本实用新型涉及物流分拣线系统，特别是涉及一种物流分拣线承载单元马达安装板。
背景技术：
随着人们购物习惯的改变，网购已成为我国消费者最喜爱的购物方式之一，网购方式的普及直接导致快递包裹量的剧增。很多的物流公司或者快递公司，每日流动量可达成千上万件，面对如此多的物流量，物流分拣设备提供了很大的便利，大大减轻了工作人员的劳动量，同时有效提高了劳动效率。
物流分拣线承载单元属于物流分拣设备的重要组成部分，其在整个设备中主要作用在于承载和输送货物。而物流分拣承载单元又是由许多小的单元部件组成，并且各个部件之间的连接配合度要求比较高。
马达安装板就是其中一个精度要求比较高的部件，常规采用的马达安装板为单个平板状，长期使用会出现偏差增大的现象，和其他部件的配合精度降低，从而影响物流分拣承载单元的输送。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种物流分拣线承载单元马达安装板，能够较为快捷的安装，并且精度较高，固定性能好，方便实用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括第一主板，所述第一主板沿厚度方向贯穿设置有马达安装孔，所述马达安装孔的周围设置有若干第一螺栓孔，所述第一主板沿着长度方向的一侧垂直折弯设置有第一侧板，所述第一主板靠近第一侧板的一侧设置有若干第二螺栓孔，所述第一主板顶端延伸有第二主板，所述第一主板和第二主板之间连接有倾斜设置的承接板，所述第一主板和第二主板之间平行设置，所述第一主板和第二主板之间的平行度不大于0.15，所述第二主板上设置有若干第一固定孔。
优选的，所述第二主板背面设置有增强板，所述增强板上设置有与所述第一固定孔对应的第三螺栓孔。
优选的，所述增强板的宽度大于所述第二主板的宽度，所述增强板突出于所述第二主板的一侧垂直设置有第三侧板，所述第二主板靠近第三侧板的一侧垂直折弯有第二侧板，所述第二侧板和第一侧板固定连接，所述第二侧板和第三侧板上设置有能够连接的第四螺栓孔。
优选的，增强板突出于所述第二主板的一侧还设置有固定耳，所述固定耳上设置有第五螺栓孔。
优选的，所述第一螺栓孔沿着所述马达安装孔周围均匀分布。
优选的，所述第一固定孔为腰圆形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够较为快捷的安装，并且精度比较高，固定性能好，长期使用也不容易出现偏差增大的现象。
附图说明
图1是一种物流分拣线承载单元的结构示意图；
图2是一种物流分拣线承载单元马达安装板的结构示意图；
图3是一种物流分拣线承载单元马达安装板的侧视图，用于体现承接板分别与第一主板、第二主板之间的位置关系。
附图中各部件的标记如下：
1、第一主板；2、马达安装孔；3、第一螺栓孔；4、第一侧板；5、第二螺栓孔；6、第二主板；7、承接板；8、第一固定孔；9、增强板；10、第三螺栓孔；11、第二侧板；12、第三侧板；13、第四螺栓孔；14、固定耳；15、第五螺栓孔；16、物流传输板；17、传输板侧壁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：
如图1和图2所示，一种物流分拣线承载单元马达安装板，通常安装在物流传输板16侧面设置的传输板侧壁17的一端。物流分拣线承载单元马达安装板包括第一主板1，第一主板1沿着厚度方向贯穿设置有马达安装孔2，马达能够卡嵌和固定在马达安装孔2内。在马达安装孔2的周围设置有第一螺栓孔3，第一螺栓孔3的数量为多个，并且在马达安装孔2的周围均匀分布，本实施例提供的为四个第一螺栓孔3。第一螺栓孔3为圆形，螺栓穿过第一螺栓孔3能够将马达和第一主板1固定连接。
如图2所示，第一主板1沿着长度方向的一侧垂直折弯有第一侧板4，由于第一侧板4为第一主板1折弯设置，一体结构固定效果更好。第一主板1靠近第一侧板4的一侧设置有第二螺栓孔5，第二螺栓孔5的数量为多个，螺栓穿过第二螺栓孔5能够将马达和第一主板1固定连接，第一螺栓孔3和第二螺栓孔5共同作用从而保证马达有效稳定的固定在第一主板1上。
如图2和图3所示，在第一主板1的顶端延伸有第二主板6，第一主板1和第二主板6之间连接有倾斜设置的承接板7，第一主板1和第二主板6平行设置，且平行度不大于0.15。在第二主板6上设置有第一固定孔8，第一固定孔8的数量为多个，本实施例提供的是四个，第一固定孔8的形状为腰圆形。在第二主板6的背面设置有增强板9，增强板9上设置有第三螺栓孔10，第三螺栓孔10与第一固定孔8的位置一一对应，将螺栓穿过第一固定孔8和第三螺栓孔10能够将第二主板6有效固定在传输板侧壁17上。
如图2所示，增强板9的宽度大于第二主板6的宽度，在增强板9突出于第二主板6的一侧垂直折弯有第三侧板12。第二主板6靠近第三侧板12的一侧垂直折弯设置有第二侧板11，第二侧板11和第三侧板12上设置有第四螺栓孔13，通过第四螺栓孔13内连接并固定螺栓，能够进一步固定增强板9和第二主板6之间的连接强度。增强板9突出于第二主板6的一侧还设置有固定耳14，在固定耳14上设置有贯穿厚度的第五螺栓孔15，将螺栓穿过第五螺栓孔15从而进一步固定增强板9和传输板侧壁17之间的连接强度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。