一种精准下杯盖装置的制作方法

文档序号:15360375发布日期:2018-09-05 00:36阅读:144来源:国知局

本实用新型涉及一种塑料容器生产设备,尤其涉及一种自动下杯盖装置。



背景技术:

常见的饮料杯一般为一次性的纸杯和塑料杯,其主要作为在日常餐饮中的饮料承装使用。而包装领域中杯具大多具有包装杯盖,常见的杯盖一般由 PVC、PET、PP、PS、BOPS 等塑料制成,而为了在杯盖进行后期的美化印刷或是其他加工,如冲孔等,需要将生产好的成叠的杯盖依次输送至下一加工的设备,其中涉及到杯盖的输送装置,现有杯盖输送装置大致有两种,一是使用吸盘吸附下杯盖,其在吸附过程中,由于杯盖之间的叠加关系,难够出现一次附带多个杯盖的缺陷,一是使用多个螺杆配合旋转下料,同样的,由于杯盖之间的叠加关系,末端的末盖由于被未下落的杯盖的连带作用,其要么不能及时下杯盖,要么一次下落多个,加工过程难以顺利进行。



技术实现要素:

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种精准下杯盖装置。可准确下落杯盖。

为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种精准下杯盖装置,,包括至少三个旋转装置,所述旋转装置具有与杯盖边缘接触配合的旋转体,所述旋转体的侧壁的垂直面一侧上具有若干等距的间隔体,所述旋转体的侧壁的垂直面另一侧下边缘具有挡料体,所述杯盖落入所述间隔体之间,并在所述旋转体的旋转作用下从所述挡料体与所述间隔体下部之间的间隔下落。

进一步地,所述旋转体于所述间隔体相对的另一垂直面上为光滑的侧壁。

更进一步地,还包括间距调节装置,所述间距调节装置包括基座、转动设置于所述基座上的摆臂,所述旋转装置设置于所述摆壁末端上。

更进一步地,所述间距调节装置还包括转轮以及驱动所述转轮的蜗杆,所述转轮通过滑柱联动所述摆臂旋转。

更进一步地,所述滑柱固定设置于所述摆臂上,所述转轮上开有与所述滑柱滑动配合的滑槽。

更进一步地,所述基座上设置有避开所述滑柱的槽位。

更进一步地,所述蜗杆为手摇蜗杆。

更进一步地,所述旋转装置还具有联动所述旋转体的第一旋转机构,所述摆臂上设置有联动所述第一旋转机构的第二旋转机构。

更进一步地,所述第一旋转机构、第二旋转机构为同步带轮。

实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型有效地避免了杯盖在下落输出过程中,一次出现下落多个,或是下落延迟的缺陷,保证的输出的准确性与稳定性,使后续加工工序顺利进行,保证了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的底部视角的整体结构示意图;

图2是本实用新型的顶部视角的整体结构示意图;

图3是旋转装置与杯盖配合的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1、图2所示的结构示意图。

本实用新型实施例的一种精准下杯盖装置,包括间距调节装置1以及至少三个旋转装置2,在本实施例中,优选为四个旋转装置进行说明。

如图3所示,旋转装置2具有与杯盖边缘接触配合的旋转体20,旋转体的侧壁的垂直面一侧上具有若干等距的间隔体21,旋转体20的侧壁的垂直面另一侧下边缘具有挡料体22,间隔体21之间的间隔满足仅置入一个杯盖的边缘,杯盖3落入所述间隔体之间,并与其他旋转装置的间隔体相配合,将杯盖3的边缘进行卡持。间隔体21相对的另一垂直面上为光滑的侧壁23。

而更优的是,若干等距的间隔体21为水平排列设置。

各个旋转体20同步旋转,使光滑的侧壁23对向,其上的使得置于其间的层叠的杯盖沿光滑的侧壁23下滑,并受到挡料体22的支撑,而旋转体20在间歇旋转之下,使杯盖分别置入间隔体21之间,且由于最下层的挡料体22之下的杯盖得以顺利下落,其上剩余的杯盖仍有效地支撑于间隔体21之间,从而避免一次落下多个杯盖的缺陷。

间距调节装置1包括基座11,转动设置于基座11上的四个摆臂12,旋转装置2设置于摆臂12末端上。

间距调节装置1还包括转轮13以及驱动转轮13的蜗杆14,摆臂12上设置有滑柱15,而转轮13上对应设置有弧形的滑槽16,滑柱15与滑槽16相配合,联动摆臂12旋转。

基座11上设置有避开旋转装置2的槽位17。

在本实施例中,蜗杆14优选为手摇蜗杆。

在需在配合不同直径的杯盖下落时,通过手摇蜗杆带动转轮13旋转,进而联动摆臂12摆动而调节其上的各旋转装置2之间的间隔,达到适应不同杯盖尺寸的需要。

在本实施例中,旋转装置2的旋转体20上设置有第一旋转机构24,摆臂上设置有联动第一旋转机构24的第二旋转机构25。在本实施例中,优选为第二旋转机构25。

更具体的是,第一旋转机构24包括置于摆臂12头端面、尾端面上的同步带轮24a、24b,而第二旋转机构25包括设置于摆臂12头端面上的同步带轮25a,同步带轮25a联动同步带轮24a、24b,更优的是,同步带轮25a设置于同步带轮24a的下端,同步带轮24a、24b之间通过同步带(图中未示出)连接,而不同摆臂12上的同步带轮24a通过同步带(图中未示出)连接驱动。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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