本实用新型涉及一种面粉生产设备，具体涉及一种面粉输送设备。
背景技术：
面粉生产过程中，成品面粉的打包间一般都设在二楼，面粉打包成袋装后一般是经溜槽自溜至粉库，由于溜槽和外界相通，在冬季每下一袋面粉，打包间的胶皮封口打开， 大量冷空气进入室内，随之带入粉尘，使打包间温度低至0℃，打包工因室内温度过低 难以打包，因此需要一种能够直接将面粉导入打包间的输送设备。
技术实现要素：
为了解决上述问题，提供一种结构简单、输送方便的面粉包装运输设备，本实用新型设计了一种面粉输送设备。
本实用新型的具体技术方案为：一种面粉输送设备，包括输送筒、进料口、出料口和电机，输送筒前端上侧设有进料口，后端下侧设有出料口，输送筒后端设有套接有对应出料口的筒状网体，输送筒内部设有贯穿其内腔的主轴，主轴外壁对应进料口与出料口之间设有螺旋导料板，对应出料口处设有打散耙；所述主轴靠近进料口一端伸出输送筒对应连接在电机上，主轴靠近出料口一端伸出输送筒部分通过连接柱连接在网体上；输送筒外壁设有对应进料口的进料嘴，所述进料口内沿铰接有随螺旋导料板向进料口旋转的托板。
作为优选地，输送筒外壁设有环形限位凸缘，网体内壁设有对应限位凸缘的限位槽。
作为优选地，输送筒外壁设有沿输送筒母线延伸的刷体，所述刷体的刷毛对应抵触在网体外壁。
更进一步地，输送筒下方设有对应出料口的出料嘴。
有益技术效果：结构简单合理、输送方便，改变了以往采用溜槽输送打包好的面粉的方式，可以将打包好的面粉直接从打包间送入粉库，设置托板，在螺旋导料板对面粉的输送过程中，托板随螺旋导料板旋转而向上做往复式托起动作，避免面粉在进料嘴中囤积。
附图说明
图1为本装置结构简图；
图2为网体装配简图。
图中1输送筒、2主轴、3电机、4螺旋导料板、5打散耙、6网体、7连接柱、8进料嘴、9刷体、10出料嘴、11托板。
具体实施方式
一种面粉输送设备，参见图1-2：包括输送筒1、进料口、出料口和电机3，输送筒1前端上侧设有进料口，后端下侧设有出料口，输送筒1后端设有套接有对应出料口的筒状网体6，输送筒1内部设有贯穿其内腔的主轴2，主轴2外壁对应进料口与出料口之间设有螺旋导料板4，对应出料口处设有打散耙5；所述主轴2靠近进料口一端伸出输送筒1对应连接在电机3上，主轴2靠近出料口一端伸出输送筒1部分通过连接柱7连接在网体6上；输送筒1外壁设有对应进料口的进料嘴8，所述进料口内沿铰接有随螺旋导料板4向进料口旋转的托板11。
设置托板11，在螺旋导料板4对面粉的输送过程中，托板11随螺旋导料板4旋转而向上做往复式托起动作，避免面粉在进料嘴8中囤积，输送筒1后端设有罩在出口口处的网体6，通过网体6避免面粉中含有杂质，网体6随主轴2转动，通过旋转改变网体6对应出料口的位置，保证面粉漏出的流畅性；设有对应网体6的刷体9，能够将网体6上的面粉刷下，避免网眼上沾连面粉影响而面粉漏出。设置打散耙5，能更有效保证面粉不产生板结，提高面粉质量。
输送筒1外壁设有环形限位凸缘，网体6内壁设有对应限位凸缘的限位槽。在网体6随主轴2转动过程中进行轴向限位，保证其运动的稳定性。
输送筒1外壁设有沿输送筒1母线延伸的刷体9，所述刷体9的刷毛对应抵触在网体6外壁。输送筒1下方设有对应出料口的出料嘴10。电机3通过带传动连接主轴2。