一种塑料橡胶片材卷曲机的制作方法

本实用新型涉及一种塑料橡胶片材生产设备，具体是一种塑料橡胶片材卷曲机。

背景技术：

目前市场上塑料橡胶片材的产品厚度一般在0.2~2mm，产出后常常卷曲成卷，便于运输或进一步加工，卷曲直径在600~800mm，由于被加工卷曲的塑料橡胶片材，其厚度规格不同，因而卷曲张力也不同。目前使用的塑料橡胶片材卷曲装置，是在气胀轴的轴外径安装纸筒，通过力矩电机控制卷曲。但随着卷材在卷曲过程中卷曲直径一层一层变大，卷曲的转速与张力也随之不断发生变化，要求：随着卷曲直径的逐步变大，线速度要与塑料橡胶片材入料速度要同步，并且卷曲张力也要始终保持适度恒定，既要将卷材卷紧使卷材不呈松软状，又要材在卷曲中不能太紧，以防将塑料橡胶片材受拉力过大导致变薄。目前使用的塑料橡胶片材卷曲装置，是在气胀轴的轴外径安装纸筒，通过力矩电机控制卷曲，其自动化控制水平难以保证针对不同厚度规格不同材质的塑料橡胶片材，在卷曲直径不断变化过程中，保证其控制卷曲的张力使用保持适度恒定，因而造成卷曲后片材松紧不均匀，甚至塑料橡胶片材受拉力过大导致变薄。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本发明提出了一种塑料橡胶片材卷曲机，包括底座，位于底座两侧的2块侧板，侧板的顶部安装有档盘，驱动电机安装在底座上，侧板上安装有主动辊，驱动电机通过主动链条带动主动辊转动，侧板上安装有第一导轨，第一导轨为T型槽导轨，第一导轨的槽内嵌有第一滑块，第一滑块可在第一导轨的槽内沿竖直方向运动，第一滑块的中心孔内安装有从动辊，第一滑块的底端固定在升降气缸的气缸轴上，所述升降气缸的数量为2个，分别固定在底座的两侧，主动辊通过从动链条带动从动辊转动，主动辊和从动辊的外径和转速均相同，升降气缸和驱动电机由电气自动控制系统控制，主动辊和从动辊的外径的外表面有防滑材料。防滑材料可以选择为在从动辊的外径的外表面粘贴防滑带，或涂抹防滑涂层，或粘贴摩擦片。

发明提出的塑料橡胶片材卷曲机，在主动辊和从动辊的外径的外表面有防滑材料，与被加工的塑料橡胶片材之间的摩擦力实现卷曲，防滑材料摩擦系数恒定，因而能够始终保持被加工卷曲的塑料橡胶片材与主动辊和从动辊之间的摩擦力恒定，从而实现均匀卷曲。档盘的作用是使被加工的塑料橡胶片材卷曲成形后两侧平整。

为了保持的塑料橡胶片材卷曲机的动力稳定，靠近链条一侧的侧板上还安装有主动张紧轮，主动张紧轮能够张进主动链条，从而稳定主动辊的动力输出。

卷曲加工开始时，设置一辊芯，将被加工的塑料橡胶片材工料缠绕在辊芯上，放置于主动辊和从动辊的中间上方，辊芯的直径稍大于主动辊和从动辊之间的间隙，防止坠落。驱动电机旋转，带动主动辊和从动辊均沿顺时针方向旋转，进行卷曲加工。卷曲加工完成后，为了便于工人取下，由控制系统向升降气缸发出指令，降下从动辊，从而在从动辊一侧，降低被卷曲成卷的塑料橡胶片材工料的高度，便于工人取下或直接使工料依靠自身重力滚落至下一工位。为了实现从动辊的平稳竖直上下运动，本发明提出的塑料橡胶片材卷曲机，侧板上安装有第一导轨，第一导轨为T型槽导轨，第一导轨的槽内嵌有第一滑块，第一滑块可在第一导轨的槽内沿竖直方向运动，第一滑块的中心孔内安装有从动辊，第一滑块的底端固定在升降气缸的气缸轴上。

为了保证从动辊在上下运动过程中，从动链条保持张紧且不脱落，本发明的改进是，在侧板上安装有第二导轨，第二导轨为T型槽导轨，第二滑块嵌入第二导轨并可在第二导轨的槽内沿竖直方向运动，从动张紧轮固定在第二滑块下端，从动张紧轮的下方有张紧弹簧，张紧弹簧的一端固定在从动张紧轮的轮轴上，另一端固定在侧板上，张紧弹簧对从动张紧轮施加向下的拉力，主动链条嵌入主动张紧轮的轮槽内，从动链条嵌入从动张紧轮的轮槽内。

为了防止从动辊在上下运动过程中因第一导轨的T型槽润滑不良造成的卡死，除了保证润滑外，本发明的进一步改进是，升降气缸的气缸轴与第一滑块的连接方式为柔性连接，柔性连接的方式为弹簧连接或橡胶连接，通过柔性连接，自动适应在从动辊上下移动过程第一导轨和第一滑块之间产生的偶发的受力变化，避免卡死，减小对与从动辊两端连接的2个升降气缸的同步精度的依赖。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的主视图的局部放大图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的从动张紧轮的局部放大图。

其中：1.底座；2.侧板；3.档盘；4.主动辊；5.从动辊；6.辊芯；11.驱动电机；12.升降气缸；21.第一导轨；22.第一滑块；23.主动张紧轮；24.从动张紧轮；25.第二滑块；26.第二导轨；27.张紧弹簧；41.主动链条；51.从动链条。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做详细阐述，附图中：图1和图2省略了升降气缸12，图3省略了驱动电机11仅保留驱动电机的动力输出轴。

一种塑料橡胶片材卷曲机，包括底座1，位于底座1两侧的2块侧板2，侧板2的顶部安装有档盘3，驱动电机11安装在底座1上，侧板2上安装有主动辊4，驱动电机11通过主动链条41带动主动辊4转动，侧板2上安装有第一导轨21，第一导轨21为T型槽导轨，第一导轨21的槽内嵌有第一滑块22，第一滑块22可在第一导轨21的槽内沿竖直方向运动，第一滑块22的中心孔内安装有从动辊5，第一滑块22的底端固定在升降气缸12的气缸轴上，所述升降气缸12的数量为2个，分别固定在底座1的两侧，主动辊4通过从动链条51带动从动辊5转动，主动辊4和从动辊5的外径和转速均相同，升降气缸12和驱动电机11由电气自动控制系统控制，主动辊4和从动辊5的外径的外表面粘贴有防滑带。主动辊4和从动辊5由无缝钢管及轴头焊接而成，挡盘3由不锈钢圆盘及调整轴组合而成，能使塑料橡胶片材在卷曲过程中左右限位，两端平齐，底座1和侧板2是由碳素钢焊接而成，具有足够的强度，保证卷曲过程中设备稳定。

靠近链条一侧的侧板2上安装有主动张紧轮23、从动张紧轮24和第二导轨26，第二导轨26为T型槽导轨，第二滑块25嵌入第二导轨26并可在第二导轨26的槽内沿竖直方向运动，从动张紧轮24固定在第二滑块25下端，从动张紧轮24的下方有张紧弹簧27，张紧弹簧27的一端固定在从动张紧轮24的轮轴上，另一端固定在侧板2上，张紧弹簧27对从动张紧轮24施加向下的拉力，主动链条41嵌入主动张紧轮23的轮槽内，从动链条嵌入从动张紧轮24的轮槽内。升降气缸12的气缸轴与第一滑块22的连接方式为弹簧连接。

使用时，先将从动辊5升至与主动辊4相同高度，挡盘3调到所需位置，将其固定。塑料橡胶片材经过前工序输送过来，卷曲在一个辊芯6上，将卷上塑料橡胶片材的辊芯6放在主动辊4和从动辊5之间。驱动电机11开启后，通过变频调速，将转速调至匹配速度。生产卷曲过程中，在防滑带的作用下，辊芯6上的塑料橡胶片材与主动辊4和从动辊5之间产生摩擦力，辊芯6上的塑料橡胶片材随主动辊4和从动辊5转动实现卷曲，卷曲过程中始终保持摩擦力均衡，塑料橡胶片材受到的摩擦力，不受卷曲直径变化而变化，两端且有挡盘3定位，卷曲出来的塑料橡胶片材松紧均匀，两端平齐。

上面结合附图和具体实施方式对本发明进行了详细说明。但，本发明不仅限于上面描述的内容，在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本发明构思的各种变化，仍落在本发明的保护范围内。