧12，拉簧12的下端与支架7固定连接，凸轮11逆时针转动时可以拨动连杆8顺时针转动，使拉簧12伸长蓄力，当凸轮11与连杆8分离时，拉簧12收缩，带动连杆8逆时针转动，利用锤头9敲击筛板6，外壳1的下表面加工呈弧形，外壳1的下表面固定连接有排渣口13，外壳1的下方放置有收集箱14，收集箱14位于排渣口13的正下方，颗粒饲料中混合的粉末状杂质穿过筛板6落入外壳1的底部，最终落入收集箱14内，外壳1的右侧外壁固定连接有出料口15，出料口15与外壳1连通，出料口15位于筛板6的右端，出料口15上安装有电磁阀16，出料口15的下方设有称重台18，称重台18与支脚21固定连接，称重台18的上表面安装有压力传感器19，压力传感器19的上方放置有包装箱17，包装箱17位于出料口15的正下方，筛选后的颗粒饲料从出料口15排出，落入包装箱17内，外壳1的右侧外壁固定连接有控制台20，控制台20的内部集成有控制器，控制器分别连接电磁阀16、压力传感器19。

本实用新型的工作原理是：将颗粒饲料投入进料口2，启动第一电机4，第一电机4运行时带动转轴3转动，进而带动磁板5转动，颗粒饲料落在磁板5上，利用磁板5吸附颗粒饲料中含有的铁粉、铁渣等杂质，除去颗粒饲料中混杂的铁杂质，颗粒饲料落在筛板6上，颗粒饲料中混合的粉末状杂质穿过筛板6落入外壳1的底部，最终落入收集箱14内，启动第二电机10带动凸轮11逆时针转动，拨动连杆8顺时针转动，使拉簧12伸长蓄力，当凸轮11与连杆8分离时，拉簧12收缩，带动连杆8逆时针转动，利用锤头9敲击筛板6，如此反复，锤头9不断敲击筛板6，使筛板6振动，提高了筛选效率，筛选后的颗粒饲料从出料口15排出，落入包装箱17内，当包装箱17达到预设的重力后，压力传感器19将信号传递至控制器，控制器控制电磁阀16闭合，停止出料，工人即可对包装箱17进行封箱操作，完成包装作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。